本实用新型涉及防波板加工设备技术领域，具体是一种防波板焊接用固定装置。
背景技术：
移动式压力容器罐体内部应设置与罐体链接牢固的防波板，防波板起着缓冲罐体在运行时其内部液体在罐体内部形成不规则波浪对罐体前后封头的冲击力的作用，对保障罐车的安全运行起着非常重要的作用。
防波板在生产加工过程中需要进行焊接，在焊接前通常采用固定设备对防波板进行固定，现有防波板固定设备减震效果差，且不易对夹具进行调节，操作难度高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防波板焊接用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防波板焊接用固定装置，包括减震箱以及调节箱，所述调节箱内设置螺杆，所述螺杆与调节箱内壁转动连接，所述螺杆左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆右侧末端穿过调节箱延伸固定连接手柄，所述螺杆表面左右两侧对称设置螺母，左侧所述螺母上方固定连接支座一，所述支座一内设置驱动电机，所述调节箱上方左右两侧设置承接板，所述驱动电机输出轴穿过支座一延伸固定连接左侧承接板，右侧所述螺母上方固定连接支座二，所述支座二左侧通过转轴连接右侧承接板，所述减震箱内设置减震板，所述减震板上表面左右两侧对称设置支杆，所述支杆远离减震板的一侧与调节箱固定连接，所述支杆与减震箱滑动连接，所述减震箱内左右两侧对称设置减震座，所述减震座表面设置滑槽，所述减震板左右两端对称设置滚轮，所述滚轮安装在滑槽内，所述减震箱内左右两侧对称设置减震杆，所述减震杆表面上下对称设置减震弹簧，所述减震杆表面上下对称设置活动座，所述活动座与减震弹簧固定连接，上下两侧所述活动座与减震座通过连接杆活动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述支座一以及支座二靠近承接板的一侧壁表面设置环形卡槽，左右两侧所述承接板靠近支座一以及支座二的一侧壁表面设置环形卡槽，两侧所述环形卡槽内设置滚珠。
作为本实用新型进一步的方案：所述承接板表面上下对称设置支撑板，上侧所述支撑板内设置紧固丝杆，所述紧固丝杆上方固定安装把手，所述紧固丝杆远离把手的一侧末端连接夹板。
作为本实用新型进一步的方案：所述承接板相互靠近的一侧表面设置限位槽，所述夹板一侧连接限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震箱内底壁上表面设置缓冲箱，所述缓冲箱内左右两侧对称设置伸缩弹簧，所述减震板底部设置缓冲杆，所述缓冲杆穿过缓冲箱延伸固定连接缓冲板，所述缓冲板固定连接伸缩弹簧，所述缓冲板与缓冲箱滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震座底部设置滑块，所述减震箱内底壁上表面左右两侧对称设置导轨，所述滑块与导轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种防波板焊接用固定装置，将防波板安装在左右两侧承接板间，手柄带动螺杆转动，左右两侧螺母同时向内运动将防波板夹紧固定，驱动电机带动承接板以及防波板转动，对防波板的角度进行调节，便于进行多角度焊接，通过设置减震板、支杆、减震座、滚轮、减震杆、减震弹簧以及活动座提高减震效果，喷涂更加温度，不需要人工对防波板的角度进行调节，效率提高。
附图说明
图1为一种防波板焊接用固定装置的结构示意图。
图2为一种防波板焊接用固定装置图1中a处放大的结构示意图。
图3为一种防波板焊接用固定装置中夹板的结构示意图。
图4为一种防波板焊接用固定装置图1中b处放大的结构示意图。
图中：1-减震箱；2-减震杆；3-减震弹簧；4-活动座；5-伸缩弹簧；6-滑块；7-导轨；8-减震座；9-滑槽；10-连接杆；11-滚轮；12-减震板；13-支杆；14-螺杆；15-调节箱；16-螺母；17-支座一；18-驱动电机；19-支座二；20-手柄；21-紧固丝杆；22-支撑板；23-夹板；24-限位槽；25-滚珠；26-限位块；27-环形卡槽；28-把手；29-支杆；30-缓冲箱；31-缓冲板；32-承接板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种防波板焊接用固定装置，包括减震箱1以及调节箱15，所述调节箱15内设置螺杆14，所述螺杆14与调节箱15内壁转动连接，所述螺杆14左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆14右侧末端穿过调节箱15延伸固定连接手柄20，所述螺杆14表面左右两侧对称设置螺母16，所述螺母16可以随着螺杆14的转动在水平方向左右移动，左侧所述螺母16上方固定连接支座一17，所述支座一17内设置驱动电机18，所述调节箱15上方左右两侧设置承接板32，所述驱动电机18输出轴穿过支座一17延伸固定连接左侧承接板32，右侧所述螺母16上方固定连接支座二19，所述支座二19左侧通过转轴连接右侧承接板32，将防波板安装在左右两侧承接板32间，通过转动手柄20，所述手柄20带动螺杆14转动，左右两侧所述螺母16同时向内运动将防波板夹紧固定，通过驱动电机18转动，所述驱动电机18带动承接板32以及防波板转动，对防波板的角度进行调节，便于进行多角度焊接。
进一步的，为了提高承接板32在转动时的稳定性，本实施例中，所述支座一17以及支座二19靠近承接板32的一侧壁表面设置环形卡槽27，左右两侧所述承接板32靠近支座一17以及支座二19的一侧壁表面设置环形卡槽27，两侧所述环形卡槽27内设置滚珠25。
进一步的，为了对左右两侧所述承接板32间的防波板进行充分固定，本实施例中，所述承接板32表面上下对称设置支撑板22，上侧所述支撑板22内设置紧固丝杆21，所述紧固丝杆21上方固定安装把手28，所述紧固丝杆21远离把手28的一侧末端连接夹板23，通过转动把手28，所述把手28带动紧固丝杆21转动，所述紧固丝杆21推动夹板23向下运动，将防波板夹紧固定。
进一步的，为了提高夹板23在上下运动过程中的稳定性，本实施例中，所述承接板32相互靠近的一侧表面设置限位槽24，所述夹板23一侧连接限位块26，所述限位块26与限位槽24滑动连接。
实施例2
请参阅图1-4，在实施例1的基础上，为了提高该装置的减震效果，所述减震箱1内设置减震板12，所述减震板12上表面左右两侧对称设置支杆13，所述支杆13远离减震板12的一侧与调节箱15固定连接，所述支杆13与减震箱1滑动连接，所述减震箱1内左右两侧对称设置减震座8，所述减震座8表面设置滑槽9，所述减震板12左右两端对称设置滚轮11，所述滚轮11安装在滑槽9内，所述减震箱1内左右两侧对称设置减震杆2，所述减震杆2表面上下对称设置减震弹簧3，所述减震杆2表面上下对称设置活动座4，所述活动座4与减震弹簧3固定连接，上下两侧所述活动座4与减震座8通过连接杆10活动连接。
进一步的，为了提高减震箱1的减震效果，本实施例中，所述减震箱1内底壁上表面设置缓冲箱30，所述缓冲箱30内左右两侧对称设置伸缩弹簧5，所述减震板12底部设置缓冲杆29，所述缓冲杆29穿过缓冲箱30延伸固定连接缓冲板31，所述缓冲板31固定连接伸缩弹簧5，所述缓冲板31与缓冲箱30滑动连接。
进一步的，为了使减震座8在水平方向平稳移动，本实施例中，所述减震座8底部设置滑块6，所述减震箱1内底壁上表面左右两侧对称设置导轨7，所述滑块6与导轨7滑动连接。
本实用新型的工作原理是：一种防波板焊接用固定装置，将防波板安装在左右两侧承接板32间，通过转动手柄20，所述手柄20带动螺杆14转动，左右两侧所述螺母16同时向内运动将防波板夹紧固定，通过驱动电机18转动，所述驱动电机18带动承接板32以及防波板转动，对防波板的角度进行调节，便于进行多角度焊接，通过设置减震板12、支杆13、减震座8、滚轮11、减震杆2、减震弹簧3以及活动座4提高减震效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
1.一种防波板焊接用固定装置，包括减震箱（1）以及调节箱（15），其特征在于，所述调节箱（15）内设置螺杆（14），所述螺杆（14）与调节箱（15）内壁转动连接，所述螺杆（14）左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆（14）右侧末端穿过调节箱（15）延伸固定连接手柄（20），所述螺杆（14）表面左右两侧对称设置螺母（16），左侧所述螺母（16）上方固定连接支座一（17），所述支座一（17）内设置驱动电机（18），所述调节箱（15）上方左右两侧设置承接板（32），所述驱动电机（18）输出轴穿过支座一（17）延伸固定连接左侧承接板（32），右侧所述螺母（16）上方固定连接支座二（19），所述支座二（19）左侧通过转轴连接右侧承接板（32），所述减震箱（1）内设置减震板（12），所述减震板（12）上表面左右两侧对称设置支杆（13），所述支杆（13）远离减震板（12）的一侧与调节箱（15）固定连接，所述支杆（13）与减震箱（1）滑动连接，所述减震箱（1）内左右两侧对称设置减震座（8），所述减震座（8）表面设置滑槽（9），所述减震板（12）左右两端对称设置滚轮（11），所述滚轮（11）安装在滑槽（9）内，所述减震箱（1）内左右两侧对称设置减震杆（2），所述减震杆（2）表面上下对称设置减震弹簧（3），所述减震杆（2）表面上下对称设置活动座（4），所述活动座（4）与减震弹簧（3）固定连接，上下两侧所述活动座（4）与减震座（8）通过连接杆（10）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防波板焊接用固定装置，其特征在于，所述支座一（17）以及支座二（19）靠近承接板（32）的一侧壁表面设置环形卡槽（27），左右两侧所述承接板（32）靠近支座一（17）以及支座二（19）的一侧壁表面设置环形卡槽（27），两侧所述环形卡槽（27）内设置滚珠（25）。
3.根据权利要求1所述的一种防波板焊接用固定装置，其特征在于，所述承接板（32）表面上下对称设置支撑板（22），上侧所述支撑板（22）内设置紧固丝杆（21），所述紧固丝杆（21）上方固定安装把手（28），所述紧固丝杆（21）远离把手（28）的一侧末端连接夹板（23）。
4.根据权利要求3所述的一种防波板焊接用固定装置，其特征在于，所述承接板（32）相互靠近的一侧表面设置限位槽（24），所述夹板（23）一侧连接限位块（26），所述限位块（26）与限位槽（24）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防波板焊接用固定装置，其特征在于，所述减震箱（1）内底壁上表面设置缓冲箱（30），所述缓冲箱（30）内左右两侧对称设置伸缩弹簧（5），所述减震板（12）底部设置缓冲杆（29），所述缓冲杆（29）穿过缓冲箱（30）延伸固定连接缓冲板（31），所述缓冲板（31）固定连接伸缩弹簧（5），所述缓冲板（31）与缓冲箱（30）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防波板焊接用固定装置，其特征在于，所述减震座（8）底部设置滑块（6），所述减震箱（1）内底壁上表面左右两侧对称设置导轨（7），所述滑块（6）与导轨（7）滑动连接。
技术总结