本申请涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板边料吸除装置。
背景技术：
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
瓦楞纸板的生产需要经过卷筒原纸压制瓦楞、上胶粘合、分纸压线、横切及收料打包的生产步骤，在横切之前还需要对瓦楞纸板进行切边工作以将瓦楞纸板两边多余的边料切除，被切除的边料往往堆积于机架上对瓦楞纸板进行切边的位置附近，堆积于机架附近的瓦楞纸板边料会影响正在传送中的瓦楞纸板的正常传送工作。
技术实现要素：
为了提高机架对瓦楞纸板进行切边的位置处瓦楞纸板的传送稳定性，本申请提供一种瓦楞纸板边料吸除装置。
本申请提供的一种瓦楞纸板边料吸除装置，采用如下技术方案：
一种瓦楞纸板边料吸除装置，包括机架、对瓦楞纸板边料切除的切边刀及用于将瓦楞纸板边料吸除的风管，所述切边刀固定于所述机架，所述风管一端固定于机架且另一端设置有抽风机。
通过采用上述技术方案，切边刀将瓦楞纸板两侧的边料切除后，在抽风管作用下，风管将边料吸收并从另一端排出至边料处理装置，避免边料在机架上瓦楞纸板传送位置堆积而造成障碍。
优选的，所述机架上设置有将瓦楞纸板边料导向所述风管的导向板。
通过采用上述技术方案，导向板将瓦楞纸板的边料导向风管，保障瓦楞纸板的边料顺利进入风管，避免在瓦楞纸板高速传送和切边工作下而造成边料的偏位，提高风管对瓦楞纸板的边料的吸除工作稳定性。
优选的，所述机架位于风管上方的位置设置有将瓦楞纸板边料剪切的剪切机构。
通过采用上述技术方案，瓦楞纸板的边料受切边刀剪切下之后在进入风管前受到剪切机构的剪切，剪切机构将瓦楞纸板边料剪切为小段以便于风管对边料的吸除，防止较长的边料进入风管后造成风管堵塞，提高风管对瓦楞纸板边料吸除效果的稳定性。
优选的，所述剪切装置包括剪切刀及驱使剪切刀运动的驱动机构，所述剪切刀包括对瓦楞纸板边料剪切的剪刀部及受驱动机构驱动的刀柄部。
通过采用上述技术方案，驱动机构对剪切刀的刀柄部进行驱动以使得剪切刀做剪切动作，剪刀部对瓦楞纸板的边料进行剪切。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、同轴固定于所述驱动电机转轴的主动轮及与刀柄部连接的从动轮，所述主动轮与所述从动轮包覆设置有传动带，所述从动轮两侧设置有驱动块，所述刀柄部设置有配合所述驱动块的长条槽。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动轮转动，主动轮在传动带的传动作用下带动从动轮转动，从动轮上的驱动块跟随从动轮转动，同时驱动块与长条槽配合以驱动剪切刀的刀柄部运动，由此实现对剪切刀的驱动以使得剪切刀做剪切动作。
优选的，所述长条槽的长度大于所述从动轮的直径。
通过采用上述技术方案，长条槽的长度大于从动轮的直径，保障驱动块跟随从动轮运动时，驱动块在长条槽内的滑动稳定，由此保障剪切刀的剪切动作稳定，进而保障剪切刀对瓦楞纸板边料的剪切效果稳定。
优选的，所述刀柄部开设有为所述从动轮让位的让位槽。
通过采用上述技术方案，刀柄部开设让位槽，从动轮设置于让位槽处，以此实现从动轮两侧的驱动块与长条槽的滑动配合，并使得从动轮两侧的驱动块与长条槽的滑动配合稳定。
优选的，所述风管固定于所述机架的一端固定设置有喇叭状的扩口管，所述扩口管的大口端朝上且小口端与所述风管固定连接。
通过采用上述技术方案，风管连接于机架的一端设置喇叭状的扩口管，即风管用于吸除瓦楞纸板边料的一端设置扩口管，扩口管的大口端朝上，瓦楞纸板边料通过扩口管进入风管更加稳定，防止边料在较快的切除工作下落出风管之外，保障风管对瓦楞边料的吸除效果稳定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.风管将瓦楞纸板边料吸收并从另一端排出至边料处理装置，避免边料在机架上瓦楞纸板传送位置堆积而造成障碍，提高机架对瓦楞纸板进行切边的位置处瓦楞纸板的传送稳定性；
2.通过设置扩口管使得对瓦楞纸板边料的吸除面积更大，提高对瓦楞纸板边料的吸除效果；
3.导向板对瓦楞纸板进行导向，使得瓦楞纸板边料向风管的移动更加稳定，即风管对瓦楞纸板边料的吸除效果更加稳定。
附图说明
图1是本申请实施例的部分透的视构视图。
图2是本申请实施例中韧板的连接结构视图。
图3是本申请实施例中韧板处的正视图。
图4是图3中沿a-a线的剖视图。
图5是图3中沿b-b线的剖视图。
图6是本申请实施例中剪切刀的爆炸结构视图。
附图标记说明：1、机架；11、固定板；12、横梁；2、安装块；21、滑槽；22、锁紧螺孔；221、锁紧螺钉；222、弹性垫；23、切边刀；3、韧板；31、连接孔；4、摩擦块；41、插槽；42、沉头孔；43、螺纹孔；44、摩擦纹；5、风管；51、扩口管；6、导向板；7、剪切刀；71、剪刀部；72、刀柄部；721、让位槽；722、长条槽；81、驱动电机；82、主动轮；83、从动轮；831、侧轮部；832、驱动块；833、连接部；84、传动带。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种瓦楞纸板边料吸除装置，参照图1和图2，包括机架1，机架1上设置有对瓦楞纸板进行传送的传送装置，传送装置将瓦楞纸板由进料端传送至出料端，机架1沿垂直瓦楞纸板传送方向的两侧设置有固定板11，两个固定板11之间设置有横梁12，横梁12水平设置且横梁12垂直于瓦楞纸板的传送方向。横梁12上滑动连接有安装块2，安装块2侧壁固定设置有切边刀23。
参照图3和图4，安装块2上开设有滑槽21，滑槽21由安装块2朝向进料端的一侧开设并以弧线形延伸至安装块2的底部，即滑槽21具有两个大小相等的开口，滑槽21的两个开口其中一个开口位于安装块2朝向进料端的一侧且另一个开口位于安装块2的底面，滑槽21的横截面呈弧形。滑槽21中插设有韧板3，韧板3为具有弹性的长条板，韧板3的宽度与滑槽21的开口长度相等，韧板3一端穿出于安装块2朝向进料端的面且另一端穿出于安装块2底面，安装块2朝向进料端的面开设有锁紧螺孔22，锁紧螺孔22连通于滑槽21，锁紧螺孔22中设置有锁紧螺钉221，锁紧螺钉221插入锁紧螺孔22中并与锁紧螺孔22螺纹配合，锁紧螺钉221位于锁紧螺孔22中的端部设置有弹性垫222，锁紧螺钉221配合锁紧螺孔22挤压弹性垫222以使得韧板3被抵压锁紧。
参照图3和图5，韧板3由安装块2底面穿出的一端设置有摩擦块4，摩擦块4开设有插槽41，韧板3的端部插入插槽41中。韧板3上开设有若干连接孔31，本实施例中连接孔31的数量优选为两个，摩擦块4顶面开设有沉头孔42，沉头孔42的数量与连接孔31的数量相等且位置一一对应设置，沉头孔42底部连通于插槽41。摩擦块4内位于沉头孔42底部的位置开设有螺纹孔43，螺纹孔43的数量与连接孔31的数量相等且位置一一对应设置，摩擦块4通过内六角螺钉与韧板3固定连接，内六角螺钉同时穿过位置对应的沉头孔42和连接孔31并固定于对应的螺纹孔43内。韧板3底面设置有摩擦纹44，摩擦纹44的纹理呈若干条状且纹理方向与瓦楞纸板的传送方向相同。
参照图1，机架1靠近收料端的一侧设置有风管5，风管5的另一端设置有打包装置，打包装置上设置有抽风机以将边料吸至打包装置进行打包。风管5固定于机架1的一端固定设置有扩口管51，扩口管51呈喇叭状以具有大口端及小口端，扩口管51竖直设置且小口端位于大口端下方，扩口管51的小口端与风管5的端口固定连接。机架1沿垂直于传送方向的两侧固定设置有导向板6，导向板6位于扩口管51上方，导向板6呈向下弯折的弧状，导向板6的顶部略高于瓦楞纸板以使得边料能够顺利接受导向板6的导向作用，导向板6的底部位于扩口管51的正上方。
参照图1和图6，扩口管51与导向板6之间设置有剪切装置，剪切装置包括剪切刀7及驱动机构，剪切刀7具有剪刀部71、连接部833及刀柄部72，剪切刀7设置有两个，两个剪切刀7的连接部833同时铰接于机架1且两个剪切刀7的剪刀部71相互贴合。驱动结构包括驱动电机81、主动轮82、从动轮83及传动带84，驱动电机81固定于机架1，主动轮82同轴固定于驱动电机81的转轴。从动轮83包括连接部833及两个侧轮部831，连接部833呈圆柱状，两个侧轮部831分别同轴固定于连接部833的两侧。传动带84包覆于从动轮83与主动轮82，以此通过电机驱动主动轮82转动进而由传动带84驱使从动轮83转动。两个剪切刀7的刀柄部72相向的面均开设有让位槽721，从动轮83位于让位槽721中，从动轮83的两个侧轮部831分别设置有形状大小相同的驱动块832，驱动块832呈圆柱状，两个侧轮部831的驱动块832位于从动轮83的一条直径的两端。两个剪切刀7的刀柄部72开设有长条槽722，长条槽722的宽度与驱动块832的直径相等，长条槽722的长度大于从动轮83的直径，长条槽722的深度与驱动块832的长度相等，从动轮83上的驱动块832插入对应位置处的长条槽722中并与对应的长条槽722滑动配合。在其他实施例中，长条槽722也可以变更为长度与宽度相等的长条孔，驱动块832穿设于长条孔中并与长条孔滑动配合。
本申请实施例的一种瓦楞纸板边料吸除装置的实施原理为：驱动电机81驱动主动轮82转动，主动轮82在传动带84的传动作用下带动从动轮83转动，从动轮83上的驱动块832跟随从动轮83转动，同时驱动块832与长条槽722配合以驱动剪切刀7的刀柄部72运动，由此实现对剪切刀7的驱动以使得剪切刀7做剪切动作，剪切刀7将瓦楞纸板边料剪切成段，剪切成段的瓦楞纸板边料被风管5吸除。通过这种方式将瓦楞纸板边料及时吸除，防止瓦楞纸板边料堆积而对瓦楞纸板生产造成不利影响，提高瓦楞纸板生产过程中在切边位置处的传送稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种瓦楞纸板边料吸除装置，其特征在于：包括机架(1)、对瓦楞纸板边料切除的切边刀(23)及用于将瓦楞纸板边料吸除的风管(5)，所述切边刀(23)固定于所述机架(1)，所述风管(5)一端固定于机架(1)且另一端设置有抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板边料吸除装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有将瓦楞纸板边料导向所述风管(5)的导向板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板边料吸除装置，其特征在于：所述机架(1)位于风管(5)上方的位置设置有将瓦楞纸板边料剪切的剪切机构。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板边料吸除装置，其特征在于：所述剪切机构包括剪切刀(7)及驱使剪切刀(7)运动的驱动机构，所述剪切刀(7)包括对瓦楞纸板边料剪切的剪刀部(71)及受驱动机构驱动的刀柄部(72)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板边料吸除装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(81)、同轴固定于所述驱动电机(81)转轴的主动轮(82)及与刀柄部(72)连接的从动轮(83)，所述主动轮(82)与所述从动轮(83)包覆设置有传动带(84)，所述从动轮(83)两侧设置有驱动块(832)，所述刀柄部(72)设置有配合所述驱动块(832)的长条槽(722)。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板边料吸除装置，其特征在于：所述长条槽(722)的长度大于所述从动轮(83)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板边料吸除装置，其特征在于：所述刀柄部(72)开设有为所述从动轮(83)让位的让位槽(721)。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板边料吸除装置，其特征在于：所述风管(5)固定于所述机架(1)的一端固定设置有喇叭状的扩口管(51)，所述扩口管(51)的大口端朝上且小口端与所述风管(5)固定连接。
技术总结