本实用新型涉及焊接技术领域，具体的说一种用于横梁风机风筒焊缝的设备。
背景技术：
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。
在风机生产中，风机的机壳风筒，通常使用钣金围折之后焊接而成的圆筒状结构，因为钣金具有韧性，通常使用两名以上工人去焊接，费时且浪费劳动力，尤其是附图图2所示风筒，钣金厚度薄，棱角较多，操作工人在进行焊接操作时容易被划伤，带来安全隐患。
因此，设计一种能够方便对风筒进行焊接、简化风筒焊接操作步骤、节省劳动力、操作简易且安全的风筒焊缝设备，正是发明人要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于横梁风机风筒焊缝的设备，以解决上述技术问题的至少一种。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于横梁风机风筒焊缝的设备，包括底座部分、焊接部分、滑动部分、夹具部分，所述底座部分包括支撑、焊机架、轨道架、夹具底座、夹具台，所述焊机架、轨道架通过支撑固定连接，所述焊机架设置在轨道架的正下方，所述轨道架的右侧设置有夹具底座，所述夹具底座上固定连接有夹具台；
所述滑动部分包括滑轨、挡板、滑动座、推拉把手、第一支撑杆、第二支撑杆、焊枪夹，所述滑轨固定安装在轨道架上，所述滑轨上滑动安装有滑动座，所述滑动座上设置有滚轮，所述滚轮与滑轨配合，所述滑动座上设置有推拉把手，所述滑动座上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆与滑动座固定连接，所述第一支撑杆上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆水平设置，所述第二支撑杆右侧设置有焊枪夹；
所述焊接部分包括焊机、导线、焊枪，所述焊机放置在焊机架上，所述焊枪固定安装在焊枪夹内，所述焊接与焊枪通过导线连接，所述导线捆扎在第二支撑杆上；
所述夹具部分包括气缸、限位板、夹板，所述气缸固定安装在夹具台上，所述夹板固定安装在气缸输出轴上，所述夹具台左侧与夹板对应设置有限位板。
进一步，所述夹板上设置有限位块，所述限位块与风筒上缺口对应且配合，所述限位板上设置有半圆形缺口，所述半圆形缺口的直径小于风筒内部直径。
进一步，所述导线通过扎带捆扎在第二支撑杆上。
进一步，所述底座部分的各个部分通过焊接固定连接在一起。
进一步，所述滑轨左侧设置有挡板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有夹具部分，所述气缸固定安装在夹具台上，所述夹板固定安装在气缸输出轴上，所述夹具台左侧与夹板对应设置有限位板，夹板上设置有限位块，可以将风筒通过气缸固定在夹具上，限位块的设置可以使风筒保持圆筒状态，同时能够有效的避免工人在操作造成划伤。
本实用新型通过滑动部分与焊接部分的组合设置，能够通过移动滑动座来对焊枪进行水平移动，焊枪夹的设置可以调整焊枪的高度，方便对风筒进行焊缝作业，操作便捷，且能够降低工人在焊接时产生的高温、闪光等对人体造成的伤害。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图2为风筒示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
支撑11；焊机架12；滑动架13；夹具底座14；夹具台15；焊机21；导线22；焊枪23；滑轨31；挡板32；滚轮33；推拉把手34；第一支撑杆35；第二支撑杆36；焊枪夹37；气缸41；夹板42；限位板43，风筒51；焊缝52。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至2是本实用新型整体结构图、风筒51示意图，包括底座部分、焊接部分、滑动部分、夹具部分，所述底座部分包括支撑11、焊机架12、轨道架、夹具底座14、夹具台15，所述焊机架、轨道架通过支撑11固定连接，所述焊机架12设置在轨道架的正下方，所述轨道架的右侧设置有夹具底座14，所述夹具底座14上固定连接有夹具台15；
所述滑动部分包括滑轨31、挡板32、滑动座、推拉把手34、第一支撑11杆35、第二支撑11杆36、焊枪夹37，所述滑轨31固定安装在轨道架上，所述滑轨31上滑动安装有滑动座，所述滑动座上设置有滚轮33，所述滚轮33与滑轨31配合，所述滑动座上设置有推拉把手34，所述滑动座上设置有第一支撑11杆35，所述第一支撑11杆35与滑动座固定连接，所述第一支撑11杆35上设置有第二支撑11杆36，所述第二支撑11杆36水平设置，所述第二支撑11杆36右侧设置有焊枪夹37；
所述焊接部分包括焊机21、导线22、焊枪，所述焊机21放置在焊机架12上，所述焊枪固定安装在焊枪夹37内，所述焊接与焊枪通过导线22连接，所述导线22捆扎在第二支撑11杆36上；
所述夹具部分包括气缸41、限位板43、夹板42，所述气缸41固定安装在夹具台15上，所述夹板42固定安装在气缸41输出轴上，所述夹具台15左侧与夹板42对应设置有限位板43。
进一步，所述夹板42上设置有限位块，所述限位块与风筒51上缺口对应且配合，所述限位板43上设置有半圆形缺口，所述半圆形缺口的直径小于风筒51内部直径，所述导线22通过扎带捆扎在第二支撑11杆36上，所述底座部分的各个部分通过焊接固定连接在一起，所述滑轨31左侧设置有挡板32。
在使用本实用新型时，将风筒51需要焊缝52的方向朝下，限位块对准风筒51的缺口，启动气缸41推动夹板42，将风筒51固定夹持在夹板42与限位板43之间，调整焊枪的高度位置，打开焊机21，工人使用滑动座上设置的推拉把手34来移动焊枪来进行焊缝52作业。
本实用新型通过设置有夹具部分，所述气缸41固定安装在夹具台15上，所述夹板42固定安装在气缸41输出轴上，所述夹具台15左侧与夹板42对应设置有限位板43，夹板42上设置有限位块，可以将风筒51通过气缸41固定在夹具上，限位块的设置可以使风筒51保持圆筒状态，同时能够有效的避免工人在操作造成划伤，本实用新型通过滑动部分与焊接部分的组合设置，能够通过移动滑动座来对焊枪进行水平移动，焊枪夹37的设置可以调整焊枪的高度，方便对风筒51进行焊缝52作业，操作便捷，且能够降低工人在焊接时产生的高温、闪光等对人体造成的伤害。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于横梁风机风筒焊缝的设备，其特征在于：包括底座部分、焊接部分、滑动部分、夹具部分，所述底座部分包括支撑、焊机架、轨道架、夹具底座、夹具台，所述焊机架、轨道架通过支撑固定连接，所述焊机架设置在轨道架的正下方，所述轨道架的右侧设置有夹具底座，所述夹具底座上固定连接有夹具台；
所述滑动部分包括滑轨、挡板、滑动座、推拉把手、第一支撑杆、第二支撑杆、焊枪夹，所述滑轨固定安装在轨道架上，所述滑轨上滑动安装有滑动座，所述滑动座上设置有滚轮，所述滚轮与滑轨配合，所述滑动座上设置有推拉把手，所述滑动座上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆与滑动座固定连接，所述第一支撑杆上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆水平设置，所述第二支撑杆右侧设置有焊枪夹；
所述焊接部分包括焊机、导线、焊枪，所述焊机放置在焊机架上，所述焊枪固定安装在焊枪夹内，所述焊接与焊枪通过导线连接，所述导线捆扎在第二支撑杆上；
所述夹具部分包括气缸、限位板、夹板，所述气缸固定安装在夹具台上，所述夹板固定安装在气缸输出轴上，所述夹具台左侧与夹板对应设置有限位板。
2.根据权利要求1所述一种用于横梁风机风筒焊缝的设备，其特征在于：所述夹板上设置有限位块，所述限位块与风筒上缺口对应且配合，所述限位板上设置有半圆形缺口，所述半圆形缺口的直径小于风筒内部直径。
3.根据权利要求1所述一种用于横梁风机风筒焊缝的设备，其特征在于：所述导线通过扎带捆扎在第二支撑杆上。
4.根据权利要求1所述一种用于横梁风机风筒焊缝的设备，其特征在于：所述底座部分的各个部分通过焊接固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述一种用于横梁风机风筒焊缝的设备，其特征在于：所述滑轨左侧设置有挡板。
技术总结