一种埋置多功能电阻的制作方法

    专利2022-07-10  74


    本实用新型涉及电阻设备技术领域,具体为一种埋置多功能电阻。



    背景技术:

    电阻,是一个物理量,在物理学中表示导体对电流阻碍作用的大小。导体的电阻越大,表示导体对电流的阻碍作用越大。不同的导体,电阻一般不同,电阻是导体本身的一种特性。电阻将会导致电子流通量的变化,电阻越小,电子流通量越大,反之亦然。而超导体则没有电阻。

    电阻都是由电阻线和橡胶套组合构成,由于电阻线在传导过程中,会产生大量的热,传统的橡胶套受热时,容易出现内部熔化的情况,从而导致橡胶套变薄,变薄后的橡胶套很容易出现损坏,对电阻线的保护造成影响。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种埋置多功能电阻,解决了传统的橡胶套受热时,容易出现内部熔化的情况,从而导致橡胶套变薄,变薄后的橡胶套很容易出现损坏,对电阻线的保护造成影响。

    (二)技术方案

    为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种埋置多功能电阻,包括电阻线和橡胶套,所述电阻线嵌合于橡胶套内,所述橡胶套外部设有散热片,所述橡胶套内部设有金属铂片、金属丝网、导热片、石棉布和pvc胶管,所述金属铂片、金属丝网、导热片、石棉布和pvc胶管在橡胶套内由内到外依次排列,所述散热片通过导热杆与导热片衔接,所述散热片上设有散热孔。

    优选的,所述金属丝网由铝材质构成,所述金属丝网的厚度为2mm。

    优选的,所述导热杆一端与散热片熔焊固定,另一端贯穿橡胶套、pvc胶管和石棉布与导热片熔焊固定,所述散热片、导热片和导热杆均为铜材质构成。

    优选的,所述导热杆按横向均匀的分布于散热片的底端,所述导热杆的长度均相同。

    优选的,所述散热孔按横向均匀的分布于散热片上,所述散热孔的孔体大小相同且位置对应。

    优选的,所述橡胶套与pvc胶管之间设有阻燃气凝胶层,所述阻燃气凝胶层的厚度为1mm。

    (三)有益效果

    本实用新型提供了一种埋置多功能电阻。具备以下有益效果:

    本橡胶套为集成套体,套体内部的金属铂片具有良好的耐热性,避免了高温对橡胶套造成熔化的情况,金属丝网增强了橡胶套整体的抗压性,石棉布起到隔热的效果,pvc胶管起到绝缘的作用,通过集成套体的设计,有效提高了橡胶套整体的功能性,同时橡胶套的外部设有散热片,热量通过导热片由导热杆传输至散热片上,由散热片来实现散热,同时多孔结构的散热片,使得空气可以贯穿散热片,提高了散热效率。

    附图说明

    图1为本实用新型整体外观结构示意图;

    图2为本实用新型橡胶套结构示意图;

    图3为本实用新型散热片结构示意图;

    图4为本实用新型散热片连接结构示意图。

    图中,电阻线-1,橡胶套-2,散热片-3,金属铂片-4,金属丝网-5,导热片-6,石棉布-7,pvc胶管-8,导热杆-9,散热孔-10。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种埋置多功能电阻,包括电阻线1和橡胶套2,所述电阻线1嵌合于橡胶套2内,所述橡胶套2外部设有散热片3,所述橡胶套2内部设有金属铂片4、金属丝网5、导热片6、石棉布7和pvc胶管8,所述金属铂片4、金属丝网5、导热片6、石棉布7和pvc胶管8在橡胶套2内由内到外依次排列,所述散热片3通过导热杆9与导热片6衔接,所述散热片3上设有散热孔10。

    所述金属丝网5由铝材质构成,所述金属丝网5的厚度为2mm。铝材质的金属丝网,质体较轻,同时具有一定的韧性,增强橡胶套的支撑效果。

    所述导热杆9一端与散热片3熔焊固定,另一端贯穿橡胶套2、pvc胶管8和石棉布7与导热片6熔焊固定,所述散热片3、导热片6和导热杆9均为铜材质构成。铜材质的导热组件,热传导效果好,热量可以由导热片通过导热杆9快速传递至散热片上,实现散热。

    所述导热杆9按横向均匀的分布于散热片3的底端,所述导热杆9的长度均相同。多个导热杆可提高热量的传导效率。

    所述散热孔10按横向均匀的分布于散热片3上,所述散热孔10的孔体大小相同且位置对应。多个散热孔的空气流通,提高了散热的效率。

    所述橡胶套2与pvc胶管8之间设有阻燃气凝胶层,所述阻燃气凝胶层的厚度为1mm。阻燃气凝胶,如果外部橡胶套受外界因素影响出现损坏时,阻燃气凝胶可起到阻燃的效果,避免了热量向内部传递。

    工作原理:电阻线1传导过程中,产生的热量会通过金属铂片4传递至金属丝网5上,再由金属丝网5传输至导热片6上,导热片6会通过导热杆9传输至散热片3上,由于散热片3位于电阻的外部,外界的空气会对其进行冷却,同时空气可以贯穿散热片3上的散热孔10,来实现散热,金属丝网5对整个橡胶套2提供了支撑,使得橡胶套2具有良好的抗压性,石棉布7避免了内部热量直接传递至橡胶套2上,对橡胶套2造成热熔的情况,pvc胶管8起到绝缘的作用,pvc胶管8与橡胶套2之间设有阻燃气凝胶层,避免了橡胶套2外壁受热损坏,造成热量向套体内部进行传递的情况。

    本实用新型的电阻线1,橡胶套2,散热片3,金属铂片4,金属丝网5,导热片6,石棉布7,pvc胶管8,导热杆9,散热孔10,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是橡胶套受热时,容易出现内部熔化的情况,从而导致橡胶套变薄,变薄后的橡胶套很容易出现损坏,对电阻线的保护造成影响,本实用新型橡胶套为集成套体,套体内部的金属铂片具有良好的耐热性,避免了高温对橡胶套造成熔化的情况,金属丝网增强了橡胶套整体的抗压性,石棉布起到隔热的效果,pvc胶管起到绝缘的作用,通过集成套体的设计,有效提高了橡胶套整体的功能性,同时橡胶套的外部设有散热片,热量通过导热片由导热杆传输至散热片上,由散热片来实现散热,同时多孔结构的散热片,使得空气可以贯穿散热片,提高了散热效率。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种埋置多功能电阻,其特征在于:包括电阻线(1)和橡胶套(2),所述电阻线(1)嵌合于橡胶套(2)内,所述橡胶套(2)外部设有散热片(3),所述橡胶套(2)内部设有金属铂片(4)、金属丝网(5)、导热片(6)、石棉布(7)和pvc胶管(8),所述金属铂片(4)、金属丝网(5)、导热片(6)、石棉布(7)和pvc胶管(8)在橡胶套(2)内由内到外依次排列,所述散热片(3)通过导热杆(9)与导热片(6)衔接,所述散热片(3)上设有散热孔(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种埋置多功能电阻,其特征在于:所述金属丝网(5)由铝材质构成,所述金属丝网(5)的厚度为2mm。

    3.根据权利要求1所述的一种埋置多功能电阻,其特征在于:所述导热杆(9)一端与散热片(3)熔焊固定,另一端贯穿橡胶套(2)、pvc胶管(8)和石棉布(7)与导热片(6)熔焊固定,所述散热片(3)、导热片(6)和导热杆(9)均为铜材质构成。

    4.根据权利要求1所述的一种埋置多功能电阻,其特征在于:所述导热杆(9)按横向均匀的分布于散热片(3)的底端,所述导热杆(9)的长度均相同。

    5.根据权利要求1所述的一种埋置多功能电阻,其特征在于:所述散热孔(10)按横向均匀的分布于散热片(3)上,所述散热孔(10)的孔体大小相同且位置对应。

    6.根据权利要求1所述的一种埋置多功能电阻,其特征在于:所述橡胶套(2)与pvc胶管(8)之间设有阻燃气凝胶层,所述阻燃气凝胶层的厚度为1mm。

    技术总结
    本实用新型公开了一种埋置多功能电阻,包括电阻线和橡胶套,所述电阻线嵌合于橡胶套内,所述橡胶套外部设有散热片,所述橡胶套内部设有金属铂片、金属丝网、导热片、石棉布和PVC胶管,所述金属铂片、金属丝网、导热片、石棉布和PVC胶管在橡胶套内由内到外依次排列,所述散热片通过导热杆与导热片衔接,所述散热片上设有散热孔。本橡胶套为集成套体,通过集成套体的设计,有效提高了橡胶套整体的功能性,同时橡胶套的外部设有散热片,热量通过导热片由导热杆传输至散热片上,由散热片来实现散热,同时多孔结构的散热片,使得空气可以贯穿散热片,提高了散热效率。

    技术研发人员:罗宏乐
    受保护的技术使用者:烟台方圆计量设备校准技术有限公司
    技术研发日:2020.06.30
    技术公布日:2021.03.12

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