本实用新型涉及玻璃幕墙领域，尤其涉及一种玻璃幕墙连接组件。
背景技术：
玻璃幕墙在现代城市大型建筑中越来越普遍，玻璃幕墙生产及安装技术与趋于成熟。现有施工中有时需要根据设计将玻璃幕墙倾斜安装，而且玻璃幕墙的倾斜角度也都是根据设计进行调整的，因此需要用到方便调节玻璃幕墙倾斜角度的连接件。
现有的授权公告号为cn203487667u的中国实用新型专利公开了一种玻璃幕墙的圆弧连接件，包括第一连接端和第二连接端，第一连接端设有圆弧形面，用于和圆管状的横梁连接，第一连接端上设置有安装孔，用于通过螺栓与横梁固定，第二连接端设有带安装孔的连接面，用于通过螺栓与挂座固定连接。该玻璃幕墙的圆弧连接件在使用时，根据玻璃幕墙所需的倾斜角度，直接将第一连接端的圆弧形面与圆管状的横梁连接，实现玻璃幕墙倾斜角度的调节。
上述的现有技术方案存在的缺陷是，该玻璃幕墙的圆弧连接件为了能够实现玻璃幕墙倾斜角度的调节，使得该连接件受其第一连接端的圆弧形面的限制，只能适用于横梁为圆管状的情形，无法适用于横梁截面为其他形状时的情形。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙连接组件，其不再受限于弧形连接面，能够适用于其他截面形状的横梁。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃幕墙连接组件，包括幕墙固定结构和横梁连接结构，所述幕墙固定结构包括第一弧形连接面，横梁连接结构包括横梁固定面和第二弧形连接面，第二弧形连接面与第一弧形连接面相适配，且第二弧形连接面与第一弧形连接面上设置有将二者固定连接的结构，所述横梁固定面的形状与横梁的外表面相适配，横梁固定面上设置有固定结构。
通过采用上述技术方案，本实用新型的玻璃幕墙连接组件使用时，将横梁连接结构的横梁固定面与横梁连接，不再直接将幕墙固定结构的第一弧形连接面直接与横梁相连，从而使其不再受限于弧形连接面，能够适用于其他截面形状的横梁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述横梁固定面为平面结构。
通过采用上述技术方案，可以与外表面包括平面的横梁连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一弧形连接面与第二弧形连接面之间还设置有弹性垫块。
通过采用上述技术方案，可以避免第一弧形连接面与第二弧形连接面之间的刚性连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二弧形连接面上设置有垫块卡槽，弹性垫块上设置有与垫块卡槽适配的垫块卡接部。
通过采用上述技术方案，方便进行装配。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述幕墙固定结构为分体式结构，包括上半部、下半部和连接件，上半部设置有上半部卡槽，下半部设置有下半部卡槽，连接件上设置有分别与上半部卡槽和下半部卡槽配合的卡接部，连接件与第二弧形连接面固定连接。
通过采用上述技术方案，方便加工制作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上半部和下半部的结构完全相同且对称设置。
通过采用上述技术方案，方便进行装配。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，还包括幕墙装饰板安装结构，幕墙装饰板安装结构包括安装主体，安装主体的一端为幕墙装饰板的安装端，另一端为用于与横梁固定连接的固定端，安装主体上靠近固定端的位置还设置有与横梁连接结构固定连接的连接板。
通过采用上述技术方案，将幕墙装饰板安装结构、幕墙固定结构和横梁连接结构连接成一个整体，增强了整体结构的稳定性，且便于进行安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述幕墙固定结构和横梁连接结构上设置有减重孔。
通过采用上述技术方案，减轻玻璃幕墙连接组件的重量，使得与横梁的连接处的结构承受较小的压力，增强连接的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的玻璃幕墙连接组件的整体结构截面示意图。
图2是图1中a处结构的放大图。
图3是本实用新型实施例的玻璃幕墙连接组件中幕墙装饰板安装结构的主视图。
图4是图3中的幕墙装饰板安装结构的俯视图。
图中，1、幕墙固定结构；11、第一弧形连接面；12、上半部；121、上半部卡槽；13、下半部；131、下半部卡槽；14、连接件；2、横梁连接结构；21、第二弧形连接面；22、连接板安装孔；3、弹性垫块；4、幕墙装饰板安装结构；41、安装主体；42、连接板；5、减重孔；6、玻璃幕墙；7、横梁；8、幕墙装饰板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1至图4，本实用新型公开了一种玻璃幕墙连接组件，包括由型材制成的幕墙固定结构1和横梁连接结构2。幕墙固定结构1包括第一弧形连接面11，横梁连接结构2包括横梁固定面和第二弧形连接面21，第二弧形连接面21与第一弧形连接面11相适配，且第二弧形连接面21与第一弧形连接面11上设置有将二者固定连接的结构，横梁固定面的形状与横梁7的外表面相适配。优选地在本实施例中，横梁固定面为平面结构，横梁固定面上设置有固定结构，固定结构为螺纹孔。其中，第一弧形连接面11与第二弧形连接面21之间还设置有弹性垫块3，弹性垫块3为橡胶垫块。第二弧形连接面21上设置有垫块卡槽，弹性垫块3上设置有与垫块卡槽适配的垫块卡接部，使用时，弹性垫块3卡接固定在第二弧形连接面21上。通过采用上述技术方案，可以避免第一弧形连接面11与第二弧形连接面21之间的刚性连接。其中，幕墙固定结构1为分体式结构，包括上半部12、下半部13和连接件14，上半部12设置有上半部卡槽121，下半部13设置有下半部卡槽131，连接件14上设置有分别与上半部卡槽121和下半部卡槽131配合的卡接部，连接件14与第二弧形连接面21固定连接，上半部12和下半部13的结构完全相同且对称设置。分体式设计方便加工制作，以及运输携带。
本实用新型的玻璃幕墙连接组件还包括幕墙装饰板安装结构4，幕墙装饰板安装结构4设置在幕墙固定结构1和横梁连接结构2的侧面，幕墙装饰板安装结构4包括安装主体41，安装主体41的一端为幕墙装饰板8的安装端，另一端为用于与横梁7固定连接的固定端，安装主体41上靠近固定端的位置还设置有与横梁连接结构2固定连接的连接板42。幕墙固定结构1和横梁连接结构2上均设置有减重孔5，横梁连接结构2上靠近横梁固定面的一端的上下两个减重孔5之间设置有连接板安装孔22。连接板42装进横梁连接结构2的连接板安装孔22内并通过螺栓将连接板42与横梁连接结构2固定。将幕墙装饰板安装结构4、幕墙固定结构1和横梁连接结构2连接成一个整体，增强了整体结构的稳定性，且便于进行安装。减重孔5的设置还可以减轻玻璃幕墙连接组件的重量，使得与横梁7的连接处的结构承受较小的压力，增强连接的稳定性。
本实施例的实施原理为：本实用新型的玻璃幕墙连接组件使用时，将横梁连接结构2的横梁固定面与横梁7连接，不再直接将幕墙固定结构1的第一弧形连接面11直接与横梁7相连，从而使其不再受限于弧形连接面，既能实现玻璃幕墙6倾斜角度的调节，又能够适用于其他截面形状的横梁7。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种玻璃幕墙连接组件，包括幕墙固定结构(1)和横梁连接结构(2)，其特征在于：所述幕墙固定结构(1)包括第一弧形连接面(11)，横梁连接结构(2)包括横梁固定面和第二弧形连接面(21)，第二弧形连接面(21)与第一弧形连接面(11)相适配，且第二弧形连接面(21)与第一弧形连接面(11)上设置有将二者固定连接的结构，所述横梁固定面的形状与横梁(7)的外表面相适配，横梁固定面上设置有固定结构。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接组件，其特征在于：所述横梁固定面为平面结构。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接组件，其特征在于：所述第一弧形连接面(11)与第二弧形连接面(21)之间还设置有弹性垫块(3)。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙连接组件，其特征在于：所述第二弧形连接面(21)上设置有垫块卡槽，弹性垫块(3)上设置有与垫块卡槽适配的垫块卡接部。
5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接组件，其特征在于：所述幕墙固定结构(1)为分体式结构，包括上半部(12)、下半部(13)和连接件(14)，上半部(12)设置有上半部卡槽（121），下半部(13)设置有下半部卡槽（131），连接件(14)上设置有分别与上半部卡槽（121）和下半部卡槽（131）配合的卡接部，连接件(14)与第二弧形连接面(21)固定连接。
6.根据权利要求5所述的玻璃幕墙连接组件，其特征在于：所述上半部(12)和下半部(13)的结构完全相同且对称设置。
7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接组件，其特征在于：还包括幕墙装饰板安装结构(4)，幕墙装饰板安装结构(4)包括安装主体(41)，安装主体(41)的一端为幕墙装饰板(8)的安装端，另一端为用于与横梁(7)固定连接的固定端，安装主体(41)上靠近固定端的位置还设置有与横梁连接结构(2)固定连接的连接板(42)。
8.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接组件，其特征在于：所述幕墙固定结构(1)和横梁连接结构(2)上设置有减重孔(5)。
技术总结