本实用新型涉及一种阻火装置，具体涉及一种装配式阻火模块，属于阻火模块技术领域。
背景技术：
现有的线缆进户需要在墙体上开设贯穿孔；从而将外部电缆组引入到建筑物内部，为了保证建筑物的安全性，电缆组穿过墙体时，对墙体上的开口处，必须用防火封堵对电缆进行封堵，以防止火灾发生时，火从一个分区扩散到另一个分区以及有毒烟气的蔓延；现有的阻火模块一般都是整个模块组装的，其不适用于分散设置和现场装配，部分装配式阻火模块其封闭性差，不适合线缆类封闭，如中国专利申请号：201821727293.3，公开了一种装配式阻火模块，其能够在电缆扩容过程中不影响防火墙体系稳定性，但其对线缆的封闭阻火效果比较差。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种装配式阻火模块，采用输入端和输出端阻火，中间端设置直接阻火料，其能够封闭阻火和直接阻火，阻火效果好。
本实用新型的装配式阻火模块，包括一体浇筑的耐火砖；通过耐火砖对贯穿处进行封隔；耐火砖可采用多块砌块或单块砌块；所述耐火砖上开设有通槽；所述通槽内侧嵌有阻火腔座；所述阻火腔座包括两相互合模的上腔座和下腔座；所述上腔座和下腔座一端外部一体制成有凸环；所述上腔座和下腔座另一端两侧一体制成有凸柱；所述凸柱上开设有通孔；所述上腔座和下腔座于凸环处开设有螺孔；所述上腔座和下腔座靠近凸柱一端中部开设有卡槽；所述卡槽处卡接有开口限位环；所述开口限位环远离中部一体制成有与卡槽卡合的卡件；所述开口限位环底部一体制成有法兰孔座；所述法兰孔座、通孔和螺孔通过螺栓一体固定；所述上腔座中部开设有上通槽；所述阻火腔座由上通槽内侧注有阻火料；所述上腔座和下腔座于上通槽两侧一体制成有中间环；所述中间环顶面与上腔座或下腔座顶面平齐；所述上腔座和下腔座一端和中间环之间设置有第一阻火件；所述上腔座和下腔座另一端和另一中间环之间设置有第二阻火件；第一耐火件和第二耐火件采用多层剥离结构；安装时，先将下腔座卡设到通槽内，凸环与通槽限位；接着在下腔座上布线；完成布线后，将上腔座和下腔座嵌合；完成安装后，通过开口限位环的卡件与卡槽卡合，接着，通过螺栓将开口限位环、上腔座和下腔座一体旋接固定；从而能够对上腔座和下腔座两端进行旋接限位；通过上腔座和下腔座的合模，利用第一耐火件和第二耐火件能够将线缆压紧，同时通过上通槽进行注入阻火料，从而达到更好地阻火效果。
进一步地，所述第一阻火件和第二阻火件包括多层可剥离的阻火橡胶层；安装时，根据线径粗细，将阻火橡胶层的阻火橡胶剥离出需要的线径；接着，通过上腔座和下腔座合模，第一阻火件和第二阻火件将线缆紧密压紧；从而达到好的封隔效果。
进一步地，所述阻火腔座外部为圆柱或方形结构；所述阻火腔座其腔体为圆形或波形结构；阻火腔座外部能够适应耐火砖的通槽；阻火腔座其腔体可单独安装一根线缆或同步安装多根线缆。
进一步地，所述阻火料为阻火包、阻火泥或阻火干粉，阻火料具有不燃性，在较高温度下膨胀和凝固；形成一种隔热、隔烟的密封，且防火抗潮性好。
进一步地，所述上腔座和下腔座两端内侧均一体制成有外环；外环和中环对第一阻火件和第二阻火件两端限位。
进一步地，所述耐火砖正对上通槽处开设有注料口，通过浇筑口和上通槽将阻火料浇筑到阻火腔座内侧。
进一步地，所述卡件为与卡槽卡合的块体；或与卡槽卡合的勾体。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的装配式阻火模块，采用装配式结构，能够完成模块安装，安装后的阻火模块能够与耐火砖卡设固定；不会脱出耐火砖；接着采用输入端和输出端压紧封闭阻火，中间端设置直接阻火料，阻火效果好。
附图说明
图1是本实用新型的耐火砖结构示意图。
图2是本实用新型的阻火腔座整体结构示意图。
图3是本实用新型的图2a处局部放大结构示意图。
图4是本实用新型的图2b处局部放大结构示意图。
图5是本实用新型的图2c处局部放大结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1至图5所示的装配式阻火模块，包括一体浇筑的耐火砖1；通过耐火砖对贯穿处进行封隔；耐火砖可采用多块砌块或单块砌块；所述耐火砖1上开设有通槽11；所述通槽11内侧嵌有阻火腔座；所述阻火腔座包括两相互合模的上腔座2和下腔座3；所述上腔座2和下腔座3一端外部一体制成有凸环21；所述上腔座2和下腔座3另一端两侧一体制成有凸柱22；所述凸柱22上开设有通孔23；所述上腔座2和下腔座3于凸环处开设有螺孔24；所述上腔座2和下腔座3靠近凸柱一端中部开设有卡槽25；所述卡槽25处卡接有开口限位环4；所述开口限位环4远离中部一体制成有与卡槽卡合的卡件41；所述开口限位环41底部一体制成有法兰孔座42；所述法兰孔座42、通孔23和螺孔24通过螺栓一体固定；所述上腔座2中部开设有上通槽26；所述阻火腔座由上通槽内侧注有阻火料（未图示）；所述上腔座2和下腔座3于上通槽两侧一体制成有中间环31；所述中间环31顶面与上腔座2或下腔座3顶面平齐；所述上腔座2和下腔座3一端和中间环31之间设置有第一阻火件5；所述上腔座2和下腔座3另一端和另一中间环31之间设置有第二阻火件6；第一耐火件5和第二耐火件6采用多层剥离结构；安装时，先将下腔座卡设到通槽内，凸环与通槽限位；接着在下腔座上布线；完成布线后，将上腔座和下腔座嵌合；完成安装后，通过开口限位环的卡件与卡槽卡合，接着，通过螺栓将开口限位环、上腔座和下腔座一体旋接固定；从而能够对上腔座和下腔座两端进行旋接限位；通过上腔座和下腔座的合模，利用第一耐火件和第二耐火件能够将线缆压紧，同时通过上通槽进行注入阻火料，从而达到更好地阻火效果。
其中，所述第一阻火件5和第二阻火件6包括多层可剥离的阻火橡胶层；安装时，根据线径粗细，将阻火橡胶层的阻火橡胶剥离出需要的线径；接着，通过上腔座和下腔座合模，第一阻火件和第二阻火件将线缆紧密压紧；从而达到好的封隔效果。所述阻火腔座外部为圆柱或方形结构；所述阻火腔座其腔体为圆形或波形结构；阻火腔座外部能够适应耐火砖的通槽；阻火腔座其腔体可单独安装一根线缆或同步安装多根线缆。所述阻火料为阻火包、阻火泥或阻火干粉，阻火料具有不燃性，在较高温度下膨胀和凝固；形成一种隔热、隔烟的密封，且防火抗潮性好。所述上腔座2和下腔座3两端内侧均一体制成有外环32；外环和中环对第一阻火件和第二阻火件两端限位。所述耐火砖1正对上通槽处开设有注料口12，通过浇筑口和上通槽将阻火料浇筑到阻火腔座内侧。所述卡件41为与卡槽卡合的块体；或与卡槽25卡合的勾体。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
1.一种装配式阻火模块，其特征在于：包括一体浇筑的耐火砖；所述耐火砖上开设有通槽；所述通槽内侧嵌有阻火腔座；所述阻火腔座包括两相互合模的上腔座和下腔座；所述上腔座和下腔座一端外部一体制成有凸环；所述上腔座和下腔座另一端两侧一体制成有凸柱；所述凸柱上开设有通孔；所述上腔座和下腔座于凸环处开设有螺孔；所述上腔座和下腔座靠近凸柱一端中部开设有卡槽；所述卡槽处卡接有开口限位环；所述开口限位环远离中部一体制成有与卡槽卡合的卡件；所述开口限位环底部一体制成有法兰孔座；所述法兰孔座、通孔和螺孔通过螺栓一体固定；所述上腔座中部开设有上通槽；所述阻火腔座由上通槽内侧注有阻火料；所述上腔座和下腔座于上通槽两侧一体制成有中间环；所述中间环顶面与上腔座或下腔座顶面平齐；所述上腔座和下腔座一端和中间环之间设置有第一阻火件；所述上腔座和下腔座另一端和另一中间环之间设置有第二阻火件。
2.根据权利要求1所述的装配式阻火模块，其特征在于：所述第一阻火件和第二阻火件包括多层可剥离的阻火橡胶层。
3.根据权利要求1所述的装配式阻火模块，其特征在于：所述阻火腔座外部为圆柱或方形结构；所述阻火腔座其腔体为圆形或波形结构。
4.根据权利要求1所述的装配式阻火模块，其特征在于：所述阻火料为阻火包、阻火泥或阻火干粉。
5.根据权利要求1所述的装配式阻火模块，其特征在于：所述上腔座和下腔座两端内侧均一体制成有外环。
6.根据权利要求1所述的装配式阻火模块，其特征在于：所述耐火砖正对上通槽处开设有注料口。
7.根据权利要求1所述的装配式阻火模块，其特征在于：所述卡件为与卡槽卡合的块体；或与卡槽卡合的勾体。
技术总结