本实用新型涉及电缆对绞机技术领域，尤其涉及一种电线电缆对绞机的引导装置。
背景技术：
对绞机一般可分为自动高速对绞机和三节距高速对绞机两种。其中自动高速对绞机较为普遍。三节距高速对绞机则在传统的退扭对绞装置的基础上，产量显著增加30％以上，是5类/6类/7类局域网数据电缆的绞对工艺上的最佳设备。
现有的电缆对绞机在使用时需要利用引导装置对电先进行导入，但是现有的引导装置多为固定的结构，由于引导装置缺少有效的缓冲装置，在工作过程中，电缆线过于紧绷时容易被拉断，电缆线过于松弛时容易有脱轨，使用存在不足，为此我们提出一种电线电缆对绞机的引导装置。
技术实现要素：
为了解决现有技术中引导装置多为固定的结构，由于引导装置缺少有效的缓冲装置，在工作过程中，电缆线过于紧绷时容易被拉断，电缆线过于松弛时容易有脱轨，本实用新型提出一种电线电缆对绞机的引导装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电线电缆对绞机的引导装置，包括底座，所述底座顶部的两端均安装有支撑板，两组所述支撑板之间固定有安装架，所述安装架上开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干组，若干组所述限位孔均位于安装架的侧面，所述安装架上设置有第一引导机构和第二引导机构，所述第一引导机构和第二引导机构的底部均设置有锁紧螺栓，所述第一引导机构和第二引导机构通过锁紧螺栓固定在安装架上。
优选的，所述第一引导机构包括第一安装座，所述第一安装座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆通过螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的顶部固定有第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有第一导轮，所述第一安装座的底部固定有第一滑座，所述第一滑座与安装架滑动连接，所述第一滑座通过锁紧螺栓与安装架锁紧。
优选的，所述丝杆穿出第一滑槽并连接有转盘。
优选的，所述第二引导机构包括第二安装座，所述第二安装座的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定有导向轴，所述导向轴上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的顶部固定有第二固定轴，所述第二固定轴上转动连接有第二导轮，所述第二滑块的侧面和第二滑槽之间安装有弹簧，所述导向轴远离弹簧的一端通过螺纹连接有限位环，所述第二安装座的底部安装有第二滑座，所述第二滑座与安装架滑动连接，所述第二滑座通过锁紧螺栓与安装架锁紧。
优选的，所述弹簧套接在导向轴上。
优选的，所述安装架的数量为两组，两组所述安装架互相平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，首先旋松锁紧螺栓，通过滑动第一引导机构和第二引导机构，调整第一引导机构和第二引导机构之间的距离，根据不同使用的情况灵活调整，将电缆线穿过第一导轮的顶部和第二导轮的底部，随后电缆线连接对绞机进行对绞成型，当对绞机工作速率较快时，第二引导机构内的第二滑块由于电缆线较紧绷，导致第一导轮通过第一固定轴带动第二滑块沿着导向轴的轴向运动，压缩弹簧，降低电缆线的紧绷程度，当对绞机工作速率较慢时，电缆线紧绷程度较小，第二导轮受力较小，第二引导机构内的弹簧推动第二滑块沿着导向轴的轴向运动，第二滑块通过第二固定轴带动第二导轮拉伸电缆线，在引导过程中能根据线缆紧绷情况灵活进行缓冲，能根据对绞机自身的效率灵活调节，使用十分方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电线电缆对绞机的引导装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电线电缆对绞机的引导装置的第一引导机构的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种电线电缆对绞机的引导装置的第二引导机构的剖视图。
图中：1底座、2支撑板、3安装架、4第一引导机构、41第一安装座、42丝杆、43转盘、44第一滑块、45第一固定轴、46第一导轮、47第一滑座、51第二安装座、52导向轴、53第二滑块、54第二固定轴、55第二导轮、56弹簧、57限位环、58第二滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电线电缆对绞机的引导装置，包括底座1，所述底座1顶部的两端均安装有支撑板2，两组所述支撑板2之间固定有安装架3，所述安装架3上开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干组，若干组所述限位孔均位于安装架3的侧面，所述安装架3上设置有第一引导机构4和第二引导机构5，所述第一引导机构4和第二引导机构5的底部均设置有锁紧螺栓，所述第一引导机构4和第二引导机构5通过锁紧螺栓固定在安装架3上。
具体的，所述第一引导机构4包括第一安装座41，所述第一安装座41的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆42，所述丝杆42通过螺纹连接有第一滑块44，所述第一滑块44与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块44的顶部固定有第一固定轴45，所述第一固定轴45上转动连接有第一导轮46，所述第一安装座41的底部固定有第一滑座47，所述第一滑座47与安装架3滑动连接，所述第一滑座47通过锁紧螺栓与安装架3锁紧。
具体的，所述丝杆42穿出第一滑槽并连接有转盘43。
具体的，所述第二引导机构5包括第二安装座51，所述第二安装座51的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定有导向轴52，所述导向轴52上滑动连接有第二滑块53，所述第二滑块53与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块53的顶部固定有第二固定轴54，所述第二固定轴54上转动连接有第二导轮55，所述第二滑块53的侧面和第二滑槽之间安装有弹簧56，所述导向轴52远离弹簧56的一端通过螺纹连接有限位环57，所述第二安装座51的底部安装有第二滑座58，所述第二滑座58与安装架3滑动连接，所述第二滑座58通过锁紧螺栓与安装架3锁紧。
具体的，所述弹簧56套接在导向轴52上。
具体的，所述安装架3的数量为两组，两组所述安装架3互相平行。
工作原理：使用时，首先旋松锁紧螺栓，通过滑动第一引导机构4和第二引导机构5，调整第一引导机构4和第二引导机构5之间的距离，根据不同使用的情况灵活调整，将电缆线穿过第一导轮46的顶部和第二导轮55的底部，随后电缆线连接对绞机进行对绞成型，当对绞机工作速率较快时，第二引导机构5内的第二滑块53由于电缆线较紧绷，导致第一导轮46通过第一固定轴45带动第二滑块53沿着导向轴52的轴向运动，压缩弹簧56，降低电缆线的紧绷程度，当对绞机工作速率较慢时，电缆线紧绷程度较小，第二导轮55受力较小，第二引导机构5内的弹簧56推动第二滑块53沿着导向轴52的轴向运动，第二滑块53通过第二固定轴54带动第二导轮55拉伸电缆线，在引导过程中能根据线缆紧绷情况灵活进行缓冲，能根据对绞机自身的效率灵活调节，使用十分方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电线电缆对绞机的引导装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的两端均安装有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间固定有安装架(3)，所述安装架(3)上开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干组，若干组所述限位孔均位于安装架(3)的侧面，所述安装架(3)上设置有第一引导机构(4)和第二引导机构(5)，所述第一引导机构(4)和第二引导机构(5)的底部均设置有锁紧螺栓，所述第一引导机构(4)和第二引导机构(5)通过锁紧螺栓固定在安装架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆对绞机的引导装置，其特征在于，所述第一引导机构(4)包括第一安装座(41)，所述第一安装座(41)的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)通过螺纹连接有第一滑块(44)，所述第一滑块(44)与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块(44)的顶部固定有第一固定轴(45)，所述第一固定轴(45)上转动连接有第一导轮(46)，所述第一安装座(41)的底部固定有第一滑座(47)，所述第一滑座(47)与安装架(3)滑动连接，所述第一滑座(47)通过锁紧螺栓与安装架(3)锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆对绞机的引导装置，其特征在于，所述丝杆(42)穿出第一滑槽并连接有转盘(43)。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆对绞机的引导装置，其特征在于，所述第二引导机构(5)包括第二安装座(51)，所述第二安装座(51)的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定有导向轴(52)，所述导向轴(52)上滑动连接有第二滑块(53)，所述第二滑块(53)与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块(53)的顶部固定有第二固定轴(54)，所述第二固定轴(54)上转动连接有第二导轮(55)，所述第二滑块(53)的侧面和第二滑槽之间安装有弹簧(56)，所述导向轴(52)远离弹簧(56)的一端通过螺纹连接有限位环(57)，所述第二安装座(51)的底部安装有第二滑座(58)，所述第二滑座(58)与安装架(3)滑动连接，所述第二滑座(58)通过锁紧螺栓与安装架(3)锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种电线电缆对绞机的引导装置，其特征在于，所述弹簧(56)套接在导向轴(52)上。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆对绞机的引导装置，其特征在于，所述安装架(3)的数量为两组，两组所述安装架(3)互相平行。
技术总结