本实用新型涉及电缆料生产技术领域，具体为一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽。
背景技术：
采用硅烷交联电缆料制成的电缆在机械强度、耐热耐化学性能和电气性能等方面均能获得较大程度的提升，但目前生产所用的助剂槽中没有相应的防水设计，空气中的水分能够轻易进入助剂槽内，从而与硅烷偶联剂接触并发生反应形成结晶(硅烷结晶物)，硅烷偶联剂结晶后，容易引起计量秤管道堵塞导致生产中断，而且还会影响产品质量，严重时造成电缆击穿报废。
在中国已授权实用新型专利申请公开说明书cn201320626710u中公开的一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，该专利通过除湿袋的结构，可以防止空气中的水分进入助剂槽，但是，实际中在往助剂槽中加入硅烷偶联剂时，会有带有水分的空气进入，对硅烷偶联剂造成影响，而且目前的装置不便于对助剂槽内部的装置进行检修。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，解决了上述背景技术中提出的现有的用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽在加入硅烷偶联剂时，会有带有水分的空气进入，对硅烷偶联剂造成影响，和不便于对助剂槽内部的装置进行检修的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，包括助剂槽本体，所述助剂槽本体的两侧内壁均开设有放置槽，所述放置槽的内底部壁开设有第一连接槽，所述放置槽的右侧内壁固定连接有固定圈，所述固定圈的内表面可拆卸固定连接有加热棒，所述助剂槽本体的顶部两端均开设有两个第二连接槽，所述第二连接槽的内表面可拆卸固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部左端开设有连接孔，所述连接孔的内表面固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有倒料斗，所述倒料斗的内表面固定连接有两个支撑块，所述支撑块的顶部可拆卸固定连接有除湿袋，所述盖板的两侧均固定连接有第一固定块，所述助剂槽本体的两侧均固定连接有第二固定块。
进一步的，所述第一固定块的中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面下端与第二固定块的中部活动连接。
进一步的，所述盖板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫是由橡胶材料制成的。
进一步的，所述盖板的底部与助剂槽本体的顶部通过第二连接槽和连接块可拆卸固定连接。
进一步的，所述助剂槽本体的内底壁固定连接有出料管，所述出料管的内部固定连接有控制阀门。
进一步的，所述加热棒外表面下端与第一连接槽的内表面是可拆卸固定连接，所述放置槽的右侧内壁下部开设有通线孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，具备以下有益效果：
(1)、该用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，通过放置槽、第一连接槽、固定圈、加热棒和通线孔的结构，可以通过加热棒产生的热量，来去掉助剂槽本体在进料时进入的水分，使助剂槽本体中的空气变得干燥。
(2)、该用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，通过盖板、密封垫、第一固定块、第二固定块和螺纹杆的结构，便于对盖板的拆卸和安装，便于对助剂槽本体内部装置的检修。
附图说明
图1为本实用新型用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽的内部的结构示意图；
图2为本实用新型用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽的第一固定块的立体结构示意图。
图中：1、助剂槽本体；2、放置槽；3、第一连接槽；4、固定圈；5、加热棒；6、通线孔；7、出料管；8、控制阀门；9、第二连接槽；10、连接块；11、盖板；12、连接孔；13、进料管；14、倒料斗；15、支撑块；16、除湿袋；17、密封垫；18、第一固定块；19、第二固定块；20、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，包括助剂槽本体1，助剂槽本体1的内底壁固定连接有出料管7，出料管7的内部固定连接有控制阀门8，助剂槽本体1的两侧内壁均开设有放置槽2，放置槽2的右侧内壁下部开设有通线孔6，放置槽2的内底部壁开设有第一连接槽3，放置槽2的右侧内壁固定连接有固定圈4，固定圈4的内表面可拆卸固定连接有加热棒5，加热棒5外表面下端与第一连接槽3的内表面是可拆卸固定连接，通过放置槽2、第一连接槽3、固定圈4、加热棒5和通线孔6的结构，可以通过加热棒5产生的热量，来去掉助剂槽本体1在进料时进入的水分，使助剂槽本体1中的空气变得干燥，助剂槽本体1的顶部两端均开设有两个第二连接槽9，第二连接槽9的内表面可拆卸固定连接有连接块10，连接块10的顶部固定连接有盖板11，盖板11的底部与助剂槽本体1的顶部通过第二连接槽9和连接块10可拆卸固定连接，盖板11的底部固定连接有密封垫17，密封垫17是由橡胶材料制成的，盖板11的顶部左端开设有连接孔12，连接孔12的内表面固定连接有进料管13，进料管13的顶部固定连接有倒料斗14，倒料斗14的内表面固定连接有两个支撑块15，支撑块15的顶部可拆卸固定连接有除湿袋16，除湿袋16的内部有变色硅胶，盖板11的两侧均固定连接有第一固定块18，第一固定块18的中部活动连接有螺纹杆20，助剂槽本体1的两侧均固定连接有第二固定块19，螺纹杆20的外表面下端与第二固定块19的中部活动连接，通过盖板11、密封垫17、第一固定块18、第二固定块19和螺纹杆20的结构，便于对盖板11的拆卸和安装，便于对助剂槽本体1内部装置的检修。
作为本实用新型的一种优选技术方案：加热棒5外表面下端与第一连接槽3的内表面是可拆卸固定连接，放置槽2的右侧内壁下部开设有通线孔6。
工作原理，该用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，向助剂槽本体1中添加硅烷偶联剂时，含有水分的空气会进入助剂槽本体1内部，添加完成时，将除湿袋16放在倒料斗14的内部，因此空气在进入助剂槽本体1前需先经过除湿袋16的处理，这样就大大降低助剂槽中空气的含水量，甚至能获得接近百分之百的干燥空气，然后启动加热棒5，通过加热棒5产生的热量将进入助剂槽本体1内部空气的水分进行去除，这样可以完全去除水分。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，包括助剂槽本体(1)，其特征在于，所述助剂槽本体(1)的两侧内壁均开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内底部壁开设有第一连接槽(3)，所述放置槽(2)的右侧内壁固定连接有固定圈(4)，所述固定圈(4)的内表面可拆卸固定连接有加热棒(5)，所述助剂槽本体(1)的顶部两端均开设有两个第二连接槽(9)，所述第二连接槽(9)的内表面可拆卸固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部固定连接有盖板(11)，所述盖板(11)的顶部左端开设有连接孔(12)，所述连接孔(12)的内表面固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)的顶部固定连接有倒料斗(14)，所述倒料斗(14)的内表面固定连接有两个支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶部可拆卸固定连接有除湿袋(16)，所述盖板(11)的两侧均固定连接有第一固定块(18)，所述助剂槽本体(1)的两侧均固定连接有第二固定块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，其特征在于，
所述第一固定块(18)的中部活动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外表面下端与第二固定块(19)的中部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，其特征在于，
所述盖板(11)的底部固定连接有密封垫(17)，所述密封垫(17)是由橡胶材料制成的。
4.根据权利要求3所述的一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，其特征在于，
所述盖板(11)的底部与助剂槽本体(1)的顶部通过第二连接槽(9)和连接块(10)可拆卸固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，其特征在于，
所述助剂槽本体(1)的内底壁固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)的内部固定连接有控制阀门(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅烷交联电缆料生产的防水助剂槽，其特征在于，
所述加热棒(5)外表面下端与第一连接槽(3)的内表面是可拆卸固定连接，所述放置槽(2)的右侧内壁下部开设有通线孔(6)。
技术总结