本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种可旋转的焊接变位机。
背景技术：
焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。一般说来，生产焊接操作机、滚轮架、焊接系统及其他焊接设备的厂家，大都生产焊接变位机，生产焊接机器人的厂家，大都生产机器人配套的焊接变位机。
现有焊接变位机，功能性较差，焊接工件需要人工变换位置，导致焊接的效率变低，同时工件较大需要焊接底部的时候只能依靠人工进行工件的翻转，增加人工操作的负担，同时定位不够准确，无法便捷的进行焊接。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可旋转的焊接变位机，解决了焊接变位功能性较差，无法更好的满足焊接过程中变位，需要人工改变工件位置的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可旋转的焊接变位机，包括外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有固定座，所述固定座的侧壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有与所述箱体内壁的底部滑动连接的滑动座，所述滑动座与所述固定座的顶部均转动连接有转动支架，所述转动支架延伸至所述箱体的外部，所述外壳的两侧壁之间可竖向滑动地设置有一滑动板，所述滑动板的下表面滑动连接有与所述转动支架转动连接的滑动块，所述滑动板的上表面固定连接有机箱，所述机箱的上方设置有转盘底座，所述转盘底座上表面的一侧竖向设置有第一安装板，所述第一安装板上横向贯穿设置有转动把手，所述转动把手的内端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴固定连接有第一夹板，所述转盘底座上表面的另一侧竖向设置有第二安装板，所述第二安装板上的一侧转动连接有第二夹板。
进一步地，所述箱体的顶部设置有可供所述转动支架移动的空槽。
进一步地，所述第一安装板和所述第二安装板底部均设置有固定螺丝。
进一步地，所述第一安装板的侧壁设置有以所述转动把手为圆心的多个卡孔，所述卡孔上设置有可贯穿所述转动把手的卡杆。
进一步地，所述两个所述转动支架相互交叉设置，两个所述转动支架的交叉处为转动连接。
进一步地，所述外壳内壁面的两侧均竖向设置有供所述滑动板运动的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该可旋转的焊接变位机，通过设置在机器顶部的电动伸缩杆、夹板、转动把手等机器元件实现了精确固定工件的同时可以直接翻转工件，直接焊接工件的底部，使得焊接工件的变位更加便捷，提高焊接的效率，替代了人工翻转，减轻人工负担，同时可通过螺丝将两个安装板从底座转盘上进行可装卸，可在焊接变位不需要时直接拆除，方便了机器的收纳，减小机器的占用空间。
(2)、该可旋转的焊接变位机，通过设置在机器底部箱体内的电动伸缩杆、滑动块、转动支架等元件相互配合，实现了机器可上下升降，可在焊接变位达不到需要的焊接高度时对机器进行升降，从而满足焊接变位需要的高度，提高焊接时的工作效率，增加焊接的精准度。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为本实用新型第一安装板与卡孔的结构示意图。
图中：1-外壳、2-箱体、3-固定座、4-第一电动伸缩杆、5-滑动座、6-转动支架、7-空槽、8-滑动板、9-机箱、10-滑动块、11-转盘底座、12-第一安装板、13-转动把手、14-卡杆、15-第二电动伸缩杆、16-第一夹板、17-第二安装板、18-第二夹板、19-固定螺丝、20-卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转的焊接变位机，包括外壳1，外壳1内壁的底部固定连接有箱体2，箱体2内壁的底部固定连接有固定座3，固定座3的侧壁固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的另一端固定连接有与箱体2内壁的底部滑动连接的滑动座5。
通过设置在箱体2内部中的横向第一电动伸缩杆4与箱体2固定连接的固定座3，固定座3和第一电动伸缩杆4是相互固定连接的，从而当第一电动伸缩杆4运作时就可以保持输入轴固定不动，从而带动与第一电动伸缩杆4输出轴固定连接的滑动座5在箱体2内壁底部设置的滑槽内进行滑动。
滑动座5与固定座3的顶部均转动连接有转动支架6，两个转动支架6相互交叉设置，两个转动支架6的交叉处为转动连接，转动支架6延伸至箱体2的外部，箱体2的顶部设置有可供转动支架6移动的空槽7。
通过设置在与滑动座5固定座3上转动连接的两个转动支架6可以在第一电动伸缩杆4运作时带动滑动座5滑动的同时一起带动转动支架6，两个转动支架6交叉处是相互转动连接的，从而两个转动支架6就会随着滑动座5的滑动改变倾斜角度从而进行升降，而设置在箱体2上的空槽7，为两个转动支架6进行升降时提供运作的空间。
外壳1的两侧壁之间可竖向滑动地设置有一滑动板8，外壳1内壁面的两侧均竖向设置有供滑动板8运动的滑槽，滑动板8的下表面滑动连接有与转动支架6转动连接的滑动块10，滑动板8的上表面固定连接有机箱9，机箱9的上方设置有转盘底座11。
机箱9内部设置有带动转盘底座11旋转的装置，滑动板8与转动支架6进行连接，从而当两个转动支架6进行升降的时候就会带动两个滑动块10在滑动板8内部设置的滑槽进行滑动，从而带动滑动板8在外壳1两侧内部设置的滑槽内进行上下滑动，使得带动机箱9内部的旋转装置进行升降。
转盘底座11上表面的一侧竖向设置有第一安装板12，第一安装板12上横向贯穿设置有转动把手13，第一安装板12的侧壁设置有以转动把手13为圆心的多个卡孔20，卡孔20上设置有可贯穿转动把手13的卡杆14。
当转动把手13转动到焊接需要的变位角度的时候，可以通过卡杆14贯穿转动把手13直接插入第一安装板12上的卡孔20，直接固定转动把手13，转动把手13上设置有第一夹板16，固定了转动把手13，从而就防止在焊接过程中出现第一夹板16出现轻微的转动，从而影响到焊接产品的质量，提高焊接的精准度。
转动把手13的内端固定连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的输出轴固定连接有第一夹板16，转盘底座11上表面的另一侧竖向设置有第二安装板17，第二安装板17上的一侧转动连接有第二夹板18。
第二电动伸缩杆15带动第一夹板16向第二夹板18靠近从而进行工件的固定，同时第一夹板16和第二夹板18的相对面均设置防滑垫，增加固定工件时的摩擦力，防止焊接时工件掉落等情况，影响焊接产品的质量，在固定工件的同时可以通过转动把手13的转动从而带动第二电动伸缩杆15的旋转，使得工件可以直接翻转，在焊接完上面的部分需要焊接工件的底部或者不同面的焊接需要时更加的方便变位，在配合卡杆14和卡孔20，实现焊接的多方面变位、提高焊材产品的精确率、减轻工人的使用负担。
第一安装板12和第二安装板17底部均设置有固定螺丝19，通过固定螺丝19可对第一安装板12和第二安装板17进行装卸，在不使用机器的时候或者焊接变位不需要的时候直接拆卸下来，便于机器的收纳，减少机器的占用空间。
工作时，通过设置在箱体2内部中的横向第一电动伸缩杆4与箱体2固定连接的固定座3，固定座3和第一电动伸缩杆4是相互固定连接的，从而当第一电动伸缩杆4运作时就可以保持输入轴固定不动，从而带动与第一电动伸缩杆4输出轴固定连接的滑动座5在箱体2内壁底部设置的滑槽内进行滑动，设置在与滑动座5固定座3上转动连接的两个转动支架6可以在第一电动伸缩杆4运作时带动滑动座5滑动的同时一起带动转动支架6，两个转动支架6交叉处是相互转动连接的，从而两个转动支架6就会随着滑动座5的滑动改变倾斜角度从而进行升降，滑动板8与转动支架6进行连接，从而当两个转动支架6进行升降的时候就会带动两个滑动块10在滑动板8上滑动，从而带动滑动板8在外壳1上下滑动，使得机箱9内部设置的旋转装置升降，当转动把手13转动到焊接需要的变位角度的时候，可以通过卡杆14贯穿转动把手13直接插入第一安装板12上的卡孔20，直接固定转动把手13，第二电动伸缩杆15带动第一夹板16向第二夹板18靠近从而进行工件的固定，在固定工件的同时可以通过转动把手13的转动从而带动第二电动伸缩杆15的旋转，使得工件可以直接翻转，在配合卡杆14和卡孔20，增加焊接的多方面变位、提高焊材产品的精确率、减轻工人的使用负担。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型。
1.一种可旋转的焊接变位机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内壁的底部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的侧壁固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的另一端固定连接有与所述箱体(2)内壁的底部滑动连接的滑动座(5)，所述滑动座(5)与所述固定座(3)的顶部均转动连接有转动支架(6)，所述转动支架(6)延伸至所述箱体(2)的外部，所述外壳(1)的两侧壁之间可竖向滑动地设置有一滑动板(8)，所述滑动板(8)的下表面滑动连接有与所述转动支架(6)转动连接的滑动块(10)，所述滑动板(8)的上表面固定连接有机箱(9)，所述机箱(9)的上方设置有转盘底座(11)，所述转盘底座(11)上表面的一侧竖向设置有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)上横向贯穿设置有转动把手(13)，所述转动把手(13)的内端固定连接有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的输出轴固定连接有第一夹板(16)，所述转盘底座(11)上表面的另一侧竖向设置有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)上的一侧转动连接有第二夹板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转的焊接变位机，其特征在于：所述箱体(2)的顶部设置有可供所述转动支架(6)移动的空槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转的焊接变位机，其特征在于：所述第一安装板(12)和所述第二安装板(17)底部均设置有固定螺丝(19)。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转的焊接变位机，其特征在于：所述第一安装板(12)的侧壁设置有以所述转动把手(13)为圆心的多个卡孔(20)，所述卡孔(20)上设置有可贯穿所述转动把手(13)的卡杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转的焊接变位机，其特征在于：两个所述转动支架(6)相互交叉设置，两个所述转动支架(6)的交叉处为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转的焊接变位机，其特征在于：所述外壳(1)内壁面的两侧均竖向设置有供所述滑动板(8)运动的滑槽。
技术总结