本实用新型涉及漆包线生产辅助设备技术领域，具体为一种漆包线生产用引导装置。
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线生产时需要用到引导装置，但是一般的引导装置存在一些缺点，出线端如果因为下一个连接设备的振动或由于漆包线绕在辊上时，会产生一定的角度偏移，而漆包线产生角度偏移之后就可能脱线，在对比申请号为201920454631.9所提供的设计来看，该设计可降低脱线情况的发生，但是该设计对于前后和上下等垂直角度方向的漆包线的引导效果较好，但是对于其他角度及折弯线路的漆包线的引导效果较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种漆包线生产用引导装置，首先可引导直行和折弯的漆包线，且可引导各个方向的漆包线，减小漆包线的偏移，还可对漆包线进行缓震，且避免漆包线被过度拉扯，对漆包线进行保护，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用引导装置，包括有固定盘和固定圈；
固定盘：外侧面圆形阵列排布有限位孔，其内部转动有转盘，所述转盘的前侧设有滑移槽，所述滑移槽内左右活动穿插有滑移块，所述滑移块的前侧固定有随移杆，所述固定盘的前端的内侧面固定有附着板，所述附着板位于转盘的前方，所述附着板的前侧固定有固定杆，通过转盘的转动来间接使外接圈转动，可使外接圈承接不同方向的漆包线，且可根据漆包线的直行或折弯来对应的引导漆包线，提高引导漆包线的全面性，且可通过滑移块的移动来方便外接圈根据漆包线的位置来调整自身位置；
固定圈：后半部侧面固定在固定杆的前端，其右侧固定有软管，所述软管的另一端固定有外接圈，所述外接圈的后半部侧面固定在随移杆的前端，所述固定圈的左侧固定有伸缩内筒，所述伸缩内筒外活动套接有伸缩外筒，所述伸缩外筒的内部左侧固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定在伸缩内筒的左端，所述固定圈的内侧面内、伸缩外筒的左端的内侧面内和外接圈的内侧面内均滚动连接有滚珠，所述滚珠圆形阵列排布在固定圈的内侧面内、伸缩外筒的左端的内侧面内和外接圈的内侧面内，通过滚珠随漆包线的移动而转动，减小漆包线的磨损，通过弹簧可对漆包线进行缓震，且通过弹簧的伸展保证漆包线的紧绷，通过弹簧的收缩避免漆包线被过度拉扯。
进一步的，还包括有推板，固定在转盘的前侧，其与滑移槽左右对应设置，通过推板方便推动转盘。
进一步的，还包括有角度尺，固定在固定盘的前侧，通过角度尺方便精确控制外接圈的转动角度。
进一步的，还包括有插杆，活动穿过其中一个限位孔后活动穿过转盘的侧面，通过插杆可在调整好转盘后固定转盘。
进一步的，还包括有底座，固定在固定盘的后侧，通过底座可将本装置安装在指定工作台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本漆包线生产用引导装置，具有以下好处：
1、通过转盘的转动来间接使外接圈转动，可使外接圈承接不同方向的漆包线，且可根据漆包线的直行或折弯来对应的引导漆包线，提高引导漆包线的全面性，且可通过滑移块的移动来方便外接圈根据漆包线的位置来调整自身位置，通过滚珠随漆包线的移动而转动，减小漆包线的磨损，通过弹簧可对漆包线进行缓震，且通过弹簧的伸展保证漆包线的紧绷，通过弹簧的收缩避免漆包线被过度拉扯。
2、通过推板方便推动转盘，通过角度尺方便精确控制外接圈的转动角度，通过插杆可在调整好转盘后固定转盘，通过底座可将本装置安装在指定工作台上。
3、本漆包线生产用引导装置，首先可引导直行和折弯的漆包线，且可引导各个方向的漆包线，减小漆包线的偏移，还可对漆包线进行缓震，且避免漆包线被过度拉扯，对漆包线进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型背部结构示意图；
图3为本实用新型a-a处截面结构示意图。
图中：1伸缩外筒、2伸缩内筒、3固定圈、4软管、5外接圈、6滚珠、7随移杆、8滑移块、9推板、10角度尺、11限位孔、12固定盘、13转盘、14附着板、15底座、16弹簧、17固定杆、18插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线生产用引导装置，包括有固定盘12和固定圈3；
固定盘12：外侧面圆形阵列排布有限位孔11，其内部转动有转盘13，转盘13的前侧设有滑移槽，滑移槽内左右活动穿插有滑移块8，滑移块8的前侧固定有随移杆7，固定盘12的前端的内侧面固定有附着板14，附着板14位于转盘13的前方，附着板14的前侧固定有固定杆17，通过转盘13的转动来间接使外接圈5转动，可使外接圈5承接不同方向的漆包线，且可根据漆包线的直行或折弯来对应的引导漆包线，提高引导漆包线的全面性，且可通过滑移块8的移动来方便外接圈5根据漆包线的位置来调整自身位置，还包括有推板9，固定在转盘13的前侧，其与滑移槽左右对应设置，通过推板9方便推动转盘13，还包括有角度尺10，固定在固定盘12的前侧，通过角度尺10方便精确控制外接圈5的转动角度，还包括有插杆18，活动穿过其中一个限位孔11后活动穿过转盘13的侧面，通过插杆18可在调整好转盘13后固定转盘13，还包括有底座15，固定在固定盘12的后侧，通过底座15可将本装置安装在指定工作台上；
固定圈3：后半部侧面固定在固定杆17的前端，其右侧固定有软管4，软管4的另一端固定有外接圈5，外接圈5的后半部侧面固定在随移杆7的前端，固定圈3的左侧固定有伸缩内筒2，伸缩内筒2外活动套接有伸缩外筒1，伸缩外筒1的内部左侧固定有弹簧16，弹簧16的另一端固定在伸缩内筒2的左端，固定圈3的内侧面内、伸缩外筒1的左端的内侧面内和外接圈5的内侧面内均滚动连接有滚珠6，滚珠6圆形阵列排布在固定圈3的内侧面内、伸缩外筒1的左端的内侧面内和外接圈5的内侧面内，通过滚珠6随漆包线的移动而转动，减小漆包线的磨损，通过弹簧16可对漆包线进行缓震，且通过弹簧16的伸展保证漆包线的紧绷，通过弹簧16的收缩避免漆包线被过度拉扯。
在使用时：将底座15固定在指定的工作台上，将漆包线依次穿过外接圈5、软管4、固定圈3、伸缩内筒2和伸缩外筒1，根据生产漆包线的两个设备的位置观察角度尺10，推动推板9，推板9带动转盘13转动，转盘13带动滑移块8转动，滑移块8带动外接圈5转动，软管4变形，插入插杆18，使外接圈5不再转动，当漆包线的移动时压住滚珠6并带动滚珠6转动，以此引导漆包线，当漆包线被拉紧或振动时，伸缩外筒1内某个方向的滚珠6被漆包线压动，此时一部分力向右压动伸缩外筒1，使得伸缩外筒1向右移动，弹簧16被压缩，弹簧16对伸缩外筒1进行缓震，进而对漆包线进行缓震，且因为伸缩外筒1和伸缩内筒2的总长度减小，此时位于本装置内的漆包线的长度减小，则本装置外的漆包线的长度增加，以此避免漆包线被过度拉扯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种漆包线生产用引导装置，其特征在于：包括有固定盘（12）和固定圈（3）；
固定盘（12）：外侧面圆形阵列排布有限位孔（11），其内部转动有转盘（13），所述转盘（13）的前侧设有滑移槽，所述滑移槽内左右活动穿插有滑移块（8），所述滑移块（8）的前侧固定有随移杆（7），所述固定盘（12）的前端的内侧面固定有附着板（14），所述附着板（14）位于转盘（13）的前方，所述附着板（14）的前侧固定有固定杆（17）；
固定圈（3）：后半部侧面固定在固定杆（17）的前端，其右侧固定有软管（4），所述软管（4）的另一端固定有外接圈（5），所述外接圈（5）的后半部侧面固定在随移杆（7）的前端，所述固定圈（3）的左侧固定有伸缩内筒（2），所述伸缩内筒（2）外活动套接有伸缩外筒（1），所述伸缩外筒（1）的内部左侧固定有弹簧（16），所述弹簧（16）的另一端固定在伸缩内筒（2）的左端，所述固定圈（3）的内侧面内、伸缩外筒（1）的左端的内侧面内和外接圈（5）的内侧面内均滚动连接有滚珠（6），所述滚珠（6）圆形阵列排布在固定圈（3）的内侧面内、伸缩外筒（1）的左端的内侧面内和外接圈（5）的内侧面内。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用引导装置，其特征在于：还包括有推板（9），固定在转盘（13）的前侧，其与滑移槽左右对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用引导装置，其特征在于：还包括有角度尺（10），固定在固定盘（12）的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用引导装置，其特征在于：还包括有插杆（18），活动穿过其中一个限位孔（11）后活动穿过转盘（13）的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用引导装置，其特征在于：还包括有底座（15），固定在固定盘（12）的后侧。
技术总结