本实用新型涉及管件固定设备技术领域，具体涉及一种可调管件支架。
背景技术：
现有的金属焊接过程中，多会采用自动焊接装置，大口径管道焊接时常规上采用转动焊，即管道置于转胎上，转胎转动带动管道旋转，焊工于管道顶部对环缝进行平焊焊接。但是转胎转动存在放置不稳定、转动不规矩、焊接质量受影响、焊接效率低、返工率高等问题。
现有的管件支架，其调节管件支撑位置的高低时，只有通过调节螺杆转动来实现。当需要该管件支架满足大管件和小管件都能加工时，即支架行程要满足大行程要求，相对应的支架高度就要做的高，这无疑将增加加工成本，并降低工作效率。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可快速实现有效微调、并且调节简单方便的可调管件支架。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可调管件支架，包括底座、支撑机构以及活动设置在底座上的高度调节机构和水平调节机构；
所述底座包括用以支撑至地面的下支撑板、设置于顶部的上支撑板、连接上支撑板和下支撑板的连接架，所述下支撑板的面积大于上支撑板的面积，所述连接架包括呈八字型自下向上相向倾斜设置的一对支撑柱；
所述高度调节机构包括高度调节板、螺纹套筒、高度调节螺杆和高度调节手柄，所述调节板中间位置处设置有通孔，所述螺纹套筒竖直设置于上支撑板的顶面中央，所述高度调节螺杆一端与螺纹套筒螺纹连接，另一端转动连接于调节板的通孔中，所述高度调节手柄固定于螺杆上用于控制螺杆转动；
所述水平调节机构包括底板、滑块、固定块和水平调节螺杆，所述高度调节板的顶面设置有滑轨，所述滑块滑动设置于滑轨中，所述底板与滑块固定连接，所述固定块固定在高度调节板的两侧，所述水平调节螺杆沿水平方向采用螺纹固定于固定块上，所述水平调节螺杆向内抵接于底板的两侧；
所述支撑机构包括支撑架以及设置于支撑架上的万向球固定轴，所述支撑架的底端固定连接于底板的顶面中央，两个所述万向球固定轴倾斜设置于支撑架上端两侧，所述万向球固定轴的内端位于斜上方并设置有用于支撑管件的万向滚球，所述万向球固定轴的外端位于斜下方，所述万向球固定轴于支撑架上进行轴向前后调节并通过定位机构实现调节位置定位。
其中，所述调节板和上支撑板之间还设置有导向机构，所述导向机构包括固定在上支撑板顶部两侧的支撑块、设置于支撑块内的导向槽、固定在所述调节板底面两侧并与导向槽相配合的导向柱，所述导向槽中设置有支撑在所述导向柱下方的弹性元件。
其中，所述定位机构包括定位块和弹簧，所述万向球固定轴上设置有用于调节位置刻度的定位槽或定位孔，所述定位块与弹簧一端连接，所述弹簧另一端则连接在支撑架上，所述定位块可扣入或脱出所述定位槽或定位孔。
其中，所述万向球固定轴上设置有对应于调节位置的刻度。
其中，所述底板、调节板、上支撑板和下支撑板之间均互相平行。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的可调管件支架，可以实现降低支架主体高度的目的，同时具有调节行程大，可以满足各类直径管件的支撑要求；支撑架上的万向球固定轴的调节方便可靠；可通过高度调节机构和水平调节机构对管件的位置进行微调，使得管件位置的调节更为简单方便，并且该种调节无需移动整个管件支架或碰触支撑管件，使得微调得以快速有效实现。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的可调管件支架的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的可调管件支架的导向机构的结构示意图；
标号说明：
1、底座；11、下支撑板；12、上支撑板；13、连接架；
2、高度调节机构；21、高度调节板；211、滑轨；22、螺纹套筒；23、高度调节螺杆；24、高度调节手柄；
3、水平调节机构；31、底板；32、滑块；33、固定块；34、水平调节螺杆；
4、支撑机构；41、支撑架；42、万向球固定轴；421、万向滚球；43、定位块；
5、导向机构；51、支撑块；52、导向槽；53、导向柱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示，本实用新型的一种可调管件支架，包括底座1、支撑机构4以及活动设置在底座1上的高度调节机构2和水平调节机构3；
所述底座1包括用以支撑至地面的下支撑板11、设置于顶部的上支撑板12、连接上支撑板12和下支撑板11的连接架13，所述下支撑板11的面积大于上支撑板12的面积，所述连接架13包括呈八字型自下向上相向倾斜设置的一对支撑柱；
所述高度调节机构2包括高度调节板21、螺纹套筒22、高度调节螺杆23和高度调节手柄24，所述调节板中间位置处设置有通孔，所述螺纹套筒22竖直设置于上支撑板12的顶面中央，所述高度调节螺杆23一端与螺纹套筒22螺纹连接，另一端转动连接于调节板的通孔中，所述高度调节手柄24固定于螺杆上用于控制螺杆转动；
所述水平调节机构3包括底板31、滑块32、固定块33和水平调节螺杆34，所述高度调节板21的顶面设置有滑轨21，所述滑块32滑动设置于滑轨21中，所述底板31与滑块32固定连接，所述固定块33固定在高度调节板21的两侧，所述水平调节螺杆34沿水平方向采用螺纹固定于固定块33上，所述水平调节螺杆34向内抵接于底板31的两侧；
所述支撑机构4包括支撑架41以及设置于支撑架41上的万向球固定轴42，所述支撑架41的底端固定连接于底板31的顶面中央，两个所述万向球固定轴42倾斜设置于支撑架41上端两侧，所述万向球固定轴42的内端位于斜上方并设置有用于支撑管件的万向滚球421，所述万向球固定轴42的外端位于斜下方，所述万向球固定轴42于支撑架41上进行轴向前后调节并通过定位机构实现调节位置定位。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的可调管件支架，可以实现降低支架主体高度的目的，同时具有调节行程大，可以满足各类直径管件的支撑要求；支撑架上的万向球固定轴的调节方便可靠；可通过高度调节机构和水平调节机构对管件的位置进行微调，使得管件位置的调节更为简单方便，并且该种调节无需移动整个管件支架或碰触支撑管件，使得微调得以快速有效实现。
进一步的，所述调节板和上支撑板12之间还设置有导向机构5，所述导向机构5包括固定在上支撑板12顶部两侧的支撑块51、设置于支撑块51内的导向槽52、固定在所述调节板底面两侧并与导向槽52相配合的导向柱53，所述导向槽52中设置有支撑在所述导向柱53下方的弹性元件。
由上述描述可知，通过导向柱的设置以在高度调节机构上下调节支撑机构时，导引支撑机构上下竖直移动。
进一步的，所述定位机构包括定位块43和弹簧，所述万向球固定轴42上设置有用于调节位置刻度的定位槽或定位孔，所述定位块43与弹簧一端连接，所述弹簧另一端则连接在支撑架41上，所述定位块43可扣入或脱出所述定位槽或定位孔。
进一步的，所述万向球固定轴42上设置有对应于调节位置的刻度。
由上述描述可知，通过在万向球固定轴上设置刻度，可使得万向球固定轴的位置调节更加精准。
进一步的，所述底板31、调节板、上支撑板12和下支撑板11之间均互相平行。
请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：
一种可调管件支架，包括底座1、支撑机构4以及活动设置在底座1上的高度调节机构2和水平调节机构3；
所述底座1包括用以支撑至地面的下支撑板11、设置于顶部的上支撑板12、连接上支撑板12和下支撑板11的连接架13，所述下支撑板11的面积大于上支撑板12的面积，所述连接架13包括呈八字型自下向上相向倾斜设置的一对支撑柱；
所述高度调节机构2包括高度调节板21、螺纹套筒22、高度调节螺杆23和高度调节手柄24，所述调节板中间位置处设置有通孔，所述螺纹套筒22竖直设置于上支撑板12的顶面中央，所述高度调节螺杆23一端与螺纹套筒22螺纹连接，另一端转动连接于调节板的通孔中，所述高度调节手柄24固定于螺杆上用于控制螺杆转动；
所述水平调节机构3包括底板31、滑块32、固定块33和水平调节螺杆34，所述高度调节板21的顶面设置有滑轨21，所述滑块32滑动设置于滑轨21中，所述底板31与滑块32固定连接，所述固定块33固定在高度调节板21的两侧，所述水平调节螺杆34沿水平方向采用螺纹固定于固定块33上，所述水平调节螺杆34向内抵接于底板31的两侧；
所述支撑机构4包括支撑架41以及设置于支撑架41上的万向球固定轴42，所述支撑架41的底端固定连接于底板31的顶面中央，两个所述万向球固定轴42倾斜设置于支撑架41上端两侧，所述万向球固定轴42的内端位于斜上方并设置有用于支撑管件的万向滚球421，所述万向球固定轴42的外端位于斜下方，所述万向球固定轴42于支撑架41上进行轴向前后调节并通过定位机构实现调节位置定位；
所述调节板和上支撑板12之间还设置有导向机构5，所述导向机构5包括固定在上支撑板12顶部两侧的支撑块51、设置于支撑块51内的导向槽52、固定在所述调节板底面两侧并与导向槽52相配合的导向柱53，所述导向槽52中设置有支撑在所述导向柱53下方的弹性元件；
所述定位机构包括定位块43和弹簧，所述万向球固定轴42上设置有用于调节位置刻度的定位槽或定位孔，所述定位块43与弹簧一端连接，所述弹簧另一端则连接在支撑架41上，所述定位块43可扣入或脱出所述定位槽或定位孔；
所述万向球固定轴42上设置有对应于调节位置的刻度；
所述底板31、调节板、上支撑板12和下支撑板11之间均互相平行。
综上所述，本实用新型提供的可调管件支架，可以实现降低支架主体高度的目的，同时具有调节行程大，可以满足各类直径管件的支撑要求；支撑架上的万向球固定轴的调节方便可靠；可通过高度调节机构和水平调节机构对管件的位置进行微调，使得管件位置的调节更为简单方便，并且该种调节无需移动整个管件支架或碰触支撑管件，使得微调得以快速有效实现；
通过导向柱的设置以在高度调节机构上下调节支撑机构时，导引支撑机构上下竖直移动；
通过在万向球固定轴上设置刻度，可使得万向球固定轴的位置调节更加精准。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种可调管件支架，其特征在于，包括底座、支撑机构以及活动设置在底座上的高度调节机构和水平调节机构；
所述底座包括用以支撑至地面的下支撑板、设置于顶部的上支撑板、连接上支撑板和下支撑板的连接架，所述下支撑板的面积大于上支撑板的面积，所述连接架包括呈八字型自下向上相向倾斜设置的一对支撑柱；
所述高度调节机构包括高度调节板、螺纹套筒、高度调节螺杆和高度调节手柄，所述调节板中间位置处设置有通孔，所述螺纹套筒竖直设置于上支撑板的顶面中央，所述高度调节螺杆一端与螺纹套筒螺纹连接，另一端转动连接于调节板的通孔中，所述高度调节手柄固定于螺杆上用于控制螺杆转动；
所述水平调节机构包括底板、滑块、固定块和水平调节螺杆，所述高度调节板的顶面设置有滑轨，所述滑块滑动设置于滑轨中，所述底板与滑块固定连接，所述固定块固定在高度调节板的两侧，所述水平调节螺杆沿水平方向采用螺纹固定于固定块上，所述水平调节螺杆向内抵接于底板的两侧；
所述支撑机构包括支撑架以及设置于支撑架上的万向球固定轴，所述支撑架的底端固定连接于底板的顶面中央，两个所述万向球固定轴倾斜设置于支撑架上端两侧，所述万向球固定轴的内端位于斜上方并设置有用于支撑管件的万向滚球，所述万向球固定轴的外端位于斜下方，所述万向球固定轴于支撑架上进行轴向前后调节并通过定位机构实现调节位置定位。
2.根据权利要求1所述可调管件支架，其特征在于，所述调节板和上支撑板之间还设置有导向机构，所述导向机构包括固定在上支撑板顶部两侧的支撑块、设置于支撑块内的导向槽、固定在所述调节板底面两侧并与导向槽相配合的导向柱，所述导向槽中设置有支撑在所述导向柱下方的弹性元件。
3.根据权利要求1所述可调管件支架，其特征在于，所述定位机构包括定位块和弹簧，所述万向球固定轴上设置有用于调节位置刻度的定位槽或定位孔，所述定位块与弹簧一端连接，所述弹簧另一端则连接在支撑架上，所述定位块可扣入或脱出所述定位槽或定位孔。
4.根据权利要求3所述可调管件支架，其特征在于，所述万向球固定轴上设置有对应于调节位置的刻度。
5.根据权利要求1所述可调管件支架，其特征在于，所述底板、调节板、上支撑板和下支撑板之间均互相平行。
技术总结