本实用新型涉及钢带矫直设备技术领域，尤其涉及一种s型辊钢带矫直机。
背景技术：
螺旋钢管是钢带为原料，经矫直后由多道轧辊滚压，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的。对钢带进行矫直需要应用钢带矫直设备。
专利公告号为cn208810846u的中国专利，提出了一种具有上下料机构的矫直机，包括矫直机构，矫直机构包括上矫直辊、下矫直辊，上矫直辊与下矫直辊之间相配合形成矫直通道。
上述技术方案中，可通过上矫直辊和下矫直辊配合对钢带进行矫直，但是钢带上缘和下缘具有毛刺，易于划伤矫直辊表面。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种s型辊钢带矫直机，可除去钢带上缘和下缘的毛刺，并对钢带进行矫直，可减少对矫直辊的损伤。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种s型辊钢带矫直机，包括底座，所述底座上设置有矫直装置和打磨装置；所述矫直装置包括固定于所述底座上端面的固定板，所述固定板上转动设置有两个下转辊和升降设置有上转辊，所述上转辊与两个所述下转辊压紧配合，所述固定板上固设有驱动任一所述下转辊转动的矫直电机；所述打磨装置包括两个滑移设置于所述底座上的打磨座，两个所述打磨座相对设置，所述打磨座上设置有两个打磨组件，所述打磨组件包括摆动设置于所述打磨座上端面的打磨杆，所述打磨杆的两端分别转动设置有对钢带上缘进行打磨的上磨辊和对钢带下缘进行打磨的下磨辊，同一所述打磨座上的两个所述打磨杆的摆动方向相反。
通过采用上述技术方案，将钢带穿过两个打磨杆构成的打磨空间以及上转辊与两个下转辊构成的矫直空间，两个打磨座相向移动，同一打磨组件中一个打磨杆上的上磨辊与钢带上缘抵触，另一个打磨杆上的下磨辊与钢带下缘抵触，上转辊和两个下转辊配合压紧钢带，在矫直电机作用下，上转辊和两个下转辊对钢带进行矫直，两个打磨杆摆动，上磨辊和下磨辊分别对钢带上缘和钢带下缘进行打磨。本实用新型中，上磨辊和下磨辊的配合，可对钢带上缘和下缘的毛刺进行打磨；上转辊和两个下转辊配合，可对钢带进行快速矫直。本实用新型可除去钢带上缘和下缘的毛刺，并对钢带进行矫直，可减少对矫直辊的损伤。
进一步设置为：所述固定板上端面呈凹口结构且固定有横板，所述凹口结构内滑移配合设置有轴承座，所述轴承座上转动设置有所述上转辊，所述横板与所述轴承座之间连接有升降螺杆。
通过采用上述技术方案，转动升降螺杆，可调节上转辊与两个下转辊之间的距离，使上转辊和两个下转辊配合对不同厚度的钢带进行矫直。
进一步设置为：所述底座上固定有两个端板，两个所述端板之间转动设置有双头丝杠和固定设置有导向轨，所述双头丝杠和所述导向轨平行设置，所述导向轨与两个所述打磨座滑移配合，所述双头丝杠的两端分别螺纹穿设两个所述打磨座，任一所述端板上固设有驱动所述双头丝杠转动的滑移电机。
通过采用上述技术方案，在滑移电机作用下，双头丝杠的转动带动两个打磨座沿导向轨相向或相背移动，便于上磨辊和下磨辊对不同宽度的钢带的打磨。
进一步设置为：所述打磨座上固定设置有横杆和转动设置有两个推动杆，所述横杆上转动设置有两个所述打磨杆，所述上磨辊和所述下磨辊均开设有辊斜面，所述推动杆一端摆动设置有推动盘，所述推动盘靠近所述打磨杆的一侧开设有盘斜面，两个所述推动盘分别与两个所述打磨杆对应，所述盘斜面与两个所述辊斜面线接触，所述打磨座上固设有驱动两个所述推动杆同步转动的推动电机。
通过采用上述技术方案，在推动电机的作用下，推动杆的转动带动推动盘的转动，推动盘推动打磨杆摆动，同时推动盘的转动带动上磨辊和下磨辊的转动。同一打磨杆上只有上磨辊或下磨辊与钢带抵触。
进一步设置为：所述推动盘和所述推动杆相向的一侧分别固定有活动块和固定块，所述活动块一侧固定有蜗轮，所述固定块一侧转动设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述活动块与所述固定块中穿设有连接销，所述蜗轮与所述连接销同轴设置，所述蜗杆一端同轴固定有手轮。
通过采用上述技术方案，转动手轮，蜗杆的转动带动蜗轮的转动，从而使推动盘绕连接销转动，从而改变打磨杆的摆动角度，便于上磨辊和下磨辊对不同厚度的钢带的打磨。
进一步设置为：所述打磨座一侧固定有竖杆，所述竖杆上铰接有摆动杆，所述摆动杆远离所述推动盘的一侧转动设置有对中辊，所述对中辊与钢带侧边抵触，所述竖杆外周侧滑移配合设置有连接套，所述摆动杆外周侧滑移配合设置有摆动套，所述连接套靠近所述摆动套的一侧固定有限位杆，所述限位杆与所述摆动套铰接连接，所述连接套上设置有用于固定所述连接套位置的定位销。
通过采用上述技术方案，沿竖杆滑动连接套，可改变竖杆与摆动杆之间的夹角，从而可使两个摆动杆配合对不同宽度的钢带进行对中，便于对钢带的打磨及矫直。
进一步设置为：所述盘斜面上固定有橡胶垫圈。
通过采用上述技术方案，橡胶垫圈的设置，可增大盘斜面与辊斜面之间的摩擦力，便于推动盘带动上磨辊和下磨辊转动，提高对毛刺的打磨力度。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)通过上磨辊和下磨辊的配合，可对钢带上缘和下缘的毛刺进行打磨；
(2)通过上转辊和两个下转辊配合，可对钢带进行快速矫直。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中打磨座的结构示意图；
图3是本实用新型中推动盘与推动杆的连接关系示意图。
附图标记：1、底座；2、固定板；3、下转辊；4、上转辊；5、矫直电机；6、打磨座；7、打磨杆；8、上磨辊；9、下磨辊；10、横板；11、轴承座；12、升降螺杆；13、端板；14、双头丝杠；15、导向轨；16、滑移电机；17、横杆；18、推动杆；19、辊斜面；20、推动盘；21、盘斜面；22、推动电机；23、活动块；24、固定块；25、蜗轮；26、蜗杆；27、连接销；28、手轮；29、竖杆；30、摆动杆；31、对中辊；32、连接套；33、摆动套；34、限位杆；35、定位销；36、橡胶垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的一种s型辊钢带矫直机，包括底座1，底座1上设置有矫直装置和位于矫直装置一侧的打磨装置。矫直装置用于对钢带进行矫直，打磨装置用于对钢带两侧的上缘和下缘的毛刺进行打磨。
矫直装置包括固定于底座1上端面的固定板2，固定板2上转动设置有两个下转辊3和升降设置有上转辊4，上转辊4和下转辊3均沿钢带的宽度方向设置，上转辊4位于两个下转辊3之间，固定板2上固定有矫直电机5，矫直电机5与任一下转辊3通过轴传动连接。上转辊4的升降移动是通过以下设置实现的：固定板2上端面呈凹口结构，凹口结构内滑移配合设置有轴承座11，轴承座11上转动设置有上转辊4，固定板2上端面固定有横板10，横板10上螺纹穿设有竖直设置的升降螺杆12，升降螺杆12的下端转动设置于轴承座11的上端面。转动升降螺杆12，可以方便的改变上转辊4与下转辊3之间的间距，从而使上转辊4可与下转辊3配合夹紧不同厚度的钢带对其进行矫直。上转辊4与两个下转辊3构成矫直空间，将钢带穿过矫直空间，调节上转辊4与两个下转辊3之间的距离，使上转辊4与下转辊3配合夹紧钢带，在矫直电机5的作用下，上转辊4与两个下转辊3配合对钢带进行输送的同时对其进行矫直。
参照图1和图2，打磨装置包括两个滑移设置于底座1上的打磨座6，两个打磨座6相对设置，打磨座6上设置有两个打磨组件，两个打磨组件沿钢带的长度方向排列，两个打磨组件交替对钢带同侧的上缘和下缘进行打磨。打磨座6的滑移是通过以下设置实现的：底座1上固定有两个相对设置的端板13，两个端板13之间转动设置有双头丝杠14和固定设置有导向轨15，双头丝杠14和导向轨15均沿上转辊4的中心轴线方向设置，导向轨15与两个打磨座6滑移配合，双头丝杠14的两端分别螺纹穿设两个打磨座6，任一端板13上固定有滑移电机16，滑移电机16与双头丝杠14通过轴传动连接。在滑移电机16的作用下，双头丝杠14的转动带动两个打磨座6沿导向轨15相向或相背移动。两个打磨座6之间的距离可以方便的调节，便于对不同宽度的钢带的打磨。
打磨组件包括摆动设置于打磨座6上端面的打磨杆7，打磨杆7所在的平面垂直于钢带所在的平面，打磨杆7的两端分别转动设置有上磨辊8和下磨辊9，上磨辊8外周侧和下磨辊9外周侧均开设有绕其轴向设置的辊斜面19，同一打磨杆7上的上磨辊8和下磨辊9上的辊斜面19相当设置。上磨辊8用于对钢带上缘的毛刺进行打磨，上磨辊8对钢带上缘进行打磨时，其上的辊斜面19与钢带上缘抵触；下磨辊9用于对钢带下缘的毛刺进行打磨，下磨辊9对钢带下缘进行打磨时，其上的辊斜面19与钢带下缘抵触。同一打磨座6上的两个打磨杆7，其中一个打磨杆7上的上磨辊8对钢带上缘进行打磨时，另一个打磨杆7上的下磨辊9对钢带下缘进行打磨。
打磨杆7的摆动是通过以下设置实现的：打磨座6上端面固定有沿钢带长度方向设置的横杆17，横杆17上转动设置有两个打磨杆7，打磨座6上端面转动设置有两个推动杆18，推动杆18沿钢带的宽度方向设置，两个推动杆18分别与两个打磨杆7对应，推动杆18位于打磨杆7远离钢带的一侧，推动杆18靠近打磨杆7的一侧摆动设置有推动盘20，推动盘20的径向方向与推动杆18的长度方向之间具有钝角夹角，推动盘20靠近打磨杆7的一侧开设有绕其轴向设置的盘斜面21，上磨辊8和下磨辊9上的辊斜面19均与对应设置的盘斜面21线接触，推动盘20的径向方向与打磨杆7的长度方向平行设置，打磨座6一侧固定有推动电机22，推动电机22与两个推动杆18通过链传动连接。在推动电机22的作用下，推动杆18的转动带动推动盘20绕推动杆18转动，推动盘20的转动推动打磨杆7摆动的同时带动上磨辊8和下磨辊9转动，上磨辊8和下磨辊9的转动可增强对毛刺的打磨效果。结合图3，盘斜面21靠近打磨杆7的一侧固定有橡胶垫圈36。橡胶垫圈36的设置，可增大盘斜面21与辊斜面19之间的摩擦力，便于推动盘20带动上磨辊8和下磨辊9转动，提高对毛刺的打磨力度。
参照图2和图3，推动盘20的摆动是通过以下设置实现的：推动盘20和推动杆18相向的一侧分别固定有活动块23与固定块24，活动块23与固定块24之间穿设有连接销27，连接销27沿钢带的长度方向设置，活动块20的一侧固定有蜗轮25，蜗轮25与连接销27同轴设置，固定块24一侧转动设置有与蜗轮25啮合的蜗杆26，蜗杆26远离底座1的一端同轴固定有手轮28。转动手轮28，蜗杆26的转动可使推动盘20绕连接销27转动，从而改变推动盘20径向方向与推动杆18长度方向之间的夹角，从而便于上磨辊8和下磨辊9对不同厚度的钢带的打磨。
参照图1和图2，两个打磨座6相向的一侧均固定有竖杆29，竖杆29远离底座1的一端铰接有摆动杆30，两个摆动杆30相向的一侧均转动设置有对中辊31，两个对中辊31可对钢带进行对中，竖杆29滑移配合设置于连接套32内，摆动杆30滑移配合设置于摆动套33内，连接套32靠近摆动杆30的一侧固定有水平设置的限位杆34，限位杆34与摆动套33铰接连接，连接套32远离摆动杆30的一侧螺纹穿设有定位销35，定位销35与竖杆29抵紧。拧松定位销35，沿竖杆29移动连接套32的位置，可改变竖杆29与摆动杆30之间的夹角角度，拧紧定位销35，可固定摆动杆30的位置。摆动杆30可绕其与竖杆29之间的铰接位置摆动，便于两个对中辊31配合对不同宽度的钢带的对中，从而便于后续对钢带的打磨及矫直。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
将钢带穿过两个对中辊31构成的对中空间、两个横杆17之间的打磨空间、上转辊4和两个下转辊3构成的矫直空间，调节两个摆动杆30的摆动角度使两个对中辊31分别与钢带两侧抵触，两个打磨座6相向移动，同一打磨组件中一个打磨杆7上的上磨辊8与钢带上缘抵触，另一个打磨杆7上的下磨辊9与钢带下缘抵触，调节上转辊4的高度使上转辊4与两个下转辊3配合压紧钢带并在矫直电机5作用下，对钢带进行输送的同时进行矫直，推动盘20转动带动上转辊4和下转辊3分别对钢带侧上缘和下缘进行打磨。本实用新型中上磨辊8和下磨辊9的配合，可对钢带上缘和下缘的毛刺进行打磨；上转辊4和两个下转辊3的配合，可对钢带进行快速矫直。本实用新型可除去钢带上缘和下缘的毛刺，并对钢带进行矫直，可减少对矫直辊的损伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种s型辊钢带矫直机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有矫直装置和打磨装置；
所述矫直装置包括固定于所述底座(1)上端面的固定板(2)，所述固定板(2)上转动设置有两个下转辊(3)和升降设置有上转辊(4)，所述上转辊(4)与两个所述下转辊(3)压紧配合，所述固定板(2)上固设有驱动任一所述下转辊(3)转动的矫直电机(5)；所述打磨装置包括两个滑移设置于所述底座(1)上的打磨座(6)，两个所述打磨座(6)相对设置，所述打磨座(6)上设置有两个打磨组件，所述打磨组件包括摆动设置于所述打磨座(6)上端面的打磨杆(7)，所述打磨杆(7)的两端分别转动设置有对钢带上缘进行打磨的上磨辊(8)和对钢带下缘进行打磨的下磨辊(9)，同一所述打磨座(6)上的两个所述打磨杆(7)的摆动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种s型辊钢带矫直机，其特征在于：所述固定板(2)上端面呈凹口结构且固定有横板(10)，所述凹口结构内滑移配合设置有轴承座(11)，所述轴承座(11)上转动设置有所述上转辊(4)，所述横板(10)与所述轴承座(11)之间连接有升降螺杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种s型辊钢带矫直机，其特征在于：所述底座(1)上固定有两个端板(13)，两个所述端板(13)之间转动设置有双头丝杠(14)和固定设置有导向轨(15)，所述双头丝杠(14)和所述导向轨(15)平行设置，所述导向轨(15)与两个所述打磨座(6)滑移配合，所述双头丝杠(14)的两端分别螺纹穿设两个所述打磨座(6)，任一所述端板(13)上固设有驱动所述双头丝杠(14)转动的滑移电机(16)。
4.根据权利要求1所述的一种s型辊钢带矫直机，其特征在于：所述打磨座(6)上固定设置有横杆(17)和转动设置有两个推动杆(18)，所述横杆(17)上转动设置有两个所述打磨杆(7)，所述上磨辊(8)和所述下磨辊(9)均开设有辊斜面(19)，所述推动杆(18)一端摆动设置有推动盘(20)，所述推动盘(20)靠近所述打磨杆(7)的一侧开设有盘斜面(21)，两个所述推动盘(20)分别与两个所述打磨杆(7)对应，所述盘斜面(21)与两个所述辊斜面(19)线接触，所述打磨座(6)上固设有驱动两个所述推动杆(18)同步转动的推动电机(22)。
5.根据权利要求4所述的一种s型辊钢带矫直机，其特征在于：所述推动盘(20)和所述推动杆(18)相向的一侧分别固定有活动块(23)和固定块(24)，所述活动块(23)一侧固定有蜗轮(25)，所述固定块(24)一侧转动设置有与所述蜗轮(25)啮合的蜗杆(26)，所述活动块(23)与所述固定块(24)中穿设有连接销(27)，所述蜗轮(25)与所述连接销(27)同轴设置，所述蜗杆(26)一端同轴固定有手轮(28)。
6.根据权利要求4所述的一种s型辊钢带矫直机，其特征在于：所述打磨座(6)一侧固定有竖杆(29)，所述竖杆(29)上铰接有摆动杆(30)，所述摆动杆(30)远离所述推动盘(20)的一侧转动设置有对中辊(31)，所述对中辊(31)与钢带侧边抵触，所述竖杆(29)外周侧滑移配合设置有连接套(32)，所述摆动杆(30)外周侧滑移配合设置有摆动套(33)，所述连接套(32)靠近所述摆动套(33)的一侧固定有限位杆(34)，所述限位杆(34)与所述摆动套(33)铰接连接，所述连接套(32)上设置有用于固定所述连接套(32)位置的定位销(35)。
7.根据权利要求4所述的一种s型辊钢带矫直机，其特征在于：所述盘斜面(21)上固定有橡胶垫圈(36)。
技术总结