本实用新型涉及特高压交流设备技术领域，具体涉及到特高压交流设备的长期运行工况模拟系统中用于连接两级变压器的导杆的改进。
背景技术：
目前，模拟特高压交流设备长期运行工况的模拟系统，在该系统中，通过导杆将多级变压器套管之间进行电连接，从而实现待考核交流设备支路的构建。
本申请人的已授权公告专利文件“特高压交流设备的中心导杆”，授权公告日期：2019.07.26；公开了一种可以应用于模拟系统的中心导杆，但是在实际使用过程中，中心导杆较长，中心导杆通电后，容易与周围的其他金属部件之间产生电弧，引起不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题，提供了一种具有绝缘保护功能的中心导杆组件。
本实用新型的具体技术方案是：中心导杆组件，包括依次连接的接线座、中间导管和端头，所述中间导管外套设有绝缘管，所述中间导管的表面开设有若干凹槽，在所述凹槽内设置有绝缘支撑环，所述绝缘支撑环的外环面与所述绝缘管的内壁贴合。
所述接线座上设有台阶圆一，所述台阶圆一的轴向均布若干个通孔，所述台阶圆一的内端面设有至少一个环形密封槽。
所述绝缘管朝向所述接线座的端头设有与所述接线座的台阶圆一适配的台阶圆二。
所述中间导管为空心结构，所述中间导管朝向所述接线座的一端与所述接线座采用螺纹一连接。
所述中间导管朝向所述端头的一端与所述端头采用螺纹二连接。
所述绝缘支撑环由一对半圆环构成。
本实用新型在中心导杆外设置了绝缘管，绝缘管有效地对中心导杆中部裸露的金属表面进行防护，避免中心导杆在通电后，与其周围的金属部件产生电弧。此外，中间导管的凹槽处容置的绝缘支撑圈，能够贴合绝缘管的内壁，保证绝缘管与中心导杆之间的均匀距离，防止重力变形、振荡等原因两者短接。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图，
图2是图1的俯视图，
图3是a部的局部放大图，
图4是b部的局部放大图，
图5是c部的局部放大图。
图中1是接线座，11是镀银层，12是台阶圆一，13是环形密封槽，14是通孔，15是螺纹一，2是中间导管，21是凹槽，3是端头，31是镀银层，32是螺纹二，4是绝缘管，41是台阶圆二，5是绝缘支撑环。
具体实施方式
以下结合附图1-5进一步说明本实用新型。如图1所示，包括依次连接的接线座1、中间导管2和端头3，中间导管2外套设有绝缘管4，中间导管2的表面开设有若干凹槽21，在凹槽21内设置有绝缘支撑环5，绝缘支撑环5的外环面与绝缘管4的内壁贴合。接线座1和端头3露在绝缘管4外，接线座1和端头3的外表面上镀银，镀银层11和镀银层31分别在接线座1和端头3上。
接线座上1设有台阶圆一12，台阶圆一12的轴向均布若干个通孔14，台阶圆一12的内端面设有至少一个环形密封槽13。绝缘管4朝向接线座1的端头设有与接线座1的台阶圆一12适配的台阶圆二41。
中间导管2为空心结构，中间导管2朝向接线座1的一端与接线座1采用螺纹一15连接。中间导管2为空心结构，空心为圆形，空心圆的直径为中间导管2直径的一半，既能保证通电截面积，也能减轻重量。中间导管2朝向接线座1的一端与接线座1采用螺纹一15连接，在接线座1出现损坏时，方便旋出，替换。
中间导管2朝向端头3的一端与端头3采用螺纹二32连接，在端头3出现损坏时，方便旋出，替换。
绝缘支撑环4在采用刚性材料制备时，将绝缘支撑环4设置成一对互相榫合的半圆环，便于绝缘支撑环4的安装。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
1.中心导杆组件，包括依次连接的接线座、中间导管和端头，其特征在于，所述中间导管外套设有绝缘管，所述中间导管的表面开设有若干凹槽，在所述凹槽内设置有绝缘支撑环，所述绝缘支撑环的外环面与所述绝缘管的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的中心导杆组件，其特征在于，所述接线座上设有台阶圆一，所述台阶圆一的轴向均布若干个通孔，所述台阶圆一的内端面设有至少一个环形密封槽。
3.根据权利要求2所述的中心导杆组件，其特征在于，所述绝缘管朝向所述接线座的端头设有与所述接线座的台阶圆一适配的台阶圆二。
4.根据权利要求1所述的中心导杆组件，其特征在于，所述中间导管为空心结构，所述中间导管朝向所述接线座的一端与所述接线座采用螺纹一连接。
5.根据权利要求4所述的中心导杆组件，其特征在于，所述中间导管朝向所述端头的一端与所述端头采用螺纹二连接。
6.根据权利要求1所述的中心导杆组件，其特征在于，所述绝缘支撑环由一对半圆环构成。
技术总结