本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种空心楼盖结构。
背景技术：
目前，随着房屋建筑的使用功能的多元化发展，人们对建筑结构的内在结构认知也越来越多元化。一些有大跨度、重荷载、隔声好、层高大要求的建筑物，普通内部实体的结构往往不能很好地满足这些要求和满足经济上的要求，而采用空心板的非实体结构却可以有效地解决这些问题。尤其是办公楼、写字楼等对建筑空间使用要求较高、跨度较大、建筑荷载较大、隔声隔热要求较高的建筑，由于空心楼盖结构独特的受力方式，要求其填充物的位置必须满足精度的要求，否则将对空心楼盖结构产生结构上的影响。
轻质填充体具有自重轻，密度小等优点，但是在施工过程中，尤其是在混凝土浇筑过程中，容易产生较大的位移对空心楼盖结构产生结构上的影响。现有空心楼盖结构的填充体通常采用上下两个扣合的空心结构，其使用时一般简单采用绳索将填充体捆绑在支撑架的钢筋上，或者通过固定螺栓将填充体底部与支撑架固定连接，在进行混凝土浇筑时，受混凝土浇筑冲力的影响，现有的填充体由于固定不牢固经常会出现位移现象，导致建筑整体结构受影响。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构坚固，填充体固定牢靠、抗浮性能好的空心楼盖结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种空心楼盖结构，包括顶部钢筋、底部钢筋和填充体，填充体安装于顶部钢筋和底部钢筋之间，所述填充体顶部设有抗浮钢筋，抗浮钢筋卡设在填充体顶面上开设的卡位槽内；所述填充体与底部钢筋之间设有第一垫块；所述顶部钢筋与底部钢筋均由横向、纵向设置的两组钢筋组成钢筋网。
优选的，所述填充体包括结构对称、互相扣合的上箱体和下箱体，上箱体和下箱体的开口处分别向外设有折边，上箱体和下箱体通过固定连接的两个折边组合成整体箱；所述上箱体和下箱体内部设有支撑柱，支撑柱一端固定在下箱体的内底面上，另一端与上箱体的内顶面相抵触；所述上箱体和下箱体的表面横向或纵向设有卡位槽，卡位槽纵截面为内凹型结构。
优选的，上箱体和下箱体顶面上的卡位槽呈“米”字型。
优选的，所述上箱体和下箱体四周的棱边均为圆弧倒角结构。
优选的，所述折边上与卡位槽对应位置处开设有穿孔。
优选的，所述填充体侧面的卡位槽内垂直设有第一固定丝。
优选的，所述第一固定丝的一端与顶部钢筋固定连接，另一端贯穿折边上的穿孔固定在底部钢筋上。
优选的，所述第一固定丝的一端固定在穿孔内，另一端固定在底部钢筋上。
优选的，所述顶部钢筋和底部钢筋之间固定连接有起加固作用的第二固定丝。
本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型下箱体底部与底部钢筋之间设有第一垫块，能够方便混凝土料在填充体上均匀铺展渗透，防止出现填充体与底部钢筋之间出现混凝土浇筑空隙，影响楼盖的整体结构。
2.本实用新型填充体的上、下箱体采用碳合金材质，使箱体具有更强的抗压能力，且采用碳合金材质极大方便了填充体箱体的冲压成型作业，使箱体的制作更为便捷高效。
3.上箱体顶面上“米”型设计的卡位槽能够适应不同方位抗浮钢筋的卡设需要，使其具有更强的适应性。
4.在进行混凝土浇筑时，圆弧倒角的棱边设计更有利于混凝土料的铺展，能有效防止物料堆积，造成浇筑间隙影响楼盖强度。
5.通过贯穿穿孔、紧贴侧面卡位槽的第一固定丝，能够对填充体进行牢固的固定，有效防止浇筑时出现位移现象。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构视图；
图2为本实用新型填充体的结构视图；
图3为本实用新型上、下箱体的结构视图；
图4为本实用新型实施例2的结构视图。
具体实施方式
实施例1：
如图1-3所示的一种空心楼盖结构，包括顶部钢筋1、底部钢筋6和填充体5，填充体5安装于顶部钢筋1和底部钢筋6之间，填充体5顶部设有抗浮钢筋4，抗浮钢筋4卡设在填充体5顶面上开设的卡位槽54内；顶部钢筋1与底部钢筋6均由横向、纵向设置的两组钢筋组成钢筋网，可为整个楼盖提供坚固稳定的刚性支撑。
填充体5包括结构对称、互相扣合的上箱体51和下箱体53，上箱体51和下箱体53的开口处分别设有折边52，上箱体51和下箱体53通过固定连接的两个折边52组合成整体箱。下箱体53底部与底部钢筋6之间设有第一垫块31，能够方便混凝土料在填充体5底部均匀铺展渗透，防止出现填充体5与底部钢筋6之间出现混凝土浇筑空隙，影响楼盖的整体结构。
上箱体51和下箱体53内部设有支撑柱55，支撑柱55一端固定在下箱体53的内底面上，另一端与上箱体51的内顶面相抵触，支撑柱55能够显著提高填充体5的抗压强度。上箱体51和下箱体53的顶面和侧面均设有能起结构加强作用的卡位槽54，卡位槽54为内凹型结构，能够方便抗浮钢筋4与第一固定丝21的卡设，进而对填充体5进行有效的抗浮固定。上箱体51和下箱体53顶面上卡位槽54在水平方向上呈“米”型。上箱体51顶面上“米”字型设计的卡位槽54能够适应不同方位抗浮钢筋4的卡设需要，使其具有更强的适应性。
上箱体51和下箱体53四周的棱边均为圆弧倒角结构，在进行混凝土浇筑时，圆弧倒角的棱边设计更有利于混凝土料的铺展，能有效防止物料堆积，造成浇筑间隙影响楼盖强度。
折边52上与卡位槽54对应位置处开设有穿孔521。填充体5侧面的卡位槽54内垂直设有第一固定丝21，第一固定丝21的一端与顶部钢筋1固定连接，另一端贯穿折边52上的穿孔521固定在底部钢筋6上，通过贯穿穿孔521、紧贴侧面卡位槽54的第一固定丝21，能够对填充体5进行牢固的固定，有效防止浇筑时出现位移现象。顶部钢筋1和底部钢筋6之间固定连接有起加固作用的第二固定丝22，能有效提高楼盖的结构强度。
本实用新型施工时，通过方木块8将模板9安装于支撑架7上，在模板9上固设的第二垫块32上铺设底部钢筋6；将填充体5通过第一垫块31安装在在底部钢筋6与顶部钢筋1之间，填充体5的上箱体51顶面上的限位槽内卡设抗浮钢筋4；贯穿穿孔521、紧贴侧面卡位槽54的第一固定丝21两端分别固定在顶部钢筋1与底部钢筋6上；之后在顶部钢筋1和底部钢筋6之间固定连接第二固定丝22，用于结构加强；之后进行混凝土料浇筑，待混凝土凝固成型后，拆卸掉支撑架7与模板9，即可完成本实用新型空心楼盖结构的建设。
实施例2：
如图4所示，与实施例1不同之处在于，第一固定丝21的一端固定在折边52的穿孔521上，另一端与底部钢筋6固定连接。
1.一种空心楼盖结构，包括顶部钢筋、底部钢筋和填充体，填充体安装于顶部钢筋和底部钢筋之间，其特征在于：所述填充体顶部设有抗浮钢筋，抗浮钢筋卡设在填充体顶面上开设的卡位槽内；所述填充体与底部钢筋之间设有第一垫块；所述顶部钢筋与底部钢筋均由横向、纵向设置的两组钢筋组成钢筋网。
2.根据权利要求1所述的空心楼盖结构，其特征在于：所述填充体包括结构对称、互相扣合的上箱体和下箱体，上箱体和下箱体的开口处分别向外设有折边，上箱体和下箱体通过固定连接的两个折边组合成整体箱；所述上箱体和下箱体内部设有支撑柱，支撑柱一端固定在下箱体的内底面上，另一端与上箱体的内顶面相抵触；所述上箱体和下箱体的表面横向或纵向设有卡位槽，卡位槽纵截面为内凹型结构。
3.根据权利要求2所述的空心楼盖结构，其特征在于：上箱体和下箱体顶面上的卡位槽呈“米”字型。
4.根据权利要求3所述的空心楼盖结构，其特征在于：所述上箱体和下箱体四周的棱边均为圆弧倒角结构。
5.根据权利要求2所述的空心楼盖结构，其特征在于：所述折边上与卡位槽对应位置处开设有穿孔。
6.根据权利要求5所述的空心楼盖结构，其特征在于：所述填充体侧面的卡位槽内垂直设有第一固定丝。
7.根据权利要求6所述的空心楼盖结构，其特征在于：所述第一固定丝的一端与顶部钢筋固定连接，另一端贯穿折边上的穿孔固定在底部钢筋上。
8.根据权利要求6所述的空心楼盖结构，其特征在于：所述第一固定丝的一端固定在穿孔内，另一端固定在底部钢筋上。
9.根据权利要求1所述的空心楼盖结构，其特征在于：所述顶部钢筋和底部钢筋之间固定连接有起加固作用的第二固定丝。
技术总结