本实用新型涉及焊接领域，具体为实壁管加工焊接辅助装置。
背景技术：
众所周知，实壁管加工用焊接辅助装置是一种用于实壁管加工过程中，对经过预焊接的实壁管进行完全焊接的辅助装置，其在管件加工的领域中得到了广泛的使用。
但目前国内市场上在现有技术中针对实壁管加工焊接辅助装置实施设计还存在一定的不足，传统的实壁管加工焊接辅助装置无法对加工后的实壁管进行快速冷却，影响工作效率不说，还增加了工作人员被烫伤的风险，同时传统的实壁管加工焊接辅助装置对实壁管的夹紧装置使用过于繁琐，不利于使用者快速便捷的安装拆卸实壁管。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决实壁管加工焊接辅助装置无法对加工完毕的实壁管进行冷却、实壁管加工焊接辅助装置夹紧装置过于繁琐的问题，提供实壁管加工焊接辅助装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：实壁管加工焊接辅助装置，包括底座，所述底座的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端位于支撑杆的一侧固定有鼓风机，所述鼓风机远离支撑杆的一侧连接有喷头，所述底座的顶端为支撑杆的一侧安装有承重板，所述承重板的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有限位杆，所述限位杆的一端固定有限位槽，所述限位槽的外壁安装有上模具，所述承重板的一侧连接有固定块，所述固定块的顶端设置有下模具，所述底座的底端连接有蓄水池，所述蓄水池的输出端安装有水管，所述水管的顶端固定有水泵，所述底座的内部设置有滤板，所述滤板一侧安装有弹簧卡。
优选地，所述上模具的底端设置有与下模具的顶端相匹配的固定槽。
优选地，所述承重板与上模具通过轴承转动连接，所述限位杆与限位槽滑动连接。
优选地，所述电动推杆与外接电源通过导线电性连接，所述鼓风机与外接电源通过导线电性连接，所述水泵与外接电源通过导线电性连接。
优选地，所述滤板的外壁设置有与弹簧卡相匹配的滑槽。
优选地，所述底座与蓄水池相接触位置处设置有密封圈，所述底座的外壁设置有旋转门，所述旋转门与底座相接触位置处设置有密封圈，所述蓄水池与水管相接触位置处设置有密封圈，所述喷头与水管相接触位置处设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置底座、滤板、蓄水池、水管、水泵、弹簧卡、喷头、鼓风机、顶板，当使用者准备对实壁管焊接时，打开鼓风机的电源开关，鼓风机加速空气流通，减少焊接时使用者吸收有毒气体的浓度，当使用者加工完毕后，打开水泵的电源开关，水泵将蓄水池中的水通过喷头喷洒下，对实壁管实施降温，降温后的水被滤网过滤后，再次进入蓄水池，实现水的循环使用，加速实壁管的冷却速度，增加了工作效率的同时避免过热的实壁管对工作人员烫伤；
2、本实用新型通过设置底座、固定块、下模具、限位槽、上模具、限位杆、承重板、电动推杆，当使用者准备对实壁管实施焊接时，将实壁管放置在下模具中的固定槽中，启动电动推杆，电动推杆带动限位杆在限位槽中向前滑动，带动上模具绕着承重板外壁的轴承逆时针转动，上模具转动至与下模具中固定槽的顶端时，关闭电动推杆的电源开关，即可快速便捷的将实壁管固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型a的放大图。
图中：1、底座；2、滤板；3、固定块；4、下模具；5、限位槽；6、上模具；7、限位杆；8、顶板；9、承重板；10、电动推杆；11、鼓风机；12、喷头；13、弹簧卡；14、水泵；15、水管；16、蓄水池；17、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”
“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的鼓风机（cx-125）、水泵（gd40-30）、电动推杆（gra-l36）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，实壁管加工焊接辅助装置，包括底座1，底座1的顶端设置有支撑杆17，支撑杆17的顶端安装有顶板8，顶板8的底端位于支撑杆17的一侧固定有鼓风机11，鼓风机11远离支撑杆17的一侧连接有喷头12，底座1的顶端为支撑杆17的一侧安装有承重板9，承重板9的顶端设置有电动推杆10，电动推杆10的输出端连接有限位杆7，限位杆7的一端固定有限位槽5，限位槽5的外壁安装有上模具6，承重板9的一侧连接有固定块3，固定块3的顶端设置有下模具4，底座1的底端连接有蓄水池16，蓄水池16的输出端安装有水管15，水管15的顶端固定有水泵14，底座1的内部设置有滤板2，滤板2一侧安装有弹簧卡13。
请着重参阅图1，上模具6的底端设置有与下模具4的顶端相匹配的固定槽，便于上模具6与下模具4对实壁管的固定。
请着重参阅图1，承重板9与上模具6通过轴承转动连接，限位杆7与限位槽5滑动连接，便于上模具6的移动，便于限位杆7在限位槽5内滑动。
请着重参阅图1，电动推杆10与外接电源通过导线电性连接，鼓风机11与外接电源通过导线电性连接，水泵14与外接电源通过导线电性连接，便于外接电源对电动推杆10、鼓风机11、水泵14进行供电。
请着重参阅图3与图1，滤板2的外壁设置有与弹簧卡13相匹配的滑槽，便于使用者清理滤板2上的杂质时，可以快速便捷的进滤板2进行安装与拆卸。
请着重参阅图1与图2，底座1与蓄水池16相接触位置处设置有密封圈，底座1的外壁设置有旋转门，旋转门与底座1相接触位置处设置有密封圈，蓄水池16与水管15相接触位置处设置有密封圈，喷头12与水管15相接触位置处设置有密封圈，防止有水从接头处溢出。
工作原理：首先当使用者准备对实壁管实施焊接时，将实壁管放置在下模具4中的固定槽中，启动电动推杆10，电动推杆10带动限位杆7在限位槽5中向前滑动，带动上模具6绕着承重板9外壁的轴承逆时针转动，上模具6转动至与下模具4中固定槽的顶端时，关闭电动推杆10的电源开关，即可快速便捷的将实壁管固定，打开鼓风机11的电源开关，鼓风机11加速空气流通，减少焊接时使用者吸收有毒气体的浓度，当使用者加工完毕后，打开水泵14的电源开关，水泵14将蓄水池16中的水通过喷头12喷洒下，对实壁管实施降温，降温后的水被滤网2过滤后，再次进入蓄水池16，实现水的循环使用，加速实壁管的冷却速度，增加了工作效率的同时避免过热的实壁管对工作人员烫伤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.实壁管加工焊接辅助装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的顶端安装有顶板（8），所述顶板（8）的底端位于支撑杆（17）的一侧固定有鼓风机（11），所述鼓风机（11）远离支撑杆（17）的一侧连接有喷头（12），所述底座（1）的顶端为支撑杆（17）的一侧安装有承重板（9），所述承重板（9）的顶端设置有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的输出端连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的一端固定有限位槽（5），所述限位槽（5）的外壁安装有上模具（6），所述承重板（9）的一侧连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶端设置有下模具（4），所述底座（1）的底端连接有蓄水池（16），所述蓄水池（16）的输出端安装有水管（15），所述水管（15）的顶端固定有水泵（14），所述底座（1）的内部设置有滤板（2），所述滤板（2）一侧安装有弹簧卡（13）。
2.根据权利要求1所述的实壁管加工焊接辅助装置，其特征在于：所述上模具（6）的底端设置有与下模具（4）的顶端相匹配的固定槽。
3.根据权利要求1所述的实壁管加工焊接辅助装置，其特征在于：所述承重板（9）与上模具（6）通过轴承转动连接，所述限位杆（7）与限位槽（5）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的实壁管加工焊接辅助装置，其特征在于：所述电动推杆（10）与外接电源通过导线电性连接，所述鼓风机（11）与外接电源通过导线电性连接，所述水泵（14）与外接电源通过导线电性连接。
5.根据权利要求1所述的实壁管加工焊接辅助装置，其特征在于：所述滤板（2）的外壁设置有与弹簧卡（13）相匹配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的实壁管加工焊接辅助装置，其特征在于：所述底座（1）与蓄水池（16）相接触位置处设置有密封圈，所述底座（1）的外壁设置有旋转门，所述旋转门与底座（1）相接触位置处设置有密封圈，所述蓄水池（16）与水管（15）相接触位置处设置有密封圈，所述喷头（12）与水管（15）相接触位置处设置有密封圈。
技术总结