本实用新型涉及室内装饰技术领域，特别是涉及一种龙骨弯头结构及吊顶龙骨系统。
背景技术：
随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。其中，用于吊顶的轻钢龙骨系统包括承载龙骨、覆面龙骨、吊件、挂件、挂插件、承载龙骨连接件、覆面龙骨连接件、吊筋等组件，并根据部分客户的使用需求(如医院或卫生站)，在主龙骨上设置有呈v型、c型、t型、l型或u型的滑轨，方便医护人员使用带滑轮的隔断帘沿滑轨将开放空间隔断成密闭空间，以保护患者的隐私。
但吊顶龙骨的安装过程中，两个相接的主龙骨存在一定的安装误差，使得两个主龙骨之间的滑轨难以完美连接。同时，目前两个主龙骨的连接处难以形成一个连续的转弯滑轨，导致应用在其中一个主龙骨上的滑轮难以滑行到另一个主龙骨的滑轨，使得用户需要对每个主龙骨搭配一组滑轮构件，结构较为复杂，且使用十分不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种龙骨弯头结构及吊顶龙骨系统，其中龙骨弯头结构用于衔接两个直线型的主龙骨并形成一个连续的滑轨通道，使位于其中一个主龙骨的滑轮可以顺畅地滑动到另一个主龙骨上，形成一个连续的转弯滑轨，给使用者带来了较大的便捷性，以同时节省其中一个主龙骨上的滑轮数量以降低了使用成本，安装方便快捷，使吊顶龙骨系统整体具有更好的价格优势。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种龙骨弯头结构，包括本体；所述本体的上表面开设有弧形槽，且所述弧形槽的两端分别延伸至所述本体的边缘并形成有第一开口和第二开口；
所述本体的下表面设置有用于连接主龙骨并使主龙骨的直线滑槽通过所述第一开口与所述弧形槽连通的第一连接部；所述第一连接部包括两个沿所述第一开口的延伸方向向外设置的第一卡接板，两个所述第一卡接板相对平行且间隔设置以形成有第一卡口，所述第一卡口内设有第一卡块；
所述本体的下表面设置有用于连接主龙骨并使主龙骨的直线滑槽通过所述第二开口与所述弧形槽连通的第二连接部；所述第二连接部包括两个沿所述第二开口的延伸方向向外设置的第二卡接板，两个所述第二卡接板相对平行且间隔设置以形成有第二卡口，所述第二卡口内设有第二卡块。
作为优选方案，所述第一卡接板开设有用于穿设紧固件的第一螺纹孔，所述第二卡接板开设有用于穿设紧固件的第二螺纹孔。
作为优选方案，所述第一连接部还包括用于卡接主龙骨的第一凸块，所述第一凸块的数量为两个，两个所述第一凸块分别设置在所述弧形槽的外部两侧并突出在所述第一开口的外部；
所述第二连接部还包括用于卡接主龙骨的第二凸块，所述第二凸块的数量为两个，两个所述第二凸块分别设置在所述弧形槽的外部两侧并突出在所述第二开口的外部。
作为优选方案，所述本体在背对所述第一连接部的一端设置有用于连接主龙骨的第三连接部；所述第三连接部包括两个向外延伸的第三卡接板，两个所述第三卡接板相对间隔设置以形成有第三卡口，所述第一卡口内设有第三卡块；
所述本体在背对所述第二连接部的一端设置有用于连接主龙骨的第四连接部；所述第四连接部包括两个向外延伸的第四卡接板，两个所述第四卡接板相对间隔设置以形成有第四卡口，所述第四卡口内设有第四卡块。
为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种吊顶龙骨系统，包括上面所述的龙骨弯头结构；还包括第一主龙骨、用于吊装所述第一主龙骨的第一吊件、第二主龙骨，以及用于吊装所述第二主龙骨的第二吊件；
所述第一主龙骨的上表面开设有两端延伸至边缘的第一直线滑槽，所述第一主龙骨的下表面设置有两个相对间隔设置的第一卡接条；
所述第二主龙骨的上表面开设有两端延伸至边缘的第二直线滑槽，所述第二主龙骨的下表面设置有两个相对间隔设置的第二卡接条；
其中，两个所述第一卡接条的一端分别卡合在所述第一卡口内并使所述第一直线滑槽通过所述第一开口与所述弧形槽连通，两个所述第二卡接条的一端分别卡合在所述第二卡口内并使所述第二直线滑槽通过所述第二开口与所述弧形槽连通。
作为优选方案，所述第一吊件的数量为多个，多个所述第一吊件沿所述第一主龙骨的长度方向依次设置；所述第二吊件的数量为多个，多个所述第二吊件沿所述第二主龙骨的长度方向依次设置。
作为优选方案，两个所述第一卡接条的顶部分别设置有第一翻边以使横截面呈t形状，所述第一吊件设置有两个与所述第一翻边相适配的第一卡槽，所述第一吊件在远离所述第一卡槽的一端设置有用于固定在楼顶的第一螺栓；
两个所述第二卡接条的顶部分别设置有第二翻边以使横截面呈t形状，所述第二吊件设置有两个与所述第二翻边相适配的第二卡槽，所述第二吊件在远离所述第二卡槽的一端设置有用于固定在楼顶的第二螺栓。
作为优选方案，还包括滑设在所述第一直线滑槽内或滑设在所述第二直线滑槽内的滑动件；
所述第一主龙骨的上表面设置有用于阻挡滑动件从所述第一直线滑槽脱落的第一平行板，所述第二主龙骨的上表面设置有用于阻挡滑动件从所述第二直线滑槽脱落的第二平行板，所述本体设置有用于阻挡滑动件从所述弧形槽脱落的第三平行板。
作为优选方案，还包括用于将所述第一主龙骨固定在墙壁的第一连接件、以及用于将所述第二主龙骨固定在墙壁的第二连接件。
本实用新型实施例一种龙骨弯头结构及吊顶龙骨系统与现有技术相比，其有益效果在于：
本实用新型实施例的龙骨弯头结构包括本体，本体的上表面开设弧形槽，本体的两端分别用于连接直线型的主龙骨并使两个主龙骨的直线滑槽通过弧形槽连通成一个连续的滑轨，以使位于其中一个主龙骨的滑轮可以顺畅地滑动到另一个主龙骨上，实现滑轮在吊顶龙骨上转弯的目的。本实用新型采用龙骨弯头将两个直线型的主龙骨顺畅连通起来，给使用者带来了较大的便捷性，以同时节省其中一个主龙骨上的滑轮数量以降低了使用成本，安装方便快捷，使吊顶龙骨系统整体具有更好的价格优势。
附图说明
图1是本实用新型的龙骨弯头的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的吊顶龙骨系统的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是本实用新型的第一主龙骨、吊件和滑动件的结构示意图；
图6是本实用新型的第一主龙骨、吊件、滑动件和次龙骨的结构示意图；
图7是本实用新型的第一主龙骨的横截面图；
图8是本实用新型的另一种第一主龙骨的横截面图；
图9是本实用新型的第一吊件的结构示意图；
图10是本实用新型的滑动件的结构示意图；
图11是本实用新型的第一连接件的结构示意图；
图中，1－龙骨弯头；
10－弧形槽、101－第一开口、102－第二开口；
11－第一连接部、111－第一卡接板、112－第一卡口、113－第一卡块、114－第一凸块；
12－第二连接部、121－第二卡接板、122－第二卡口、123－第二卡块、124－第二凸块；
13－第三连接部、131－第三卡接板、132－第三卡口、133－第三卡块；
14－第四连接部、141－第四卡接板、142－第四卡口、143－第四卡块；
2－第一主龙骨；
21－第一直线滑槽、22－第一卡接条、23－第一翻边、24－嵌入槽、25－安装槽、26－第一平行板；
3－第二主龙骨；
31－第二直线滑槽、32－第二卡接条；
4－第一吊件、41－第一卡槽、42－第一螺栓；
5－滑动件、51－滑动部、52－挂钩部；
6－第一连接件、61－第一角片、62－第二角片、63－通孔；
7－次龙骨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1－2所示，其为本实用新型优选实施例的一种龙骨弯头1结构，包括本体；本体的上表面开设有弧形槽10，且弧形槽10的两端分别延伸至本体的边缘并形成有第一开口101和第二开口102；本体的下表面设置有用于连接主龙骨并使主龙骨的直线滑槽通过第一开口101与弧形槽10连通的第一连接部11；第一连接部11包括两个沿第一开口101的延伸方向向外设置的第一卡接板111，两个第一卡接板111相对平行且间隔设置以形成有第一卡口112，第一卡口112内设有第一卡块113；本体的下表面设置有用于连接主龙骨并使主龙骨的直线滑槽通过第二开口102与弧形槽10连通的第二连接部12；第二连接部12包括两个沿第二开口102的延伸方向向外设置的第二卡接板121，两个第二卡接板121相对平行且间隔设置以形成有第二卡口122，第二卡口122内设有第二卡块123。
基于上述结构，本体的两端分别用于连接直线型的主龙骨并使两个主龙骨的直线滑槽通过弧形槽10连通成一个连续的滑轨，以使位于其中一个主龙骨的滑轮可以顺畅地滑动到另一个主龙骨上，实现滑轮在吊顶龙骨上转弯的目的。本实用新型采用龙骨弯头1将两个直线型的主龙骨顺畅连通起来，给使用者带来了较大的便捷性，以同时节省其中一个主龙骨上的滑轮数量以降低了使用成本，安装方便快捷，使吊顶龙骨系统整体具有更好的价格优势。
其中，本实用新型的本体的上表面为安装后的天花面。进一步地，参考图1－2，本实用新型的本体优选为一体成型的l形结构，弧形槽10优选为圆弧槽，弧形槽10的两端分别沿本体的结构进行设计并使弧形槽10的两端分别延伸至本体的两端边缘(使弧形槽10呈四分之一的圆弧状)，以使第一开口101的延伸方向与第二开口102的延伸方向相互垂直，便于连接本体两端的两个主龙骨形成一个直角转弯结构，美观性更好。
进一步地，为了提高主龙骨与弯头结构连接的稳定性，第一卡接板111开设有用于穿设紧固件的第一螺纹孔(图中未显示)，第二卡接板121开设有用于穿设紧固件的第二螺纹孔(图中未显示)。紧固件可以为螺钉或螺栓，主龙骨上也开设有与第一螺纹孔或第二螺纹孔相适配的穿孔，穿孔可以为通孔结构或内设有螺纹结构，采用紧固件穿过两个第一螺纹孔与穿孔将一个主龙骨牢固锁紧在第一连接部11上、采用紧固件穿过两个第二螺纹孔与穿孔将另一个主龙骨锁紧在第二连接部12上。
进一步地，参考图1－2，为了进一步提高弯头结构上部与主龙骨连接的稳定性，第一连接部11还包括用于卡接主龙骨的第一凸块114，第一凸块114的数量为两个，两个第一凸块114分别设置在弧形槽10的外部两侧并突出在第一开口101的外部；第二连接部12还包括用于卡接主龙骨的第二凸块124，第二凸块124的数量为两个，两个第二凸块124分别设置在弧形槽10的外部两侧并突出在第二开口102的外部。通过在主龙骨上设置有嵌套第一凸块114或第二凸块124的嵌入槽24，以使主龙骨也通过第一凸块114或第二凸块124进行卡合连接。
作为一个实施例，第一凸块114或第二凸块124的边缘凹设有缺口，主龙骨的嵌入槽24也设置有与缺口相适配的凸条，通过凸条与缺口配合连接，起到定位并卡紧作用。
进一步地，由于吊顶龙骨系统是由多个主龙骨横竖交错拼接而成，为了使本实用新型的龙骨弯头1结构可以连接其它的主龙骨，参考图2，本体在背对第一连接部11的一端设置有用于连接主龙骨的第三连接部13；第三连接部13包括两个向外延伸的第三卡接板131，两个第三卡接板131相对间隔设置以形成有第三卡口132，第一卡口112内设有第三卡块133；本体在背对第二连接部12的一端设置有用于连接主龙骨的第四连接部14；第四连接部14包括两个向外延伸的第四卡接板141，两个第四卡接板141相对间隔设置以形成有第四卡口142，第四卡口142内设有第四卡块143。本实用新型的龙骨弯头1结构可以用于连接四个主龙骨形成横竖交错，其中两个主龙骨的直线滑槽通过弧形槽10连接成一个连续的滑轨，另外两个主龙骨单纯是与龙骨弯头1结构固定，方便吊顶龙骨系统的整体安装。
优选地，第三卡接板131开设有用于穿设紧固件的第三螺纹孔(未显示)，第四卡接板141开设有用于穿设紧固件的第四螺纹孔(未显示)。
需要说明的是，为了使本实用新型的龙骨弯头1结构在安装过程中具有通用性和便捷性，第一卡接板111、第二卡接板121、第三卡接板131以及第四卡接板141的结构及尺寸相同，第一卡块113、第二卡块123、第三卡块133以及第四卡块143的结构尺寸相同，以使同一种主龙骨均可以与第一连接部11或第二连接部12或第三连接部13或第四连接部14相互卡合连接，以方便构成一个横竖交错的吊顶龙骨系统并便于安装。
综上，本实用新型实施例提供一种龙骨弯头1结构，其包括本体，本体的上表面开设弧形槽10，本体的两端分别用于连接直线型的主龙骨并使两个主龙骨的直线滑槽通过弧形槽10连通成一个连续的滑轨，以使位于其中一个主龙骨的滑轮可以顺畅地滑动到另一个主龙骨上，实现滑轮在吊顶龙骨上转弯的目的。本实用新型采用龙骨弯头1将两个直线型的主龙骨顺畅连通起来，给使用者带来了较大的便捷性，以同时节省其中一个主龙骨上的滑轮数量以降低了使用成本，安装方便快捷，使吊顶龙骨系统整体具有更好的价格优势。
实施例2
如图1－11所示，其为本实用新型优选实施例的一种吊顶龙骨系统，包括上面实施例1的龙骨弯头1结构；还包括第一主龙骨2、用于吊装第一主龙骨2的第一吊件4、第二主龙骨3，以及用于吊装第二主龙骨3的第二吊件；第一主龙骨2的上表面开设有两端延伸至边缘的第一直线滑槽21，第一主龙骨2的下表面设置有两个相对间隔设置的第一卡接条22；第二主龙骨3的上表面开设有两端延伸至边缘的第二直线滑槽31，第二主龙骨3的下表面设置有两个相对间隔设置的第二卡接条32；其中，两个第一卡接条22的一端卡合在第一卡口112内并使第一直线滑槽21通过第一开口101与弧形槽10连通，两个第二卡接条32的一端卡合在第二卡口122内并使第二直线滑槽31通过第二开口102与弧形槽10连通。
其中，参考图2，龙骨弯头1结构中的第一卡口112被第一卡块113隔断成两个第一卡位，第一主龙骨2上的两个第一卡接板111的尺寸与两个第一卡位相适配(第一卡接板111的厚度小于第一卡位的间隙)，以使两个第一卡接板111的一端分别嵌入两个第一卡位后，两个第一卡接板111向外侧弹性形变，利用第一卡接板111和第一卡块113夹紧第一卡接条22产生的摩擦力以实现卡合。相同地，第二卡接条32和第二卡口122之间的卡合原理与上述第一卡接条22和第一卡口112之间的卡合原理相似，为了省略说明。
进一步地，由于实际应用的主龙骨长度尺寸较大，为了提高对主龙骨的吊装稳定性，第一吊件4的数量为多个，多个第一吊件4沿第一主龙骨2的长度方向依次设置；第二吊件的数量为多个，多个第二吊件沿第二主龙骨3的长度方向依次设置。任意相邻两个第一吊件4或第二吊件的间距可以相同或不相同，本领域技术人员根据具体安装环境来选择第一吊件4或第二吊件的数量、及相邻两个第一吊件4或第二吊件的间距尺寸。
进一步地，参考图5－9，两个第一卡接条22的顶部分别设置有第一翻边23以使横截面呈t形状，第一吊件4设置有两个与第一翻边23相适配的第一卡槽41，第一吊件4在远离第一卡槽41的一端设置有用于固定在楼顶的第一螺栓42。参考图7，第一吊件4的一端沿直线方向开设有两个横截面呈凸字形状的第一卡槽41，第一卡槽41的尺寸与翻边尺寸相对应，以使第一吊件4沿第一翻边23的水平方向嵌装后，第一吊件4在第一翻边23的竖直方向难以拔出，第一翻边23对第一吊件4起到限位固定作用。
作为一种实施例，参考图7，第一主龙骨2设置有用于卡固第一凸块114的嵌入槽24。参考图6，本实用新型的吊顶龙骨系统还包括次龙骨7，次龙骨7可以卡固在第一主龙骨2的嵌入槽24的开口。相同原理地，次龙骨7也能卡固在第二主龙骨3的嵌入槽的开口，此处省略说明。
作为另一种实施例，参考图8，第一主龙骨2设置有用于卡固第一凸块114的嵌入槽24。此外，第一主龙骨2上设置有用于卡固次龙骨7的安装槽25。
相似地，两个第二卡接条32的顶部分别设置有第二翻边以使横截面呈t形状，第二吊件设置有两个与第二翻边相适配的第二卡槽，第二吊件在远离第二卡槽的一端设置有用于固定在楼顶的第二螺栓。
需要说明的是，由于本实用新型的龙骨弯头1结构中的第一连接部11与第二连接部12在结构与尺寸在设计成相同，因此本实用新型的第一主龙骨2和第二主龙骨3在结构与尺寸也设计成相同，第一吊件4和第二吊件在结构和尺寸上也设计成相同，以提高系统整体的通用性，方便安装。此外，相适应地，第一主龙骨2或第二主龙骨3也能相应适配卡合在龙骨弯头1结构中的第三连接部13与第四连接部14，此处省略详细说明。
进一步地，参考图5、6，本实用新型吊顶龙骨系统还包括滑设在第一直线滑槽21内或滑设在第二直线滑槽31内的滑动件5。其中，参考图10，滑动件5包括可以嵌入第一直线滑槽21或第二直线滑槽31或弧形槽10内的滑动部51、以及凸出在第一直线滑槽21或第二直线滑槽31或弧形槽10外的挂钩部52，滑动部51可以在第一直线滑槽21或第二直线滑槽31、以及由第一直线滑槽21、第二直线滑槽31和弧形槽10共同形成的滑轨内移动，挂钩部52用于悬挂隔断帘等。其中，由于第一主龙骨2、第二主龙骨3的上表面为安装后的天花面，因此滑动件5会从第一直线滑槽或第二直线滑槽或弧形槽的开口竖直脱落，为此参考图6或7，所述第一主龙骨2的上表面设置有用于阻挡滑动件5从所述第一直线滑槽21脱落的第一平行板26，第一平行板26的数量为两个，两个第一平行板26的相对一侧部分挡着第一直线滑槽21的开口。相同原理地，所述第二主龙骨3的上表面设置有用于阻挡滑动件从所述第二直线滑槽脱落的第二平行板，所述本体设置有用于阻挡滑动件从所述弧形槽脱落的第三平行板。
在一些实施例中，参考图11，本实用新型的吊顶龙骨系统还包括用于将所述第一主龙骨固定在墙壁的第一连接件6、以及用于将所述第二主龙骨固定在墙壁的第二连接件(未显示)。第一连接件6和第二连接件的横截面成π字形状，第一连接件6包括两个相对平行的第一角片61、以及第二角片62，第二角片62上开设有通孔63，两个相互平行的第一角片61卡入第一直线滑槽21内，在采用螺钉或螺栓穿过通孔63将第一连接件6固定在墙上。第一连接件可将主龙骨的一端固定在墙壁上，同时限制滑动件5的滑出。相同地，第二连接件的使用方式与第一连接件的使用方式相同，为此省略说明。优选地，第一连接件6和第二连接件在结构、尺寸上设计相同，提高通用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种龙骨弯头结构，其特征在于，包括本体；所述本体的上表面开设有弧形槽，且所述弧形槽的两端分别延伸至所述本体的边缘并形成有第一开口和第二开口；
所述本体的下表面设置有用于连接主龙骨并使主龙骨的直线滑槽通过所述第一开口与所述弧形槽连通的第一连接部；所述第一连接部包括两个沿所述第一开口的延伸方向向外设置的第一卡接板，两个所述第一卡接板相对平行且间隔设置以形成有第一卡口，所述第一卡口内设有第一卡块；
所述本体的下表面设置有用于连接主龙骨并使主龙骨的直线滑槽通过所述第二开口与所述弧形槽连通的第二连接部；所述第二连接部包括两个沿所述第二开口的延伸方向向外设置的第二卡接板，两个所述第二卡接板相对平行且间隔设置以形成有第二卡口，所述第二卡口内设有第二卡块。
2.如权利要求1所述的龙骨弯头结构，其特征在于，所述第一卡接板开设有用于穿设紧固件的第一螺纹孔，所述第二卡接板开设有用于穿设紧固件的第二螺纹孔。
3.如权利要求1所述的龙骨弯头结构，其特征在于，所述第一连接部还包括用于卡接主龙骨的第一凸块，所述第一凸块的数量为两个，两个所述第一凸块分别设置在所述弧形槽的外部两侧并突出在所述第一开口的外部；
所述第二连接部还包括用于卡接主龙骨的第二凸块，所述第二凸块的数量为两个，两个所述第二凸块分别设置在所述弧形槽的外部两侧并突出在所述第二开口的外部。
4.如权利要求1所述的龙骨弯头结构，其特征在于，所述本体在背对所述第一连接部的一端设置有用于连接主龙骨的第三连接部；所述第三连接部包括两个向外延伸的第三卡接板，两个所述第三卡接板相对间隔设置以形成有第三卡口，所述第一卡口内设有第三卡块；
所述本体在背对所述第二连接部的一端设置有用于连接主龙骨的第四连接部；所述第四连接部包括两个向外延伸的第四卡接板，两个所述第四卡接板相对间隔设置以形成有第四卡口，所述第四卡口内设有第四卡块。
5.一种吊顶龙骨系统，其特征在于，包括如权利要求1－4任一项所述的龙骨弯头结构；还包括第一主龙骨、用于吊装所述第一主龙骨的第一吊件、第二主龙骨，以及用于吊装所述第二主龙骨的第二吊件；
所述第一主龙骨的上表面开设有两端延伸至边缘的第一直线滑槽，所述第一主龙骨的下表面设置有两个相对间隔设置的第一卡接条；
所述第二主龙骨的上表面开设有两端延伸至边缘的第二直线滑槽，所述第二主龙骨的下表面设置有两个相对间隔设置的第二卡接条；
其中，两个所述第一卡接条的一端分别卡合在所述第一卡口内并使所述第一直线滑槽通过所述第一开口与所述弧形槽连通，两个所述第二卡接条的一端分别卡合在所述第二卡口内并使所述第二直线滑槽通过所述第二开口与所述弧形槽连通。
6.如权利要求5所述的吊顶龙骨系统，其特征在于，所述第一吊件的数量为多个，多个所述第一吊件沿所述第一主龙骨的长度方向依次设置；所述第二吊件的数量为多个，多个所述第二吊件沿所述第二主龙骨的长度方向依次设置。
7.如权利要求5所述的吊顶龙骨系统，其特征在于，两个所述第一卡接条的顶部分别设置有第一翻边以使横截面呈t形状，所述第一吊件设置有两个与所述第一翻边相适配的第一卡槽，所述第一吊件在远离所述第一卡槽的一端设置有用于固定在楼顶的第一螺栓；
两个所述第二卡接条的顶部分别设置有第二翻边以使横截面呈t形状，所述第二吊件设置有两个与所述第二翻边相适配的第二卡槽，所述第二吊件在远离所述第二卡槽的一端设置有用于固定在楼顶的第二螺栓。
8.如权利要求5所述的吊顶龙骨系统，其特征在于，还包括滑设在所述第一直线滑槽内或滑设在所述第二直线滑槽内的滑动件；
所述第一主龙骨的上表面设置有用于阻挡滑动件从所述第一直线滑槽脱落的第一平行板，所述第二主龙骨的上表面设置有用于阻挡滑动件从所述第二直线滑槽脱落的第二平行板，所述本体设置有用于阻挡滑动件从所述弧形槽脱落的第三平行板。
9.如权利要求5所述的吊顶龙骨系统，其特征在于，还包括用于将所述第一主龙骨固定在墙壁的第一连接件、以及用于将所述第二主龙骨固定在墙壁的第二连接件。
技术总结