一种中磁片自动充磁机的制作方法

    专利2022-07-10  75


    本实用新型属于磁片加工技术领域,具体涉及一种中磁片自动充磁机。



    背景技术:

    充磁,是指使磁性物质磁化或者使磁性不足的磁体增加磁性,一般是要把要充磁可带磁性的物体放在有直流电源通过的线圈所形成的磁场力。现有的充磁机分为恒流充磁机和脉冲充磁机两种,其中恒流充磁机是通过在线圈中通过恒流的直流电,使线圈产生恒定的磁场,再将欲充磁的产品放入该次场内,便可瞬间完成充磁,此类充磁机适用于对低矫顽力永磁材料进行充磁。脉冲充磁机是通过在磁铁与附加铁块形成的闭合回路中通以脉冲大电流,使得线圈中产生一个短暂但超强的磁场,将待充磁此题放入磁场中便可瞬间完成充磁,此类充磁机对电源配置无限制,使用快捷、高效,适用于对永磁材料的零件、部件的磁化。

    目前现有技术中主要依赖人工对产品进行产品排序、充磁、截料;工序多,人工效率慢。



    技术实现要素:

    本实用新型提供了一种中磁片自动充磁机,可以进行充磁、截料等工序,提高工作效率。

    本实用新型的技术方案为:一种中磁片自动充磁机,包括至少一个充磁单元以及用于传输待充磁的磁片的第一传送机构;所述充磁单元包括:

    与所述第一传送机构连接的第二传送机构;

    用于将第一传送机构上的磁片推送至第二传送机构上的推料机构;

    设置于第二传送机构的传送方向上且用于对磁片进行充磁的充磁机构;

    设置于第二传送机构的传送末端且用于截断磁片的截料机构。

    本实用新型中通过第一传送机构输送待充磁的磁片,当输送至第一传送机构与第二传送机构连接处时,通过推料机构将第一传送机构上的磁片推送至第二传送机构上,然后磁片在第二传送机构上传送,当传送至充磁机构处时进行充磁,充磁完成之后,通过截料机构截取所需大小的磁片。本实用新型中充磁机构采用现有常规的结构即可。

    为了便于将截取之后的磁片输送出去,作为优选,还包括用于将截料机构截取后的成品推送出去的推送机构。本实用新型中推送机构可以有多种结构形式,例如可以设置推块,然后通过气缸驱动推块移动进而将成品推送出去。

    作为优选,所述第二传送机构与所述第一传送机构垂直连通,所述推料机构设置于所述第一传送机构与所述第一传送机构的连通处。

    本实用新型中推料机构的结构形式有多种,作为优选,所述推料机构包括推板以及用于驱动推板移动的驱动机构。

    作为优选,所述驱动机构包括齿轮以及与齿轮相配合的齿条。本实用新型中采用齿轮齿条配合的方式,实现推板的往复运动,相比一般的气缸往复运动,速度更匀速,推出产品的位置更稳定。

    本实用新型中截料机构的结构形式有多种,作为优选,所述截料机构包括截料切割刀以及用于驱动截料切割刀运动的气缸。本实用新型中可以根据实际需要,截取所需大小的磁片,例如可以设置不同大小的截料切割刀,可以通用一定范围的产品和一定范围内的截料长度。

    作为优选,所述充磁单元为两个。本实用新型中可以两个充磁单元同时进行充磁,并且互不影响,大大提高了工作效率。

    本实用新型中第一传送机构和第二传送机构的结构形式有多种,采用现有多种结构形式即可,作为优选,所述第一传送机构和第二传送机构均包括传送带。

    作为优选,还包括用于向第一传送机构输送磁片的上料机构。

    本实用新型中上料机构的结构形式有多种,作为优选,所述上料机构为上料振动盘。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:

    本实用新型可以取代人工进行自动上料、产品排序、充磁和截料的方式,可以提高充磁产品的一致性,有效防止工人出现的漏充磁和未饱和充磁,而且提高产品充磁的速度,速度可是人工的2~3倍,大大提高了工作效率。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

    图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

    附图标记:

    1、第一传送机构;2、第二传送机构;3、推料机构;4、充磁机构;5、截料机构;6、推送机构;7、上料机构。

    具体实施方式

    为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

    如图1和图2所示,本实施例为一种中磁片自动充磁机,包括至少一个充磁单元用于传输待充磁的磁片的第一传送机构1,以及用于向第一传送机构1输送磁片的上料机构7,本实施例中上料机构的结构形式有多种,例如本实施例中上料机构7为上料振动盘。

    另外,本实施例中充磁单元为两个。本实施例中可以两个充磁单元同时进行充磁,并且互不影响,大大提高了工作效率。

    如图1和图2所示,本实施例中充磁单元包括:

    与第一传送机构1连接的第二传送机构2;

    用于将第一传送机构1上的磁片推送至第二传送机构2上的推料机构3;

    设置于第二传送机构2的传送方向上且用于对磁片进行充磁的充磁机构4;

    设置于第二传送机构2的传送末端且用于截断磁片的截料机构5。

    本实施例中通过第一传送机构1输送待充磁的磁片,当输送至第一传送机构1与第二传送机构2连接处时,通过推料机构3将第一传送机构1上的磁片推送至第二传送机构2上,然后磁片在第二传送机构2上传送,当传送至充磁机构4处时进行充磁,充磁完成之后,通过截料机构5截取所需大小的磁片。本实施例中充磁机构4采用现有常规的结构即可。

    为了便于将截取之后的磁片输送出去,本实施例中还包括用于将截料机构5截取后的成品推送出去的推送机构6。本实施例中推送机构6可以有多种结构形式,例如可以设置推块,然后通过气缸驱动推块移动进而将成品推送出去。

    本实施例中,第二传送机构2与第一传送机构1垂直连通,推料机构3设置于第一传送机构1与第一传送机构1的连通处。

    另外,本实施例中推料机构3的结构形式有多种,例如推料机构3包括推板以及用于驱动推板移动的驱动机构。而且本实施例中驱动机构包括齿轮以及与齿轮相配合的齿条。本实施例中采用齿轮齿条配合的方式,实现推板的往复运动,相比一般的气缸往复运动,速度更匀速,推出产品的位置更稳定。

    本实施例中截料机构5的结构形式有多种,例如截料机构5包括截料切割刀以及用于驱动截料切割刀运动的气缸。本实施例中可以根据实际需要,截取所需大小的磁片,例如可以设置不同大小的截料切割刀,可以通用一定范围的产品和一定范围内的截料长度。

    本实施例中第一传送机构1和第二传送机构2的结构形式有多种,采用现有多种结构形式即可,例如第一传送机构1和第二传送机构2均包括传送带。

    显然,所描述的实施例仅仅是本实施例的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实施例保护的范围。


    技术特征:

    1.一种中磁片自动充磁机,其特征在于,包括至少一个充磁单元以及用于传输待充磁的磁片的第一传送机构;所述充磁单元包括:

    与所述第一传送机构连接的第二传送机构;

    用于将第一传送机构上的磁片推送至第二传送机构上的推料机构;

    设置于第二传送机构的传送方向上且用于对磁片进行充磁的充磁机构;

    设置于第二传送机构的传送末端且用于截断磁片的截料机构。

    2.如权利要求1所述的中磁片自动充磁机,其特征在于,还包括用于将截料机构截取后的成品推送出去的推送机构。

    3.如权利要求1所述的中磁片自动充磁机,其特征在于,所述第二传送机构与所述第一传送机构垂直连通,所述推料机构设置于所述第一传送机构与所述第一传送机构的连通处。

    4.如权利要求1所述的中磁片自动充磁机,其特征在于,所述推料机构包括推板以及用于驱动推板移动的驱动机构。

    5.如权利要求1所述的中磁片自动充磁机,其特征在于,所述截料机构包括截料切割刀以及用于驱动截料切割刀运动的气缸。

    6.如权利要求1~5任一所述的中磁片自动充磁机,其特征在于,所述充磁单元为两个。

    7.如权利要求6所述的中磁片自动充磁机,其特征在于,所述第一传送机构和第二传送机构均包括传送带。

    8.如权利要求1所述的中磁片自动充磁机,其特征在于,还包括用于向第一传送机构输送磁片的上料机构。

    9.如权利要求8所述的中磁片自动充磁机,其特征在于,所述上料机构为上料振动盘。

    10.如权利要求4所述的中磁片自动充磁机,其特征在于,所述驱动机构包括齿轮以及与齿轮相配合的齿条。

    技术总结
    本实用新型公开了一种中磁片自动充磁机,包括至少一个充磁单元以及用于传输待充磁的磁片的第一传送机构;所述充磁单元包括:与所述第一传送机构连接的第二传送机构;用于将第一传送机构上的磁片推送至第二传送机构上的推料机构;设置于第二传送机构的传送方向上且用于对磁片进行充磁的充磁机构;设置于第二传送机构的传送末端且用于截断磁片的截料机构。本实用新型可以取代人工进行自动上料、产品排序、充磁和截料的方式,可以提高充磁产品的一致性,有效防止工人出现的漏充磁和未饱和充磁,而且提高产品充磁的速度,速度可是人工的2~3倍,大大提高了工作效率。

    技术研发人员:姚早春;戴灶彬
    受保护的技术使用者:杭州铭哲磁电科技有限公司
    技术研发日:2020.06.22
    技术公布日:2021.03.12

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