本实用新型涉及一种收割机，更具体地说，它涉及一种收割机配套秸秆收集装置。
背景技术：
现有的收割机都装配有秸秆切碎器，将秸秆粉碎还田，如果需要对粉碎的秸秆回收利用就显得十分麻烦。目前也有专门用于秸秆回收的秸秆收集机，它用拖拉机牵引，对收割后的田间秸秆捡拾收集，但完成谷物收获和秸秆收集需要二次作业，用到两种不同的设备，设备投入大，作业成本高，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型克服了传统的收割机配套切碎器只能完成农作物的收获和秸秆粉碎还田，而不能对秸秆进行收集利用的不足，提供了一种收割机配套秸秆收集装置，它能够在收割机完成农作物收获的同时对秸秆粉碎收集，有利于降低设备投入和作业成本，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种收割机配套秸秆收集装置，包括安装在收割机上的切碎器、抛送器，切碎器上的进料口与收割机上的出草口连接，抛送器上的进料口与切碎器上的出料口连通，抛送器内安装转轴，转轴上安装若干抛送叶片，抛送器外壁上连接抛料管，切碎器排出的秸秆进入抛送器并从抛料管向外抛送。
工作时，收割机对农作物进行收获，产生的秸秆从出草口排出并送入切碎器进行切碎，在切碎器抛送力和抛送器风力作用下，切碎后的秸秆从切碎器送入抛送器内，转轴转动带动抛送叶片转动，从而将切碎的秸秆从抛料管向外抛送到跟随收割机的秸秆收集车上，一次完成农作物收获和秸秆收集。这种收割机配套秸秆收集装置能够在收割机完成农作物收获的同时对秸秆粉碎收集，有利于降低设备投入和作业成本，提高工作效率。收割机配套秸秆收集装置不落地收集秸秆，秸秆不含尘土和杂质，提高了秸秆品质和价值。收割机配套秸秆收集装置结构简单，故障率低，运行稳定。
作为优选，切碎器的出料口和抛送器的进料口之间连接送料管，送料管外壁上设有引风口，引风口上连接引风管，引风管连接风机，风机输出的气流经引风管、引风口朝向抛送器吹送。风机朝向抛送器方向吹风，有利于将切碎的秸秆向抛送器方向吹动。
作为优选，抛送器上的进料口切向设置在抛送器外壁上，抛送器从进料口切向进料。抛送器切向进料，抛送效果好。
或者，抛送器上的进料口轴向设置在抛送器外壁上，抛送器从进料口沿转轴轴向进料。
另一种方案，切碎器的出料口和抛送器的进料口之间连接送料管，送料管外壁上设有入料口，入料口与切碎器的出料口连接，送料管内安装送料轴，送料轴外壁上设置螺旋送料叶片。从切碎器排出的秸秆通过入料口进入送料管中，送料轴转动，从而使螺旋送料叶片转动对秸秆进行输送，将秸秆从送料管送入抛料器中，秸秆输送可靠。
作为优选，抛送器内的转轴向外延伸并贯穿送料管，送料轴呈管状结构，转轴套装在送料轴内且端部伸出送料轴，送料轴内壁和转轴外壁之间安装轴承，送料轴和转轴的端部均安装有传动轮，抛送器从进料口沿转轴轴向进料。转轴套装在管状的送料管中，结构紧凑，运行平稳可靠。
作为优选，抛送叶片沿转轴径向设置。这种结构设置的抛送叶片的抛送效果好。
另一种方案，抛送叶片偏心设置，抛送叶片与转轴轴线平行。这种结构设置的抛送叶片受到的秸秆阻力小。
作为优选，抛料管轴线与水平面的倾斜角度为60度-130度。抛料管轴线的倾角在一定范围内，布置更加灵活方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）收割机配套秸秆收集装置能够在收割机完成农作物收获的同时对秸秆粉碎收集，有利于降低设备投入和作业成本，提高工作效率；（2）收割机配套秸秆收集装置不落地收集秸秆，秸秆不含尘土和杂质，提高了秸秆品质和价值；（3）收割机配套秸秆收集装置结构简单，故障率低，运行稳定。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1、2的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例3、4的结构示意图；
图3是本实用新型的实施例5、6的结构示意图；
图4是本实用新型的实施例1、3、5的抛送器结构示意图；
图5是本实用新型的实施例2、4、6的抛送器结构示意图；
图中：1、收割机，2、切碎器，3、抛送器，4、转动杆，5、切碎刀，6、转轴，7、抛送叶片，8、抛料管，9、送料管，10、引风口，11、引风管，12、风机，13、入料口，14、送料轴，15、螺旋送料叶片，16、轴承，17、传动轮。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例1：一种收割机配套秸秆收集装置（参见附图1、附图4），包括安装在收割机1上的切碎器2、抛送器3，切碎器上的进料口与收割机上的出草口连接，抛送器上的进料口与切碎器上的出料口连通，切碎器内安装转动杆4，转动杆上安装若干切碎刀5，转动杆由收割机提供动力或者由发动机提供动力进行转动。
抛送器内安装转轴6，转轴上安装若干抛送叶片7，抛送叶片均布设置四片。抛送器外壁上连接抛料管8，切碎器排出的秸秆进入抛送器并从抛料管向外抛送。抛送器从进料口沿转轴轴向进料。抛送器朝向切碎器的侧壁上设置进料口，抛送器上的进料口与切碎器上的出料口对接。转轴由收割机提供动力或者由发动机提供动力进行转动。抛料管轴线与水平面的倾斜角度为60度-130度。抛送叶片沿转轴径向设置。
工作时，收割机对农作物进行收获，产生的秸秆从出草口排出并送入切碎器进行切碎，在切碎器抛送力和抛送器风力作用下，切碎后的秸秆从切碎器送入抛送器内，转轴转动带动抛送叶片转动，从而将切碎的秸秆从抛料管向外抛送到跟随收割机的秸秆收集车上，一次完成农作物收获和秸秆收集。这种收割机配套秸秆收集装置能够在收割机完成农作物收获的同时对秸秆粉碎收集，有利于降低设备投入和作业成本，提高工作效率。收割机配套秸秆收集装置不落地收集秸秆，秸秆不含尘土和杂质，提高了秸秆品质和价值。收割机配套秸秆收集装置结构简单，故障率低，运行稳定。
实施例2：一种收割机配套秸秆收集装置（参见附图1、附图5），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中抛送叶片偏心设置，抛送叶片与转轴轴线平行。其它结构与实施例1相同。
实施例3：一种收割机配套秸秆收集装置（参见附图2、附图4），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中切碎器的出料口和抛送器的进料口之间连接送料管9，送料管外壁上设有引风口10，引风口上连接引风管11，引风管连接风机12，风机输出的气流经引风管、引风口朝向抛送器吹送。抛送器上的进料口切向设置在抛送器外壁上，抛送器从进料口切向进料；或者抛送器上的进料口轴向设置在抛送器外壁上，抛送器从进料口沿转轴轴向进料。风机安装在切碎器外壁上。其它结构与实施例1相同。
实施例4：一种收割机配套秸秆收集装置（参见附图2、附图5），其结构与实施例3相似，主要不同点在于本实施例中抛送叶片偏心设置，抛送叶片与转轴轴线平行。其它结构与实施例3相同。
实施例5：一种收割机配套秸秆收集装置（参见附图3、附图4），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中切碎器的出料口和抛送器的进料口之间连接送料管，送料管外壁上设有入料口13，入料口与切碎器的出料口连接，送料管内安装送料轴14，送料轴外壁上设置螺旋送料叶片15。抛送器内的转轴向外延伸并贯穿送料管，送料轴呈管状结构，转轴套装在送料轴内且端部伸出送料轴，送料轴内壁和转轴外壁之间安装轴承16，送料轴和转轴的端部均安装有传动轮17，抛送器从进料口沿转轴轴向进料。两传动轮由不同的传送带带动转动。送料轴、转轴由收割机提供动力或者由发动机提供动力进行转动。其它结构与实施例1相同。
实施例6：一种收割机配套秸秆收集装置（参见附图3、附图5），其结构与实施例5相似，主要不同点在于本实施例中抛送叶片偏心设置，抛送叶片与转轴轴线平行。其它结构与实施例5相同。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
1.一种收割机配套秸秆收集装置，其特征是，包括安装在收割机上的切碎器、抛送器，切碎器上的进料口与收割机上的出草口连接，抛送器上的进料口与切碎器上的出料口连通，抛送器内安装转轴，转轴上安装若干抛送叶片，抛送器外壁上连接抛料管，切碎器排出的秸秆进入抛送器并从抛料管向外抛送。
2.根据权利要求1所述的一种收割机配套秸秆收集装置，其特征是，切碎器的出料口和抛送器的进料口之间连接送料管，送料管外壁上设有引风口，引风口上连接引风管，引风管连接风机，风机输出的气流经引风管、引风口朝向抛送器吹送。
3.根据权利要求2所述的一种收割机配套秸秆收集装置，其特征是，抛送器上的进料口切向设置在抛送器外壁上，抛送器从进料口切向进料。
4.根据权利要求2所述的一种收割机配套秸秆收集装置，其特征是，抛送器上的进料口轴向设置在抛送器外壁上，抛送器从进料口沿转轴轴向进料。
5.根据权利要求1所述的一种收割机配套秸秆收集装置，其特征是，切碎器的出料口和抛送器的进料口之间连接送料管，送料管外壁上设有入料口，入料口与切碎器的出料口连接，送料管内安装送料轴，送料轴外壁上设置螺旋送料叶片。
6.根据权利要求5所述的一种收割机配套秸秆收集装置，其特征是，抛送器内的转轴向外延伸并贯穿送料管，送料轴呈管状结构，转轴套装在送料轴内且端部伸出送料轴，送料轴内壁和转轴外壁之间安装轴承，送料轴和转轴的端部均安装有传动轮，抛送器从进料口沿转轴轴向进料。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种收割机配套秸秆收集装置，其特征是，抛送叶片沿转轴径向设置。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种收割机配套秸秆收集装置，其特征是，抛送叶片偏心设置，抛送叶片与转轴轴线平行。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的一种收割机配套秸秆收集装置，其特征是，抛料管轴线与水平面的倾斜角度为60度-130度。
技术总结