本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种口字胶模切设备。
背景技术：
模切机主要是通过压力对印品或者纸板加工，将加工的物品切割成一定的形状，具有自动化、智能化的优势，在电子行业、机械加工行业和包装行业都有广泛的运用。
现有的模切机在生产时，收纳废料的转筒在满载需要更换时，更换方法比较复杂，现有的模切剂在切割完成后，在成品出口的位置没有合适的收纳装置，成品的收集比较困难。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口字胶模切设备，具备快速更换转筒，成品集中收纳等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速更换转筒，成品集中收纳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口字胶模切设备，包括生产台，生产台顶面上固定安装有切割刀，所述生产台一侧固定焊接有侧柱，所述侧柱顶端一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接内柱的一端，所述内柱的外侧活动套接有外管，所述内柱一端内部开设有l型槽，所述l型槽的数量为两个，两个所述l型槽关于圆心对称，所述l型槽内活动安装有卡扣，所述卡扣为l型，所述卡扣的上端通过l型槽露出内柱的外侧壁。
优选的，所述生产台的两侧均固定焊接有挂耳，所述生产台通过挂耳活动连接收纳车，所述收纳车的两侧均固定安装有挂钩。
优选的，所述l型槽上端内活动安装有弹簧，所述弹簧的半径大于卡扣中部的半径且小于卡扣顶端的半径，所述卡扣的下端通过l型槽露出内柱的一端。
优选的，所述外管的长度短于内柱的长度，所述外管的内壁开设有凹槽，所述内柱的外侧在外管的一端旁固定套接有挡板。
优选的，所述外管的一端开设有上对准线，所述内柱的一端开设有下对准线，所述下对准线的位置与卡扣安装位置对应，所述上对准线的位置与凹槽的位置对应。
优选的，所述收纳车的一端固定安装有把手，所述收纳车内部两侧均活动连接承接板，所述收纳车的底部固定安装有若干个万向轮。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种口字胶模切设备，通过设置l型槽、卡扣、凹槽、内柱和外管，外管套接在内柱的外侧，开始套接时，外管的一端会慢慢接触到卡扣的上端，卡扣的受到外管一端的向下的压力，会在l型槽内向下运动，卡扣的上端会挤压弹簧，弹簧受到压力后会开始形变，外管将卡扣完全压入l型槽，卡扣的上端对准凹槽，卡扣受到的压力消失，弹簧开始恢复，并将卡扣上抬，卡扣的上端插入凹槽中，将外管与内柱固定，可快速更换转筒。
2、该种口字胶模切设备，通过设置收纳车和承载板，可将收纳车的推送到成品出口，并通过挂钩与挂耳将收纳车与生产台连接，将承接板旋转并搭接在生产台的出口下方，成品下落时承接板可引导下落的成品进入收纳车的内部，可集中收纳成品。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中内柱和外管爆炸示意图；
图3为本实用新型中内柱和外管剖面图；
图4为本实用新型图3中a区放大图。
图中：1、生产台；2、挂耳；3、挂钩；4、万向轮；5、收纳车；6、把手；7、承接板；8、切割刀；10、电机；12、侧柱；13、挡板；14、内柱；15、卡扣；16、外管；17、上对准线；18、下对准线；19、凹槽；20、l型槽；21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，一种口字胶模切设备，包括生产台1，生产台1顶面上固定安装有切割刀8，生产台1一侧固定焊接有侧柱12，侧柱12顶端一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴传动连接内柱14的一端，内柱14的外侧活动套接有外管16，内柱14一端内部开设有l型槽20，l型槽20的数量为两个，两个l型槽20关于圆心对称，l型槽20内活动安装有卡扣15，卡扣15为l型，卡扣15的上端通过l型槽20露出内柱14的外侧壁，l型槽20上端内活动安装有弹簧21，弹簧21的半径大于卡扣15中部的半径且小于卡扣15顶端的半径，卡扣15的下端通过l型槽20露出内柱14的一端，开始套接时，外管16的一端会慢慢接触到卡扣15的上端，卡扣15的受到外管16一端的向下的压力，会在l型槽20内向下运动，卡扣15的上端会挤压弹簧21，弹簧21受到压力后会开始形变，外管16将卡扣15完全压入l型槽20，将外管16与内柱14固定，内柱14可带动外管16旋转，外管16的长度短于内柱14的长度，外管16的内壁开设有凹槽19，内柱14的外侧在外管16的一端旁固定套接有挡板13，挡板13可避免废料缠绕到外管16的范围外，外管16的一端开设有上对准线17，内柱14的一端开设有下对准线18，下对准线18的位置与卡扣15安装位置对应，上对准线17的位置与凹槽19的位置对应，在快要完成套接时，将上对准线17对准下对准线18并继续套接外管16，当套接完成后，卡扣15的上端对准凹槽19，卡扣15受到到的压力消失，弹簧21开始恢复，并将卡扣15上抬，卡扣15的上端插入凹槽19中。
实施例二
基于实施例1,如图1-4，生产台1的两侧均固定焊接有挂耳2，生产台1通过挂耳2活动连接收纳车5，收纳车5的两侧均固定安装有挂钩3，在收集成品时，可将收纳车5的推送到成品出口，并通过挂钩3与挂耳2将收纳车5与生产台1连接，收纳车5的一端固定安装有把手6，收纳车5内部两侧均活动连接承接板7，收纳车5的底部固定安装有若干个万向轮4，将承接板7旋转并搭接在生产台1的出口下方，成品下落时承接板7可引导下落的成品进入收纳车5的内部，通过把手6移动收纳车5，将收纳车5转移。
工作原理：在工作时，电机10可带动内柱14转动，将外管16套接在内柱14的外侧，开始套接时，外管16的一端会慢慢接触到卡扣15的上端，卡扣15的受到外管16一端的向下的压力，会在l型槽20内向下运动，卡扣15的上端会挤压弹簧21，弹簧21受到压力后会开始形变，外管16将卡扣15完全压入l型槽20。
在快要完成套接时，将上对准线17对准下对准线18并继续套接外管16，当套接完成后，卡扣15的上端对准凹槽19，卡扣15受到的压力消失，弹簧21开始恢复，并将卡扣15上抬，卡扣15的上端插入凹槽19中，将外管16与内柱14固定，内柱14可带动外管16旋转，将废料的一端与外管16固定起来，外管16外侧即可缠绕收纳废料。
当外管16外侧的废料收集到达满载时，可通往内柱14圆心方向下按卡扣15的下端，卡扣15的上端下降挤压弹簧21并脱落凹槽19，即可取下外管16并更换上新的外管16，完成更换。
在收集成品时，可将收纳车5的推送到成品出口，并通过挂钩3与挂耳2将收纳车5与生产台1连接，将承接板7旋转并搭接在生产台1的出口下方，成品下落时承接板7可引导下落的成品进入收纳车5的内部，当收纳车5收集完后，可解开挂耳2与挂钩3的连接，将收纳车5与生产台1分离，并通过把手6移动收纳车5，将收纳车5转移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种口字胶模切设备，包括生产台(1)，生产台(1)顶面上固定安装有切割刀(8)；
其特征在于：
所述生产台(1)一侧固定焊接有侧柱(12)，所述侧柱(12)顶端一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴传动连接内柱(14)的一端，所述内柱(14)的另一端外侧活动套接有外管(16)，所述内柱(14)一端内部开设有l型槽(20)，所述l型槽(20)的数量为两个，两个所述l型槽(20)关于圆心对称，所述l型槽(20)内活动安装有卡扣(15)，所述卡扣(15)为l型，所述卡扣(15)的上端通过l型槽(20)露出内柱(14)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种口字胶模切设备，其特征在于：所述生产台(1)的两侧均固定焊接有挂耳(2)，所述生产台(1)通过挂耳(2)活动连接收纳车(5)，所述收纳车(5)的两侧均固定安装有挂钩(3)。
3.根据权利要求1所述的一种口字胶模切设备，其特征在于：所述l型槽(20)上端内活动安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的半径大于卡扣(15)中部的半径且小于卡扣(15)顶端的半径，所述卡扣(15)的下端通过l型槽(20)露出内柱(14)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种口字胶模切设备，其特征在于：所述外管(16)的长度短于内柱(14)的长度，所述外管(16)的内壁开设有凹槽(19)，所述内柱(14)的外侧在外管(16)的一端旁固定套接有挡板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种口字胶模切设备，其特征在于：所述外管(16)的一端开设有上对准线(17)，所述内柱(14)的一端开设有下对准线(18)，所述下对准线(18)的位置与卡扣(15)安装位置对应，所述上对准线(17)的位置与凹槽(19)的位置对应。
6.根据权利要求2所述的一种口字胶模切设备，其特征在于：所述收纳车(5)的一端固定安装有把手(6)，所述收纳车(5)内部两侧均活动连接承接板(7)，所述收纳车(5)的底部固定安装有若干个万向轮(4)。
技术总结