本实用新型涉及组角机的技术领域，尤其是涉及一种便于支撑工件的组角机。
背景技术：
由于铝合金型材质地轻、不易变形，而且外形美观，成为人们制作门窗的首选，门窗组角机是铝合金型材门窗组角的必备设备。
现有公告号为cn203578624u的中国专利公开了一种组角机，所述组角机包括工作台、工件支撑架、定位组件、锁紧组件、压紧组件以及冲压组件。工作时，将工件放置在工作台和工件支撑架上，通过定位组件对工件进行定位，通过锁紧组件和压紧组件使工件的位置固定，随后通过冲压组件对工件进行冲铆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工件支撑架的长度不可调，如果工件支撑架的长度设置的较长时，工件支撑架存在占用空间大的问题；如果工件支撑架的长度设置的较短时，则工件支撑架不能对尺寸较大工件进行支撑。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于支撑工件的组角机，其具有支撑板长度可调的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于支撑工件的组角机，包括工作台，工作台的两侧面分别固定连接有支撑板，每个所述支撑板上分别连接有对不同大小工件进行支撑的伸缩组件。
通过采用上述技术方案，工件放置在工作台上进行冲铆时，两个支撑板为工件未接触工作台的部分提供支撑，且可以通过调节伸缩组件来调节支撑板支撑工件的长度，从而可以对不同大小的工件进行冲铆时提供支撑，由此具有支撑板长度可调的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩组件包括支撑板远离工作台一端设有的活动板，活动板靠近工作台的一面设有贯通活动板的通槽，支撑板插入通槽并与通槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，向远离或者靠近工作台的方向移动活动板，可以使活动板和工作台共同对不同尺寸的工件进行支撑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动板的上表面与工作台的上表面平齐。
通过采用上述技术方案，如此可以使活动板和工作台更好的对工件进行支撑，使工件在进行冲铆时被支撑的状态稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上连接有将支撑板与活动板锁定的锁定组件。
通过采用上述技术方案，锁定组件将支撑板与活动板锁定，保证了活动板在支撑工件时的稳定性，避免活动板在工件进行冲铆时发生移动，对工件的冲铆产生负面影响。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括与活动板一侧面螺纹连接并贯穿活动板侧壁与支撑板抵紧的抵紧杆。
通过采用上述技术方案，当需要将活动板和支撑板锁定时，拧动抵紧杆使抵紧杆抵紧支撑板，此时活动板难以移动，此时活动板可稳定的为工件提供支撑；当需要移动活动板时，拧动螺纹杆使螺纹杆脱离支撑板，此时可向靠近或者远离工作台的方向滑动活动板，操作简单，便于使活动板和支撑板相互锁定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩组件包括支撑板两相对侧面分别连接的连接板，一对连接板相互靠近的一面分别开设有长条槽，一对连接板之间设有两端分别与长条槽滑动连接的滑动板。
通过采用上述技术方案，当需要对大尺寸的工件进行支撑时，向远离工作台的方向滑动滑动板，使支撑板和滑动板共同给予工件支撑力，步骤简单，便于工作人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板和所述支撑板的上表面均与工作台的上表面平齐。
通过采用上述技术方案，便于滑动板和支撑板共同稳定的给予工作台上工件支撑力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述连接板分别与支撑板滑动连接，连接板的滑动方向为向靠近或者远离工作台的方向。
通过采用上述技术方案，当滑动板移动至远离工作台的极限位置时，向远离工作台的方向滑动一对连接板，此时滑动板和支撑板能够共同对尺寸更大的工件进行支撑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上连接有将连接板与支撑板锁定的锁定组件。
通过采用上述技术方案，使得连接板上的滑动板支撑工件时，连接板的被固定，防止连接板在工件冲铆时发生位移，影响工件正常加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一对所述连接板远离工作台的一端之间固定连接有限制滑动板与长条槽脱离的限位板。
通过采用上述技术方案，限位板对滑动板的滑动进行限位，防止滑动板从连接板远离工作台的一端脱离长条槽。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.工件放置在工作台上进行冲铆时，两个支撑板为工件未接触工作台的部分提供支撑，且可以通过调节伸缩组件来调节支撑板支撑工件的长度，从而可以对不同大小的工件进行冲铆时提供支撑，由此具有支撑板长度可调的效果；
2.锁定组件将支撑板与活动板锁定，保证了活动板在支撑工件时的稳定性，避免活动板在工件进行冲铆时发生移动，对工件的冲铆产生负面影响；
3.当需要对大尺寸的工件进行支撑时，向远离工作台的方向滑动滑动板，使支撑板和滑动板共同给予工件支撑力，步骤简单，便于工作人员操作。
附图说明
图1是实施例一体现组角机整体结构的示意图。
图2是实施例一体现滑动槽结构的示意图。
图3是实施例一体现手动组件和电动组件的结构示意图。
图4是实施例一体现支撑板和伸缩组件的结构示意图。
图5是实施例二体现伸缩组件的结构示意图。
图中，1、工作台；11、工件；12、导向杆；2、定位机构；21、定位板；22、支撑杆；23、定位槽；24、第一驱动气缸；3、压紧机构；31、安装杆；32、连接杆；33、第二驱动气缸；34、弹性块；4、左组角机构；41、抵接部；42、滑动柱；421、滑动槽；43、固定块；5、右组角机构；6、推动板；61、斜面；62、滑动孔；7、手动组件；71、移动块；72、导向槽；73、螺纹杆；74、手轮；8、电动组件；81、第一皮带轮；82、第二皮带轮；83、驱动电机；9、伸缩组件；91、活动板；92、通槽；93、抵紧杆；94、盖帽；95、连接板；951、长条槽；952、滑动板；953、条形杆；96、限位板；10、支撑板；101、条形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
如图1，为本实用新型公开的一种便于支撑工件的组角机，包括工作台1，工作台1的上表面设有对工件11进行定位的定位机构2，工作台1上表面还固定连接有使工件11压紧在工作台1上的压紧机构3，压紧机构3的两侧设有左组角机构4和右组角机构5，左组角机构4和右组角机构5均连接有同一推动板6，推动板6向靠近或者远离压紧机构3的方向运动可推动左组角机构4和右组角机构5朝相向或者相背离的方向运动。
推动板6上连接控制推动板6向靠近或者远离压紧机构3的方向运动的手动组件7，推动板6上还连接有电动控制推动板6向靠近或者远离压紧机构3的方向运动的电动组件8。
如图1，当需要对工件11进行冲铆时，将工件11放在定位组件和压紧机构3之间，随后启动定位组件对工件11进行定位，再启动压紧机构3使工件11被压紧在工作台1上，然后根据需求控制手动组件7或者电动组件8使推动板6向靠近压紧机构3的方向运动，使左组角机构4和右组角机构5朝相向的方向运动从而对工件11进行冲铆。
如图1，左组角机构4和右组角机构5均包括与工件11进行抵接的抵接部41，抵接部41远离工件11的一面固定连接有圆柱形的滑动柱42。工作台1的上表面固定连接有一对固定块43，每个滑动柱42分别贯穿固定块43，且滑动柱42与固定块43滑动连接，两个滑动柱42远离工件11的一端朝逐渐相互远离的方向设置。
如图1和图2，推动板6靠近两个滑动柱42的侧面分别为斜面61，两个斜面61分别与工件11距离斜面61最近的侧面平行，推动板6上表面开设有一对腰形的滑动孔62，每个滑动孔62分别设置在推动板6靠近滑动柱42的位置，每个滑动孔62的长度方向分别与距离其最近的斜面61平行，即一对滑动孔62远离工件11的一端朝逐渐相互靠近的方向倾斜设置。每个滑动柱42靠近斜面61的一端侧面分别开设有滑动槽421，滑动槽421位于滑动柱42的靠近工作台1的位置，滑动柱42的一端与滑动孔62滑动连接，滑动槽421远离固定块43的一面与滑动孔62靠近固定块43的一面接触。
如图1，当控制推动板6向靠近或者远离压紧机构3的方向运动时，滑动柱42沿滑动孔62滑动，从而使得推动板6推动两个滑动柱42向靠近工件11的方向运动，直至两个抵接部41分别抵紧工件11并继续相向运动从而完成对工件11的冲铆。在此过程中，滑动柱42在固定块43内滑动，从而对滑动柱42的运动提供导向的作用。
如图3，手动组件7包括推动板6下表面固定连接的移动块71，工作台1的上表面开设有导向槽72，导向槽72的长度方向与推动板6的长度方向相互垂直，移动块71与导向槽72滑动连接。移动块71上螺纹连接有贯穿移动块71的螺纹杆73，螺纹杆73的两端分别与导向槽72相对的两侧面转动连接，螺纹杆73远离推动板6的一端贯穿工作台1的侧壁并固定连接有手轮74。
当转动手轮74控制螺纹杆73转动时，螺纹杆73转动带动移动块71和推动板6向靠近或者远离压紧机构3的方向运动，从而控制左组角机构4和右组角机构5朝相向或者相背离的方向运动。当工作区域停电时，可以通过手动控制左组角机构4和右组角机构5运动，操作简单。
如图3，电动组件8包括螺纹杆73上固定连接的第一皮带轮81，第一皮带轮81位于手轮74和工作台1之间，第一皮带轮81的下方设置有第二皮带轮82，第一皮带轮81与第二皮带轮82通过皮带连接，第二皮带轮82上固定连接有驱动电机83，驱动电机83安装在工作台1靠近手轮74的一侧面。
当启动驱动电机83时，驱动电机83转动带动第二皮带轮82转动，第二皮带轮82转动通过皮带带动第一皮带轮81和螺纹杆73转动，螺纹杆73转动带动移动块71和推动板6向靠近或者远离压紧机构3的方向运动，从而控制左组角机构4和右组角机构5朝相向或者相背离的方向运动。当工作区域正常供电时，可以通过电动控制左组角机构4和右组角机构5运动，省时省力。
工作台1的上表面固定连接有一对导向杆12，一对导向杆12分别位于推动板6的两侧，且一对导向杆12分别与推动板6的侧面接触。当推动板6运动时，一对导向杆12为推动板6的运动提供导向的作用。
如图3，定位机构2包括与工件11远离推动板6的侧面抵接的定位板21，定位板21靠近工件11的两侧面与工件11紧贴，定位板21远离压紧机构3的一面固定连接有支撑杆22。工作台1的上表面开设有定位槽23，支撑杆22的下端插入定位槽23内，且支撑杆22与定位槽23滑动连接。定位槽23内设置有水平方向设置的第一驱动气缸24，第一驱动气缸24的活塞杆与支撑杆22远离定位板21的一面固定连接，第一驱动气缸24贯穿工作台1的侧壁并与工作台1固定连接。
当需要对工件11定位时，启动第一驱动气缸24，使第一驱动气缸24推动支撑杆22和定位板21向靠近工件11的方向运动，直至工件11与定位板21抵紧。此时可控制左组角机构4和右组角机构5对工件11进行冲铆。当支撑杆22运动时，支撑杆22沿定位槽23滑动，定位槽23为支撑杆22和定位板21的运动提供导向的作用。
如图3，压紧机构3包括与工作台1上表面固定连接的安装杆31，安装杆31竖直向上设置且安装杆31的上表面安装有朝工件11方向设置的连接杆32，连接杆32上固定连接有竖直向下设置的第二驱动气缸33，第二驱动气缸33贯穿连接杆32且第二驱动气缸33的活塞杆上固定连接有弹性块34。
当需要压紧工件11时，启动第二驱动气缸33，第二驱动气缸33带动弹性块34向下运动并压紧工件11。弹性块34防止在弹性块34压紧工件11时对工件11产生损坏。
如图1，工作台1远离推动板6的两侧面分别固定连接有两个支撑板10，当工件11放置在工作台1上进行冲铆时，两个支撑板10为工件11未接触工作台1的部分提供支撑。每个支撑板10上分别连接有伸缩组件9，使得支撑板10对不同大小的工件11进行支撑。
如图4，伸缩组件9包括支撑板10远离工作台1的一侧设有的活动板91，活动板91靠近工作台1的一面设有贯通活动板91的通槽92，支撑板10远离工作台1的一端插入通槽92并与通槽92滑动连接。支撑板10的上表面与工作台1的上表面平齐，当工件11放置在工作台1上时，工作台1和活动板91的上表面共同为工件11提供支撑力。活动板91上连接有使活动板91与支撑板10之间锁定的锁定组件，锁定组件包括与活动板91一竖直侧面螺纹连接并贯穿活动板91侧壁与支撑板10抵紧的抵紧杆93，抵紧杆93远离支撑板10的一端固定连接有盖帽94，抵紧杆93位于活动板91靠近工作台1的一端。
当需要延长支撑板10的长度时，转动盖帽94带动抵紧杆93转动，从而使抵紧杆93脱离支撑板10，随后向远离工作台1的方向拉动活动板91，使支撑板10与通槽92发生相对滑动，当活动板91与工作台1之间的距离达到足以支撑工件11的距离时，拧动盖帽94带动抵紧杆93转动使抵紧杆93抵紧支撑板10。
本实施例的实施原理为：当需要对工件11进行冲铆时，将工件11放在定位组件和压紧机构3之间，首先拧动抵紧杆93使抵紧杆93脱离支撑板10，再向靠近或者远离工作台1的方向移动活动板91，使活动板91和工作台1共同给予工件11支撑力。随后启动第一驱动气缸24，使第一驱动气缸24推动支撑杆22和定位板21向靠近工件11的方向运动，同时移动工件11使工件11与定位板21抵紧；
再启动第二驱动气缸33，使第二驱动气缸33带动弹性块34向下压紧工件11，然后启动驱动电机83或者转动手轮74使螺纹杆73转动，螺纹杆73转动带动移动块71和推动板6向靠近压紧机构3的方向运动，从而使得推动板6推动两个滑动柱42向靠近工件11的方向运动，直至两个抵接部41分别抵紧工件11并继续相向运动从而完成对工件11的冲铆。
实施例二：
如图5，为本实用新型公开的一种便于支撑工件的组角机，与实施例一的不同之处在于，伸缩组件9包括支撑板10两相对立侧面分别连接的连接板95，一对连接板95远离工作台1的一端之间固定连接有限位板96。一对连接板95相互靠近的一面分别设有长条形的长条槽951，一对连接板95上连接有滑动板952，滑动板952的两端分别与两个长条槽951滑动连接。支撑板10和滑动板952的上表面均与工作台1的上表面平齐。
当需要对大尺寸的工件11（见图4）进行支撑时，向远离工作台1的方向滑动滑动板952，使支撑板10和滑动板952共同给予工件11支撑力。限位板96对滑动板952的滑动进行限位，防止滑动板952从连接板95远离工作台1的一端脱离长条槽951。
如图5，一对连接板95分别与支撑板10滑动连接，当滑动板952移动至远离工作台1的极限位置时，向远离工作台1的方向滑动一对连接板95，此时滑动板952和支撑板10能够共同对尺寸更大的工件11（见图4）进行支撑。
一对连接板95相互靠近的一面分别固定连接有条形杆953，支撑板10相对立的两侧面分别开设有条形槽101，每个条形杆953分别与距离其最近的条形槽101滑动连接。
其中一连接板95远离支撑板10的侧面螺纹连接有贯穿连接板95的抵紧杆93，抵紧杆93抵紧支撑板10。当需要滑动一对连接板95时，拧动抵紧杆93使抵紧杆93脱离支撑板10，随后向远离或者靠近工作台1的方向滑动一对连接板95，当一对连接板95滑动至所需位置时，拧动抵紧杆93使抵紧杆93抵紧支撑板10即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于支撑工件的组角机，包括工作台（1），工作台（1）的两侧面分别固定连接有支撑板（10），其特征在于：每个所述支撑板（10）上分别连接有对不同大小工件（11）进行支撑的伸缩组件（9）；
所述伸缩组件（9）包括支撑板（10）远离工作台（1）一端设有的活动板（91），活动板（91）靠近工作台（1）的一面设有贯通活动板（91）的通槽（92），支撑板（10）插入通槽（92）并与通槽（92）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于支撑工件的组角机，其特征在于：所述活动板（91）的上表面与工作台（1）的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种便于支撑工件的组角机，其特征在于：所述支撑板（10）上连接有将支撑板（10）与活动板（91）锁定的锁定组件。
4.根据权利要求3所述的一种便于支撑工件的组角机，其特征在于：所述锁定组件包括与活动板（91）一侧面螺纹连接并贯穿活动板（91）侧壁与支撑板（10）抵紧的抵紧杆（93）。
5.根据权利要求1所述的一种便于支撑工件的组角机，其特征在于：所述伸缩组件（9）包括支撑板（10）两相对侧面分别连接的连接板（95），一对连接板（95）相互靠近的一面分别开设有长条槽（951），一对连接板（95）之间设有两端分别与长条槽（951）滑动连接的滑动板（952）。
6.根据权利要求5所述的一种便于支撑工件的组角机，其特征在于：所述滑动板（952）和所述支撑板（10）的上表面均与工作台（1）的上表面平齐。
7.根据权利要求5所述的一种便于支撑工件的组角机，其特征在于：每个所述连接板（95）分别与支撑板（10）滑动连接，连接板（95）的滑动方向为向靠近或者远离工作台（1）的方向。
8.根据权利要求7所述的一种便于支撑工件的组角机，其特征在于：所述连接板（95）上连接有将连接板（95）与支撑板（10）锁定的锁定组件。
9.根据权利要求5所述的一种便于支撑工件的组角机，其特征在于：一对所述连接板（95）远离工作台（1）的一端之间固定连接有限制滑动板（952）与长条槽（951）脱离的限位板（96）。
技术总结