本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种建筑工程用防火保温幕墙。
背景技术：
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的。
幕墙可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，但现有的幕墙虽然美观好看，但其实际作用并不大，且由于幕墙的原因，很容易使幕墙内部形成温室效应，保温效果较差，且在失火时幕墙的玻璃结构在幕墙主体的热传导作用下容易崩碎，防火性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用防火保温幕墙，以解决上述背景技术中提现有的幕墙虽然美观好看，但其实际作用并不大，且由于幕墙的原因，很容易使幕墙内部形成温室效应，保温效果较差，且在失火时幕墙的玻璃结构在幕墙主体的热传导作用下容易崩碎，防火性能差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用防火保温幕墙，包括幕墙外壳，所述幕墙外壳的左端固定设置有左连接件，所述左连接件的下端固定设置有挡板，所述左连接件的纵切面为u型，所述幕墙外壳的上端固定设置有上连接件，所述幕墙外壳的右端固定设置有右连接件，所述右连接件与左连接件的结构相同且方向相反，所述幕墙外壳的下端固定设置有下连接件，所述下连接件与上连接件结构相同，所述上连接件与左连接件相适配。
优选的，所述左连接件、上连接件、右连接件和下连接件的前端贯穿设置有连接孔，所述幕墙外壳的内部前部固定安装有第一钢化玻璃，所述第一钢化玻璃的后方位于幕墙外壳的内部固定安装有第二钢化玻璃。
优选的，所述幕墙外壳内部边侧的前部固定设置有第一安装槽，所述幕墙外壳内部边侧的后补固定设置有第二安装槽，所述第一安装槽与第一钢化玻璃相适配，所述第二安装槽与第二钢化玻璃相适配，所述第一安装槽与第二安装槽之间位于幕墙外壳的内部固定设置有抽气板，所述抽气板通过幕墙外壳与外部连通，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间固定设置有真空层。
优选的，所述第一钢化玻璃的后端固定设置有光学涂层，所述第二钢化玻璃的前端固定设置有光学涂层。
优选的，所述第一安装槽与第二安装槽的内部固定安装有隔热片，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃通过隔热片与第一安装槽和第二安装槽固定连接，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃与隔热片的连接处固定安装有防护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该建筑工程用防火保温幕墙，通过安装相适配的左连接件、右连接件和上连接件、下连接件，并在左连接件的下端和右连接件的上端安装挡板，可在安装时将上连接件和下连接件插入左连接件和右连接件的内部，并通过挡板的受力大大方便了安装；
2、该建筑工程用防火保温幕墙，通过安装抽气板并设置真空层，可使真空层能够有效的隔绝热量，实现保温效果，且通过在钢化玻璃的内侧涂刷光学涂层，可使阳光在第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间形成温室效应，不会进入室内，进而大大提高该幕墙的保温效果；
3、该建筑工程用防火保温幕墙，通过安装隔热片，可进一步提高第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的隔热效果，且在失火时降低幕墙外壳对第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的热传导效果，避免第一钢化玻璃和第二钢化玻璃受热破碎，提高该幕墙的防火性能，同时通过安装的防护垫，可使第一钢化玻璃与第二钢化玻璃安装的更加牢固稳定，并且不易受损。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型拆分结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型隔热片立体结构示意图。
图中：1、幕墙外壳；2、左连接件；3、挡板；4、上连接件；5、右连接件；6、下连接件；7、连接孔；8、第一钢化玻璃；9、第二钢化玻璃；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、抽气板；13、真空层；14、光学涂层；15、隔热片；16、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用防火保温幕墙，包括幕墙外壳1，幕墙外壳1的左端固定设置有左连接件2，左连接件2的下端固定设置有挡板3，左连接件2的纵切面为u型，幕墙外壳1的上端固定设置有上连接件4，幕墙外壳1的右端固定设置有右连接件5，右连接件5与左连接件2的结构相同且方向相反，幕墙外壳1的下端固定设置有下连接件6，下连接件6与上连接件4结构相同，上连接件4与左连接件2相适配。
进一步的，左连接件2、上连接件4、右连接件5和下连接件6的前端贯穿设置有连接孔7，幕墙外壳1的内部前部固定安装有第一钢化玻璃8，第一钢化玻璃8的后方位于幕墙外壳1的内部固定安装有第二钢化玻璃9，通过安装相适配的左连接件2、右连接件5和上连接件4、下连接件6，并在左连接件2的下端和右连接件5的上端安装挡板3，可在安装时将上连接件4和下连接件6插入左连接件2和右连接件5的内部，并通过挡板3的受力大大方便了安装。
进一步的，幕墙外壳1内部边侧的前部固定设置有第一安装槽10，幕墙外壳1内部边侧的后补固定设置有第二安装槽11，第一安装槽10与第一钢化玻璃8相适配，第二安装槽11与第二钢化玻璃9相适配，第一安装槽10与第二安装槽11之间位于幕墙外壳1的内部固定设置有抽气板12，抽气板12通过幕墙外壳1与外部连通，第一钢化玻璃8与第二钢化玻璃9之间固定设置有真空层13，通过安装抽气板12并设置真空层13，可使真空层13能够有效的隔绝热量，实现保温效果。
进一步的，第一钢化玻璃8的后端固定设置有光学涂层14，第二钢化玻璃9的前端固定设置有光学涂层14，通过在钢化玻璃的内侧涂刷光学涂层14，可使阳光在第一钢化玻璃8与第二钢化玻璃9之间形成温室效应，不会进入室内，进而大大提高该幕墙的保温效果。
进一步的，第一安装槽10与第二安装槽11的内部固定安装有隔热片15，第一钢化玻璃8与第二钢化玻璃9通过隔热片15与第一安装槽10和第二安装槽11固定连接，第一钢化玻璃8与第二钢化玻璃9与隔热片15的连接处固定安装有防护垫16，通过安装隔热片15，可进一步提高第一钢化玻璃8和第二钢化玻璃9的隔热效果，且在失火时降低幕墙外壳1对第一钢化玻璃8和第二钢化玻璃9的热传导效果，避免第一钢化玻璃8和第二钢化玻璃9受热破碎，提高该幕墙的防火性能，同时通过安装的防护垫16，可使第一钢化玻璃8与第二钢化玻璃9安装的更加牢固稳定，并且不易受损。
工作原理：在左连接件2的下端和右连接件5的上端安装挡板3，可在安装时将上连接件4和下连接件6插入左连接件2和右连接件5的内部，并通过挡板3的受力大大方便了安装，通过安装抽气板12并设置真空层13，可使真空层13能够有效的隔绝热量，实现保温效果，通过在钢化玻璃的内侧涂刷光学涂层14，可使阳光在第一钢化玻璃8与第二钢化玻璃9之间形成温室效应，不会进入室内，进而大大提高该幕墙的保温效果，通过安装隔热片15，可进一步提高第一钢化玻璃8和第二钢化玻璃9的隔热效果，且在失火时降低幕墙外壳1对第一钢化玻璃8和第二钢化玻璃9的热传导效果，避免第一钢化玻璃8和第二钢化玻璃9受热破碎，提高该幕墙的防火性能，同时通过安装的防护垫16，可使第一钢化玻璃8与第二钢化玻璃9安装的更加牢固稳定，并且不易受损。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种建筑工程用防火保温幕墙，包括幕墙外壳，其特征在于：所述幕墙外壳的左端固定设置有左连接件，所述左连接件的下端固定设置有挡板，所述左连接件的纵切面为u型，所述幕墙外壳的上端固定设置有上连接件，所述幕墙外壳的右端固定设置有右连接件，所述右连接件与左连接件的结构相同且方向相反，所述幕墙外壳的下端固定设置有下连接件，所述下连接件与上连接件结构相同，所述上连接件与左连接件相适配。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用防火保温幕墙，其特征在于：所述左连接件、上连接件、右连接件和下连接件的前端贯穿设置有连接孔，所述幕墙外壳的内部前部固定安装有第一钢化玻璃，所述第一钢化玻璃的后方位于幕墙外壳的内部固定安装有第二钢化玻璃。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用防火保温幕墙，其特征在于：所述幕墙外壳内部边侧的前部固定设置有第一安装槽，所述幕墙外壳内部边侧的后补固定设置有第二安装槽，所述第一安装槽与第一钢化玻璃相适配，所述第二安装槽与第二钢化玻璃相适配，所述第一安装槽与第二安装槽之间位于幕墙外壳的内部固定设置有抽气板，所述抽气板通过幕墙外壳与外部连通，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间固定设置有真空层。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用防火保温幕墙，其特征在于：所述第一钢化玻璃的后端固定设置有光学涂层，所述第二钢化玻璃的前端固定设置有光学涂层。
5.根据权利要求3所述的一种建筑工程用防火保温幕墙，其特征在于：所述第一安装槽与第二安装槽的内部固定安装有隔热片，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃通过隔热片与第一安装槽和第二安装槽固定连接，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃与隔热片的连接处固定安装有防护垫。
技术总结