本实用新型涉及电磁铁技术领域，尤其是涉及一种加厚灌封的比例电磁铁。
背景技术：
电磁铁灌封，对线圈与外界空气隔离，一般采用金属外壳加灌封，金属外壳一般＞1mm，灌封胶与空气接触的一般大于3mm，灌封胶厚度越厚，电磁铁可靠性越高；
现有技术中，灌封采用从金属外壳钻孔，通过孔进行灌封，但是因为孔与线圈距离一般只有3-4mm，如果灌封后还会有收缩，这样则造成灌封效果不佳，而比例电磁铁常用于煤矿、航空航天等高可靠性领域，如采用现有技术的易出现故障，会造成重大损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加厚灌封的比例电磁铁，该加厚灌封的比例电磁铁结构合理，在不增加整体体积的情况下增加线圈与空气之间的距离，提高了整体的可靠性；
本实用新型提供一种加厚灌封的比例电磁铁，包括：
磁轭及穿设在磁轭内的线圈，且在磁轭的侧壁上设置有引出孔；
插座，设置在磁轭一侧上，线圈上的导线穿过引出孔与插座连接；且在插座上设置有灌封孔；
磁芯管，穿设在线圈内。
作为进一步的技术方案，还包括：
垫片，设置在插座与磁轭之间。
优选的，线圈导线依次穿过引出孔与垫片后与插座连接。
优选的，若干固定件依次穿过插座和垫片后与磁轭连接。
作为进一步的技术方案，插座包括：
本体，设置在磁轭一侧，且在本体上设置有插片；
若干排气孔，设置在本体上，并与磁轭连通。
优选的，线圈上的导线穿过引出孔与本体上的插片连接。
优选的，线圈上的导线穿过引出孔与本体上的插片焊接。
本实用新型的技术方案通过在磁轭侧壁设置的引出孔，并使得线圈的导线自引出孔引出后与插座连接，并通过设置在插座上的灌封孔向磁轭内部进行灌封操作，使得灌封完毕后线圈与空气之间的距离增加，而并未增加整体的体积；与现有技术相比，灌封完毕后增加了线圈与空气之间的距离，提高了整体的灌封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种加厚灌封的比例电磁铁的结构示意图；
图2为俯视图1后，一种加厚灌封的比例电磁铁的结构视图。
附图标记说明：
1-磁轭；2-线圈；3-插座；31-本体；32-排气孔；33-插片；4-灌封孔；5-磁芯管；6-垫片。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种加厚灌封的比例电磁铁，包括：
磁轭1及穿设在磁轭1内的线圈2，且在磁轭1的侧壁上设置有引出孔；插座3设置在磁轭1一侧上，线圈2上的导线穿过引出孔与插座3连接；且在插座3上设置有灌封孔4；磁芯管5穿设在线圈2内；具体的，线圈2上的导线穿过引出孔与本体31上的插片33连接；优选的线圈2上的导线穿过引出孔与本体31上的插片33焊接；
实际的使用过程中，将灌封胶自灌封孔4灌入，灌封胶依次穿过灌封孔4后进入到磁轭1与线圈2之间，实现对线圈2的密封；而由于引出孔和灌封孔4均在磁轭1侧壁上，进而在无需增加整体体积的情况下使得灌封胶灌入后，能够使得灌封胶与空气之间的距离增加，相较于现有技术中的增加了灌封胶与空气的接触距离；使得在后续使用的过程中能够避免因灌封胶的问题出现故障；
其中，
插座3包括本体31和若干排气孔32，该本体31设置在磁轭1一侧，且在本体31上设置有插片33；若干排气孔32设置在本体31上，并与磁轭1连通；由于灌封孔4同样设置在底座中的本体31上，这样在通过灌封胶进行灌封时，能够使得磁轭1中残留的气体经排气孔32排出，避免因空气残留造成灌封后出现空隙，影响灌封效果；具体的应用阶段，灌封孔4的数量根据实际情况而定，本实用新型中，优选的灌封孔4设置1个；同样排气孔32的数量也根据实际情况而定，本实用新型中，优选的排气孔32为4个；
而在实际应用的过程中，为增加座体与磁轭1之间的距离，并避免座体直接与磁轭1接触造成磁轭1损坏，因此，在本实用新型中，优选的设置有垫片6，该垫片6设置在插座3与磁轭1之间；通过垫片6一方面进行磁轭1的保护，另一方面增加座体与磁轭1之间的距离；
且，本实用新型中，在由于设置了垫片6，在进行线圈2和插座3连接时，是线圈2导线依次穿过引出孔与垫片6后与插座3连接；而在进行插座3和磁轭1固定时，是若干固定件依次穿过插座3和垫片6后与磁轭1连接；本实用新型中，优选的固定件为螺丝。
本实用新型的技术方案通过在磁轭1侧壁设置的引出孔，并使得线圈2的导线自引出孔引出后与插座3连接，并通过设置在插座3上的灌封孔4向磁轭1内部进行灌封操作，使得灌封完毕后线圈2与空气之间的距离增加，而并未增加整体的体积；与现有技术相比，灌封完毕后增加了线圈2与空气之间的距离，提高了整体的灌封效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种加厚灌封的比例电磁铁，其特征在于，包括：
磁轭(1)及穿设在所述磁轭(1)内的线圈(2)，且在所述磁轭(1)的侧壁上设置有引出孔；
插座(3)，设置在所述磁轭(1)一侧上，所述线圈(2)上的导线穿过所述引出孔与所述插座(3)连接；且在所述插座(3)上设置有灌封孔(4)；
磁芯管(5)，穿设在所述线圈(2)内。
2.根据权利要求1所述的加厚灌封的比例电磁铁，其特征在于，还包括：
垫片(6)，设置在所述插座(3)与所述磁轭(1)之间。
3.根据权利要求2所述的加厚灌封的比例电磁铁，其特征在于，所述线圈(2)导线依次穿过引出孔与所述垫片(6)后与所述插座(3)连接。
4.根据权利要求2所述的加厚灌封的比例电磁铁，其特征在于，若干固定件依次穿过插座(3)和垫片(6)后与所述磁轭(1)连接。
5.根据权利要求1所述的加厚灌封的比例电磁铁，其特征在于，所述插座(3)包括：
本体(31)，设置在所述磁轭(1)一侧，且在所述本体(31)上设置有插片(33)；
若干排气孔(32)，设置在所述本体(31)上，并与所述磁轭(1)连通。
6.根据权利要求5所述的加厚灌封的比例电磁铁，其特征在于，所述线圈(2)上的导线穿过所述引出孔与所述本体(31)上的插片(33)连接。
7.根据权利要求6所述的加厚灌封的比例电磁铁，其特征在于，所述线圈(2)上的导线穿过所述引出孔与所述本体(31)上的插片(33)焊接。
技术总结