本实用新型属于保温墙体技术领域，涉及一种墙体支撑组件及一种墙体。
背景技术：
传统的剪力墙施工是在钢筋挷扎完成后，工人在脚手架平台和楼板上分别安装外、内模板和支撑体系，内外模板在内支撑(一般用墙厚等长度钢筋固定在钢筋笼上)和对拉螺栓或对拉扁铁的共同作用下，形成浇筑空腔，并且一些建筑为了达到节能要求，外墙需有保温层的构造，保温材料板一般放在外模板内侧，浇筑时通过插丝与墙体结合，达到拆模强度后，拆除模版及支撑，抹灰、作外墙装饰。
现有技术中安装外模版时需搭脚手架或吊架，存在高空操作隐患，而且模板之间的平整度及垂直度不容易保证，墙面不平整存在安全隐患的同时也不美观，并且现有技术中拆除模板及支撑的操作投入工期长，操作不够便捷。
技术实现要素：
本实用新型提出一种墙体支撑组件及一种墙体，解决了现有技术中的模板之间的平整度及垂直度不容易保证的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种墙体支撑组件，包括
支撑件，用于连接外模板与内模板，包括
卡部，所述卡部上设置有槽口一，所述槽口一用于卡在所述外模板边缘上，
长度调节件，所述长度调节件用于设置在所述内模板上，
支撑杆，所述支撑杆一端设置在所述卡部上，另一端设置在所述长度调节件上。
作为进一步技术方案，所述支撑杆靠近所述长度调节件一端设置有螺纹，所述长度调节件包括
长丝母，所述长丝母用于设置在所述内模板的一侧，与所述支撑杆通过螺纹连接，
螺栓，与所述长丝母螺纹连接，包括
螺杆端，穿过内模板上的通孔与所述长丝母连接，
螺母端，所述螺母端设置在所述螺杆端上，并在远离所述长丝母的一端。
作为进一步技术方案，所述长丝母外接圆直径大于所述通孔的直径。
作为进一步技术方案，所述卡部包括
固定槽，设置在所述卡部的一侧，所述支撑杆一端设置在所述固定槽内，
加强肋板，设置在所述卡部一侧，位于所述固定槽旁边。
作为进一步技术方案，还包括
外模板连接件，用于设置在所述外模板边缘上，实现多个所述外模板之间在同一平面内拼接，包括
槽口二，所述槽口二有多个，且在同一平面内，用于安装所述外模板。
作为进一步技术方案，所述外模板连接件还包括
平板一，设置在所述槽口二一侧，所述平板一为正方形，
平板二，设置在所述槽口二另一侧，与所述平板一平行，所述平板二为正方形，
连接板，垂直于所述平板一与所述平板二，所述平板一、所述平板二与所述连接板形成多个所述槽口二，所述连接板为“十”字形连接板，设置在所述平板一与所述平板二的中心。
作为进一步技术方案，还包括
外模板角部连接件，用于设置在所述外模板边缘上，实现多个所述外模板之间成角度连接，包括
槽口三，所述槽口三有多个，用于安装所述外模板。
作为进一步技术方案，所述外模板角部连接件还包括
角板一，设置在所述槽口三一侧，所述角板一为“l”形，
角板二，设置在所述槽口三另一侧，与所述角板一平行，所述角板二为“l”形，
连接角板，垂直于所述角板一与所述角板二，所述角板一、所述角板二与所述连接角板形成多个所述槽口三，所述连接角板设置在所述角板一与所述角板二的中心。
一种墙体，包括上述的一种墙体支撑组件，还包括
外模板连接件，用于设置在所述外模板边缘上，实现多个所述外模板之间在同一平面内拼接，
外模板角部连接件，用于设置在所述外模板边缘上，实现多个所述外模板之间成角度连接，
外模板，所述外模板为若干个，所述外模板连接件和所述卡部连接同一平面内相邻的所述外模板，实现所述外模板在平面内成矩阵排列，所述外模板角部连接件连接墙体转角位置的所述外模板，实现在墙体转角位置的所述外模板之间的拼接，
钢筋网格骨架，设置在所述外模板的一侧，
混凝土层，所述混凝土层包覆所述钢筋网格骨架、所述支撑件。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中，为了提高墙体平整度，特别设计了一种提高墙体平整度的支撑组件，建筑墙体在施工时，需要利用支撑件在外模板与内模板之间形成浇筑空腔，卡部固定在外模板的边缘上，长度调节件固定在内模板上，通过支撑杆连接卡部与长度调节件，支撑杆一端通过卡部拉着外模板，另一端通过长度调节件拉着内模板，可以在浇筑水泥时，防止外模板与内模板向外胀开，并且一些建筑为了达到节能要求，外墙需有保温层的构造，保温材料板一般放在外模板的内侧，支撑件的支撑杆也可以起到支撑保温材料的作用。
具体的，外模板安装在卡部上的槽口一内，一个卡部可以设置上下两个槽口，分别对应插入上下两个外模板，可以使相邻的外模板在同一平面内相互拼接，保证了外模板拼接处的平整度，进而保证了墙体的平整度，又在支撑杆一端部特别设计了长度调节件，通过调节长度调节件与支撑杆的连接位置，可以在调节范围内控制浇筑空腔的宽度，进一步控制浇筑的墙体厚度，并且在浇筑完成后，支撑件免拆除，降低施工难度，留在墙体内也可以对建筑起到支撑作用，使用卡部固定的外模板平整度高，浇筑完成后也免拆除，大大提高加工效率，可直接在其上抹灰，作外墙装饰。
2、本实用新型中，支撑杆一端与长丝母一端连接，可以通过调节支撑杆与长丝母不同的连接位置，在调节范围内控制浇筑空腔的宽度，螺栓的螺杆端穿过内模板上的通孔与长丝母连接并拧紧，使得长丝母与螺母端夹紧内模板，进而使长度调节件与内模板固定，在拆除内模板时，只需要将螺栓拧下来，拆卸内模板便捷，并且外模板不需要拆除，所以拆卸模板的过程可以在室内操作，省去了搭建脚手架的工作，也能保证工人的施工安全，提高工作效率，降低工作难度。
3、本实用新型中，特别设计长丝母外接圆直径大于内模板上通孔的直径，这样设计可以使得长丝母与螺栓拧紧的过程中，长丝母一端顶在内模板的侧面上，不会插入通孔，这样设计使得在浇筑完成后，长丝母隐藏在墙体内，不会突出墙体表面，方便后期施工。
4、本实用新型中，支撑杆一端固定在卡部的固定槽内，支撑杆与卡部的分体设计，可以使支撑杆与卡部使用不同材质，支撑杆可以选用刚性材料，提高支撑件的支撑强度，卡部可以选用能够断热桥尼龙的材料，提升墙体的保温性能，加强肋板位于卡部一侧，设置在槽口一的侧壁上，位于固定槽旁边，由于槽口一内安装外模板，在浇筑水泥时，槽口一的侧壁受到推力，设计加强肋板可以对槽口一的侧壁起到加强的作用。
5、本实用新型中，外模板连接件与支撑件配合使用，用在墙体平面位置，其上在同一平面内设置多个槽口二，槽口二具体为四个，在槽口二内安装外模板，可以实现相邻四个外模板在同一平面内拼接，使用外模板连接件拼接外模板不仅平整度高，而且操作简单。
6、本实用新型中，平板一、平板二与连接板形成多个槽口二，槽口二具体为四个，四个槽口二关于连接板呈对称分布，这样设计可以使得外模板连接件在使用时不用特意区分方向，方便操作。
7、本实用新型中，外模板角部连接件与支撑件配合使用，用在墙体需要拐角的位置，其上设置多个槽口三，槽口三具体为两个，在槽口三内安装外模板，可以实现安装在槽口三内的外模板之间成角度拼接，根据情况成角度连接具体为钝角连接或锐角连接或直角连接，而且操作简单。
8、本实用新型中，角板一、角板二与连接角板形成多个槽口三，槽口三具体为两个，两个槽口三关于连接角板呈对称分布，这样设计可以使得外模板角部连接件在使用时不用特意区分方向，方便操作。
9、本实用新型中，克服了传统墙体施工过程繁复、施工效率低、模板与模板之间的平整度及垂直度不容易保证的缺点，此种墙体结构简单，模板与模板之间拼接便捷，外模板连接件和支撑件的卡部连接同一平面内相邻的外模板，实现外模板在平面内成矩阵排列，外模板角部连接件连接墙体转角位置的外模板，实现在墙体转角位置的外模板之间的拼接，可降低施工难度、减少人力物力投入以及增加墙体的平整度，且一些建筑为了达到节能要求，外墙需有保温层的构造，在外模板外或者外模板内也可以加装保温板，当保温材料板放在外模板的内侧时，可与墙体一体成型，支撑件的支撑杆也起到支撑保温材料的作用，在外模板与内模板之间浇筑混凝土可包覆住钢筋网格骨架，形成混凝土层，并且此种墙体的内模板拆装方便，拆卸螺栓就可以实现，此种墙体的外模板平整度高，外模板的材质可以选用硅酸钙板，能够实现防火的目的，不需要拆除，此种墙体的施工过程可以在室内操作，省去了搭建脚手架的工作，也能保证工人的施工安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中支撑件的结构示意图；
图3为本实用新型中外模板连接件的结构示意图；
图4为本实用新型中外模板角部连接件的结构示意图；
图5为本实用新型中一种墙体的剖面结构示意图；
图中：1-外模板，2-内模板，201-通孔，3-钢筋网格骨架，4-支撑件，401-卡部，4011-槽口一，4012-固定槽，4013-加强肋板，402-长度调节件，4021-长丝母，4022-螺栓，40221-螺杆端，40222-螺母端，403-支撑杆，5-外模板连接件，501-槽口二，502-平板一，503-平板二，504-连接板，6-外模板角部连接件，601-槽口三，602-角板一，603-角板二，604-连接角板，7-混凝土层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，本实用新型提出的
一种墙体支撑组件，包括
支撑件4，用于连接外模板1与内模板2，包括
卡部401，卡部401上设置有槽口一4011，槽口一4011用于卡在外模板1边缘上，
长度调节件402，长度调节件402用于设置在内模板2上，
支撑杆403，支撑杆403一端设置在卡部401上，另一端设置在长度调节件402上。
本实施例中，为了提高墙体平整度，特别设计了一种提高墙体平整度的支撑组件，建筑墙体在施工时，需要利用支撑件4在外模板1与内模板2之间形成浇筑空腔，卡部401固定在外模板1的边缘上，长度调节件402固定在内模板2上，通过支撑杆403连接卡部401与长度调节件402，支撑杆403一端通过卡部401拉着外模板1，另一端通过长度调节件402拉着内模板2，可以在浇筑水泥时，防止外模板1与内模板2向外胀开，并且一些建筑为了达到节能要求，外墙需有保温层的构造，保温材料板一般放在外模板1的内侧，支撑件4的支撑杆403也可以起到支撑保温材料的作用。
具体的，外模板1安装在卡部401上的槽口一4011内，一个卡部401可以设置上下两个槽口4011，分别对应插入上下两个外模板1，可以使相邻的外模板1在同一平面内相互拼接，保证了外模板1拼接处的平整度，进而保证了墙体的平整度，又在支撑杆403一端部特别设计了长度调节件402，通过调节长度调节件402与支撑杆403的连接位置，可以在调节范围内控制浇筑空腔的宽度，进一步控制浇筑的墙体厚度，并且在浇筑完成后，支撑件4免拆除，降低施工难度，留在墙体内也可以对建筑起到支撑作用，使用卡部401固定的外模板1平整度高，浇筑完成后也免拆除，大大提高加工效率，可直接在其上抹灰，作外墙装饰。
进一步，支撑杆403靠近长度调节件402一端设置有螺纹4031，长度调节件402包括
长丝母4021，长丝母4021用于设置在内模板2的一侧，与支撑杆403通过螺纹4031连接，
螺栓4022，与长丝母4021螺纹连接，包括
螺杆端40221，穿过内模板2上的通孔201与长丝母4021连接，
螺母端40222，螺母端40222设置在螺杆端40221上，并在远离长丝母4021的一端。
本实施例中，支撑杆403一端与长丝母4021一端连接，可以通过调节支撑杆403与长丝母4021不同的连接位置，在调节范围内控制浇筑空腔的宽度，螺栓4022的螺杆端40221穿过内模板2上的通孔201与长丝母4021连接并拧紧，使得长丝母4021与螺母端40222夹紧内模板2，进而使长度调节件402与内模板2固定，在拆除内模板2时，只需要将螺栓4022拧下来，拆卸内模板2便捷，并且外模板1不需要拆除，所以拆卸模板的过程可以在室内操作，省去了搭建脚手架的工作，也能保证工人的施工安全，提高工作效率，降低工作难度。
进一步，长丝母4021外接圆直径大于通孔201的直径。
本实施例中，特别设计长丝母4021外接圆直径大于内模板2上通孔201的直径，这样设计可以使得长丝母4021与螺栓4022拧紧的过程中，长丝母4021一端顶在内模板2的侧面上，不会插入通孔201，这样设计使得在浇筑完成后，长丝母4021隐藏在墙体内，不会突出墙体表面，方便后期施工。
进一步，卡部401包括
固定槽4012，设置在卡部401的一侧，支撑杆403一端设置在固定槽4012内，
加强肋板4013，设置在卡部401一侧，位于固定槽4012旁边。
本实施例中，支撑杆403一端固定在卡部401的固定槽4012内，支撑杆403与卡部401的分体设计，可以使支撑杆403与卡部401使用不同材质，支撑杆403可以选用刚性材料，提高支撑件4的支撑强度，卡部401可以选用能够断热桥尼龙的材料，提升墙体的保温性能，加强肋板4013位于卡部401一侧，设置在槽口一4011的侧壁上，位于固定槽4012旁边，由于槽口一4011内安装外模板1，在浇筑水泥时，槽口一4011的侧壁受到推力，设计加强肋板4013可以对槽口一4011的侧壁起到加强的作用。
进一步，还包括
外模板连接件5，用于设置在外模板1边缘上，实现多个外模板1之间在同一平面内拼接，包括
槽口二501，槽口二501有多个，且在同一平面内，用于安装外模板1。
本实施例中，外模板连接件5与支撑件4配合使用，用在墙体平面位置，其上在同一平面内设置多个槽口二501，槽口二501具体为四个，在槽口二501内安装外模板1，可以实现相邻四个外模板1在同一平面内拼接，使用外模板连接件5拼接外模板1不仅平整度高，而且操作简单。
进一步，外模板连接件5还包括
平板一502，设置在槽口二501一侧，平板一502为正方形，
平板二503，设置在槽口二501另一侧，与平板一502平行，平板二503为正方形，
连接板504，垂直于平板一502与平板二503，平板一502、平板二503与连接板504形成多个槽口二501，连接板504为“十”字形连接板，设置在平板一502与平板二503的中心。
本实施例中，平板一502、平板二503与连接板504形成多个槽口二501，槽口二501具体为四个，四个槽口二501关于连接板504呈对称分布，这样设计可以使得外模板连接件5在使用时不用特意区分方向，方便操作。
进一步，还包括
外模板角部连接件6，用于设置在外模板1边缘上，实现多个外模板1之间成角度连接，包括
槽口三601，槽口三601有多个，用于安装外模板1。
本实施例中，外模板角部连接件6与支撑件4配合使用，用在墙体需要拐角的位置，其上设置多个槽口三601，槽口三601具体为两个，在槽口三601内安装外模板1，可以实现安装在槽口三604内的外模板1之间成角度拼接，根据情况成角度连接具体为钝角连接或锐角连接或直角连接，而且操作简单。
进一步，外模板角部连接件6还包括
角板一602，设置在槽口三601一侧，角板一602为“l”形，
角板二603，设置在槽口三601另一侧，与角板一602平行，角板二603为“l”形，
连接角板604，垂直于角板一602与角板二603，角板一602、角板二603与连接角板604形成多个槽口三601，连接角板604设置在角板一602与角板二603的中心。
本实施例中，角板一602、角板二603与连接角板604形成多个槽口三601，槽口三601具体为两个，两个槽口三601关于连接角板604呈对称分布，这样设计可以使得外模板角部连接件6在使用时不用特意区分方向，方便操作。
一种墙体，包括上述一种墙体支撑组件，还包括
外模板连接件5，用于设置在外模板1边缘上，实现多个外模板1之间在同一平面内拼接，
外模板角部连接件6，用于设置在外模板1边缘上，实现多个外模板1之间成角度连接，
外模板1，外模板1为若干个，外模板连接件5和卡部401连接同一平面内相邻的外模板1，实现外模板1在平面内成矩阵排列，外模板角部连接件6连接墙体转角位置的外模板1，实现在墙体转角位置的外模板1之间的拼接，
钢筋网格骨架3，设置在外模板1的一侧，
混凝土层7，混凝土层7包覆钢筋网格骨架3、支撑件4。
本实施例中，克服了传统墙体施工过程繁复、施工效率低、模板与模板之间的平整度及垂直度不容易保证的缺点，此种墙体结构简单，模板与模板之间拼接便捷，外模板连接件5和支撑件4的卡部401连接同一平面内相邻的外模板1，实现外模板1在平面内成矩阵排列，外模板角部连接件6连接墙体转角位置的外模板1，实现在墙体转角位置的外模板1之间的拼接，可降低施工难度、减少人力物力投入以及增加墙体的平整度，且一些建筑为了达到节能要求，外墙需有保温层的构造，在外模板1外或者外模板1内也可以加装保温板，当保温材料板放在外模板1的内侧时，可与墙体一体成型，支撑件4的支撑杆403也起到支撑保温材料的作用，在外模板1与内模板2之间浇筑混凝土可包覆住钢筋网格骨架3，形成混凝土层7，并且此种墙体的内模板2拆装方便，拆卸螺栓4022就可以实现，此种墙体的外模板1平整度高，外模板1的材质可以选用硅酸钙板，能够实现防火的目的，不需要拆除，此种墙体的施工过程可以在室内操作，省去了搭建脚手架的工作，也能保证工人的施工安全。
1.一种墙体支撑组件，其特征在于，包括
支撑件(4)，用于连接外模板(1)与内模板(2)，包括
卡部(401)，所述卡部(401)上设置有槽口一(4011)，所述槽口一(4011)用于卡在所述外模板(1)边缘上，
长度调节件(402)，所述长度调节件(402)用于设置在所述内模板(2)上，
支撑杆(403)，所述支撑杆(403)一端设置在所述卡部(401)上，另一端设置在所述长度调节件(402)上。
2.根据权利要求1所述的一种墙体支撑组件，其特征在于，所述支撑杆(403)靠近所述长度调节件(402)一端设置有螺纹(4031)，所述长度调节件(402)包括
长丝母(4021)，所述长丝母(4021)用于设置在所述内模板(2)的一侧，与所述支撑杆(403)通过螺纹(4031)连接，
螺栓(4022)，与所述长丝母(4021)螺纹连接，包括
螺杆端(40221)，穿过内模板(2)上的通孔(201)与所述长丝母(4021)连接，
螺母端(40222)，所述螺母端(40222)设置在所述螺杆端(40221)上，并在远离所述长丝母(4021)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种墙体支撑组件，其特征在于，所述长丝母(4021)外接圆直径大于所述通孔(201)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种墙体支撑组件，其特征在于，所述卡部(401)包括
固定槽(4012)，设置在所述卡部(401)的一侧，所述支撑杆(403)一端设置在所述固定槽(4012)内，
加强肋板(4013)，设置在所述卡部(401)一侧，位于所述固定槽(4012)旁边。
5.根据权利要求1所述的一种墙体支撑组件，其特征在于，还包括
外模板连接件(5)，用于设置在所述外模板(1)边缘上，实现多个所述外模板(1)之间在同一平面内拼接，包括
槽口二(501)，所述槽口二(501)有多个，且在同一平面内，用于安装所述外模板(1)。
6.根据权利要求5所述的一种墙体支撑组件，其特征在于，所述外模板连接件(5)还包括
平板一(502)，设置在所述槽口二(501)一侧，所述平板一(502)为正方形，
平板二(503)，设置在所述槽口二(501)另一侧，与所述平板一(502)平行，所述平板二(503)为正方形，
连接板(504)，垂直于所述平板一(502)与所述平板二(503)，所述平板一(502)、所述平板二(503)与所述连接板(504)形成多个所述槽口二(501)，所述连接板(504)为“十”字形连接板，设置在所述平板一(502)与所述平板二(503)的中心。
7.根据权利要求1所述的一种墙体支撑组件，其特征在于，还包括
外模板角部连接件(6)，用于设置在所述外模板(1)边缘上，实现多个所述外模板(1)之间成角度连接，包括
槽口三(601)，所述槽口三(601)有多个，用于安装所述外模板(1)。
8.根据权利要求7所述的一种墙体支撑组件，其特征在于，所述外模板角部连接件(6)还包括
角板一(602)，设置在所述槽口三(601)一侧，所述角板一(602)为“l”形，
角板二(603)，设置在所述槽口三(601)另一侧，与所述角板一(602)平行，所述角板二(603)为“l”形，
连接角板(604)，垂直于所述角板一(602)与所述角板二(603)，所述角板一(602)、所述角板二(603)与所述连接角板(604)形成多个所述槽口三(601)，所述连接角板(604)设置在所述角板一(602)与所述角板二(603)的中心。
9.一种墙体，包括权利要求1-8任意一项所述的一种墙体支撑组件，还包括
外模板连接件(5)，用于设置在所述外模板(1)边缘上，实现多个所述外模板(1)之间在同一平面内拼接，
外模板角部连接件(6)，用于设置在所述外模板(1)边缘上，实现多个所述外模板(1)之间成角度连接，
其特征在于，还包括
外模板(1)，所述外模板(1)为若干个，所述外模板连接件(5)和所述卡部(401)连接同一平面内相邻的所述外模板(1)，实现所述外模板(1)在平面内成矩阵排列，所述外模板角部连接件(6)连接墙体转角位置的所述外模板(1)，实现在墙体转角位置的所述外模板(1)之间的拼接，
钢筋网格骨架(3)，设置在所述外模板(1)的一侧，
混凝土层(7)，所述混凝土层(7)包覆所述钢筋网格骨架(3)、所述支撑件(4)。
技术总结