本实用新型涉及电缆料生产用过油技术领域，具体为一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置。
背景技术：
电线电缆是用于电力传输的介质，也是现代社会必不可少的设备，在电力设备中有着广泛的应用，电缆和电线普遍由内部导线和外部的蒙皮组成，在具有传输电力和信息的能力的同时对内部的导线具有绝缘和保护的能力，目前市场上的电线电缆为了提高蒙皮的绝缘、抗燃、防水性能，会进行过油处理，从而提高电线电缆的蒙皮性能，但是在进行过油处理时，现有技术中存在着油料浸透程度不足、多余油料无法回收、浪费严重的问题，同时在电缆过油时无法对电缆表面起到保护作用，为此，我们提出一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置，包括过油箱，所述过油箱的顶部嵌套设置有支撑板，所述支撑板的底部中心处固定设置有固定块，所述固定块的顶部纵向开设有注油通道，且所述注油通道的底端向左右两侧延伸至过油箱的内腔，所述固定块的底部中心处通过支架活动连接有张紧轮，所述支撑板的顶部左右两侧分别嵌套设置有出线管和进线管，且所述出线管和进线管的底端均纵向贯穿支撑板后延伸至过油箱的内腔，所述出线管的内腔左右侧壁底部均通过支架活动连接有导向轮，所述出线管的内腔左右侧壁顶部均固定设置有导向杆，两组所述导向杆但相对一侧的端部外壁上套接有滑筒，两组所述滑筒的相对一侧侧壁固定连接有滤油板，两组所述滑筒的相背离一侧侧壁外缘处连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧设置在导向杆的外侧，所述支撑弹簧的另一端固定在出线管的内腔侧壁上，所述过油箱的左侧壁中心处下方开设有溢流槽。
优选的，所述滤油板包括和两组滑筒的相对一侧侧壁固定连接的连接板，所述连接板远离滑筒的一侧粘结有橡胶垫，所述橡胶垫远离了连接板的一侧粘结有刮油板。
优选的，所述连接板设置为弧形板，且弧度和电缆线的弧度相同，所述连接板、橡胶垫和刮油板之间均通过pu胶层粘结，且所述刮油板的表面设置有吸油棉。
优选的，所述导向杆嵌套在滑筒内腔，且所述滑筒的内腔的长度大于导向杆嵌套进滑筒内腔的长度。
优选的，所述溢流槽到过油箱内腔底部的距离小于出线管底端到过油箱内腔底部的距离，且所述出线管底端的高度高于注油通道底端的高度。
优选的，所述导向轮和张紧轮的结构组成相同，且所述张紧轮包括固定在固定块底部前后两侧的支撑架，两组所述支撑架之间通过转轴活动装配有辊体，且所述辊体的外壁上开设有和电缆线相配合的导向槽，且所述溢流槽的内腔纵向嵌套设置有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，将电缆线通过进线管输送到过油箱中，然后绕过张紧轮，最后通过出线管导出，张紧轮可以对电缆线起到张紧作用，便于电缆线完全浸没在油液中，有利于提高电缆线的过油效果，通过两组导向轮可以对电缆线实现支撑，防止过完油后的电缆线接触到出线管管壁而对电缆线外壁造成损伤，同时也可以对油液进行阻挡，并且两组滤油板可以对电缆线进行夹持，利用支撑弹簧压缩产生的回弹力带动滑筒端部的滤油板持续按压电缆线外壁，可以将电缆线外壁上多余的油料刮掉，促使油液掉入过油箱中，从而进行回收再利用，降低过油成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型a部放大结构示意图；
图3为本实用新型滤油板结构示意图；
图4为本实用新型张紧辊结构示意图。
图中：1、过油箱；2、支撑板；3、固定块；4、注油通道；5、张紧轮；51、支撑架；52、辊体；53、导向槽；6、出线管；7、进线管；8、导向轮；9、导向杆；10、滑筒；11、滤油板；111、连接板；112、橡胶垫；113、刮油板；12、支撑弹簧；13、溢流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置，包括过油箱1，过油箱1的顶部嵌套设置有支撑板2，支撑板2的底部中心处固定设置有固定块3，固定块3的顶部纵向开设有注油通道4，且注油通道4的底端向左右两侧延伸至过油箱1的内腔，固定块3的底部中心处通过支架活动连接有张紧轮5，支撑板2的顶部左右两侧分别嵌套设置有出线管6和进线管7，且出线管6和进线管7的底端均纵向贯穿支撑板2后延伸至过油箱1的内腔，出线管6的内腔左右侧壁底部均通过支架活动连接有导向轮8，出线管6的内腔左右侧壁顶部均固定设置有导向杆9，两组导向杆9但相对一侧的端部外壁上套接有滑筒10，两组滑筒10的相对一侧侧壁固定连接有滤油板11，两组滑筒10的相背离一侧侧壁外缘处连接有支撑弹簧12，且支撑弹簧12设置在导向杆9的外侧，支撑弹簧12的另一端固定在出线管6的内腔侧壁上，过油箱1的左侧壁中心处下方开设有溢流槽13。
请参阅图3，滤油板11包括和两组滑筒10的相对一侧侧壁固定连接的连接板111，连接板111远离滑筒10的一侧粘结有橡胶垫112，橡胶垫112远离了连接板111的一侧粘结有刮油板113，通过连接板111对电缆线外壁持续按压，通过橡胶垫112可以减小对电缆线外壁的伤害，通过刮油板113对电缆线外壁的多余油液进行清除；
请参阅图3，连接板111设置为弧形板，且弧度和电缆线的弧度相同，连接板111、橡胶垫112和刮油板113之间均通过pu胶层粘结，且刮油板113的表面设置有吸油棉，通过这种设置可以增加连接板111和电缆线的接触面积，通过设置pu胶层可以增加连接板111、橡胶垫112和刮油板113之间的粘结稳固性，通过吸油棉可以增加对于电缆线的外壁油液的吸收能力；
导向杆9嵌套在滑筒10内腔，且滑筒10的内腔的长度大于导向杆9嵌套进滑筒10内腔的长度，通过这种设置可以保证滑筒10在导向杆9外壁上滑动；
溢流槽13到过油箱1内腔底部的距离小于出线管6底端到过油箱1内腔底部的距离，且出线管6底端的高度高于注油通道4底端的高度，通过这种设置可以防止油液抵触到出线管6的底端，同时通过注油通道4灌注油液时，避免了油液和出线管6的接触；
请参阅图4，导向轮8和张紧轮5的结构组成相同，且张紧轮5包括固定在固定块3底部前后两侧的支撑架51，两组支撑架51之间通过转轴活动装配有辊体52，且辊体52的外壁上开设有和电缆线相配合的导向槽53，通过导向槽53能够实现对电缆线的导向作用，保证电缆线的正常收卷，且溢流槽13的内腔纵向嵌套设置有过滤网，通过这种设置可以避免电线电缆扭曲造成过油效果不足的问题。
工作原理：该装置在使用时，通过注油通道4向过油箱1中灌注油液，溢流槽13可以防止过油箱1内部的油液过多，然后将电缆线通过进线管7输送到过油箱1中，然后电缆线绕过张紧轮5，最后通过出线管6导出，在电缆线过油过程中，张紧轮5可以对电缆线起到张紧作用，便于电缆线完全浸没在油液中，有利于提高电缆线的过油效果，两组导向轮8可以对电缆线提供支撑，防止过完油后的电缆线接触到出线管6的底部管壁而对电缆线外壁造成损伤，同时通过导向轮8可以对电缆线外壁的油液进行阻挡，电缆线穿过两组滤油板11中间时，会对滤油板11施加向外的压力，从而滤油板11对滑筒10施加压力，从而促使支撑弹簧12发生压缩，同时滑筒10沿着导向杆9滑动，利用支撑弹簧12压缩产生的回弹力带动滑筒10端部的滤油板11持续按压电缆线外壁，可以将电缆线外壁上多余的油料刮掉，促使油液掉入过油箱1中，从而进行回收再利用，降低过油成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置，其特征在于：包括过油箱（1），所述过油箱（1）的顶部嵌套设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部中心处固定设置有固定块（3），所述固定块（3）的顶部纵向开设有注油通道（4），且所述注油通道（4）的底端向左右两侧延伸至过油箱（1）的内腔，所述固定块（3）的底部中心处通过支架活动连接有张紧轮（5），所述支撑板（2）的顶部左右两侧分别嵌套设置有出线管（6）和进线管（7），且所述出线管（6）和进线管（7）的底端均纵向贯穿支撑板（2）后延伸至过油箱（1）的内腔，所述出线管（6）的内腔左右侧壁底部均通过支架活动连接有导向轮（8），所述出线管（6）的内腔左右侧壁顶部均固定设置有导向杆（9），两组所述导向杆（9）但相对一侧的端部外壁上套接有滑筒（10），两组所述滑筒（10）的相对一侧侧壁固定连接有滤油板（11），两组所述滑筒（10）的相背离一侧侧壁外缘处连接有支撑弹簧（12），且所述支撑弹簧（12）设置在导向杆（9）的外侧，所述支撑弹簧（12）的另一端固定在出线管（6）的内腔侧壁上，所述过油箱（1）的左侧壁中心处下方开设有溢流槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置，其特征在于：所述滤油板（11）包括和两组滑筒（10）的相对一侧侧壁固定连接的连接板（111），所述连接板（111）远离滑筒（10）的一侧粘结有橡胶垫（112），所述橡胶垫（112）远离了连接板（111）的一侧粘结有刮油板（113）。
3.根据权利要求2所述的一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置，其特征在于：所述连接板（111）设置为弧形板，且弧度和电缆线的弧度相同，所述连接板（111）、橡胶垫（112）和刮油板（113）之间均通过pu胶层粘结，且所述刮油板（113）的表面设置有吸油棉。
4.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置，其特征在于：所述导向杆（9）嵌套在滑筒（10）内腔，且所述滑筒（10）的内腔的长度大于导向杆（9）嵌套进滑筒（10）内腔的长度。
5.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置，其特征在于：所述溢流槽（13）到过油箱（1）内腔底部的距离小于出线管（6）底端到过油箱（1）内腔底部的距离，且所述出线管（6）底端的高度高于注油通道（4）底端的高度。
6.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用具有回收功能的过油装置，其特征在于：所述导向轮（8）和张紧轮（5）的结构组成相同，且所述张紧轮（5）包括固定在固定块（3）底部前后两侧的支撑架（51），两组所述支撑架（51）之间通过转轴活动装配有辊体（52），且所述辊体（52）的外壁上开设有和电缆线相配合的导向槽（53），且所述溢流槽（13）的内腔纵向嵌套设置有过滤网。
技术总结