本实用新型涉及压轴机领域，具体为一种压轴机。
背景技术：
目前压轴机是针对机械、发动机、电机以及汽车行业所制作出的一种高效率、低能耗的轴类孔类工件的一种机械设备，是目前机械制造业不可或缺的设备之一，但是现有的压轴机还存在着一些不足的地方，例如；
公告号为(cn208866720u)的一种压轴机，该装置能够将在加工的过程所产生残渣的进行定位便于后期使用人员将其进行清理，并且亦可有效对两组模具进行加固继而增加加工时的稳定性，带来更好的使用前景，但是该装置依旧存在以下缺点：
该装置无法实现对工件的定位夹持工作，从而加工时易因位置偏移造成加工失败，适用性较差，且影响加工效率，同时废屑的收集不便，无法快速的完成清理工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压轴机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压轴机，包括压轴机主体；
所述压轴机主体顶部两侧设有支架，所述支架顶部安装有液压杆，所述压轴机主体顶端中部安装有加工台；
所述加工台顶部两侧安装有转轴，所述加工台顶部两侧通过转轴活动安装有夹板，所述转轴外侧且位于加工台顶部安装有固定块，所述固定块底部和夹板外侧均安装有挂环，所述挂环上挂置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工台内侧下方活动安装有收集盒，所述加工台顶部且位于收集盒上方开设有穿槽，所述穿槽的数量为多组。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集盒前端安装有把手，所述加工台顶部两侧以及后侧安装有挡板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板内侧安装有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压轴机主体顶部安装有踩踏式开关，所述压轴机主体右侧设有电源线，所述电源线与踩踏式开关和液压杆串联连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种压轴机，通过转轴可实现夹板的夹持，此时通过弹簧可推动夹板对工件进行夹持，夹持后即可进行加工工作，从而提高加工位置定位的便捷性，且可适用不同粗细工件的夹持，提高精准度，省事省力，能够快速便捷的完成夹持和取出，提高加工效率。
2.本实用新型一种压轴机，通过穿槽可使废屑落入收集盒内，此时即可完成对废屑的收集工作，从而避免废屑清理不便的问题，提高后期维护的便捷性，确保加工环节的整洁。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种压轴机的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种压轴机的加工台俯视结构示意图。
图中：1、压轴机主体；2、支架；3、加工台；4、收集盒；5、把手；6、挡板；7、液压杆；8、踩踏式开关；9、电源线；10、固定块；11、挂环；12、弹簧；13、转轴；14、夹板；15、橡胶垫；16、穿槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种压轴机，包括压轴机主体1；
所述压轴机主体1顶部两侧设有支架2，所述支架2顶部安装有液压杆7，所述压轴机主体1顶端中部安装有加工台3；
所述加工台3顶部两侧安装有转轴13，所述加工台3顶部两侧通过转轴13活动安装有夹板14，所述转轴13外侧且位于加工台3顶部安装有固定块10，所述固定块10底部和夹板14外侧均安装有挂环11，所述挂环11上挂置有弹簧12。
本实施例中(请参阅图1和图2)，通过转轴13可实现夹板14的夹持，此时通过弹簧12可推动夹板14对工件进行夹持，夹持后即可进行加工工作，从而提高加工位置定位的便捷性，提高精准度，且夹持工作简单便捷，省事省力，能够快速便捷的完成夹持和取出，提高加工效率。
其中，所述加工台3内侧下方活动安装有收集盒4，所述加工台3顶部且位于收集盒4上方开设有穿槽16，所述穿槽16的数量为多组。
本实施例中(请参阅图1和图2)，通过穿槽16可使废屑落入收集盒4内，此时即可完成对废屑的收集工作，从而避免废屑清理不便的问题，提高后期维护的便捷性，确保加工环节的整洁。
其中，所述收集盒4前端安装有把手5，所述加工台3顶部两侧以及后侧安装有挡板6。
本实施例中(请参阅图1)，通过把手5可使收集盒4的取出更为省力，通过挡板6可避免废屑飞溅飞出加工台3造成清理不便。
其中，所述夹板14内侧安装有橡胶垫15。
本实施例中(请参阅图2)，通过橡胶垫15可使夹持更为稳定，还能够避免夹持造成工具外观出现磨损。
其中，所述压轴机主体1顶部安装有踩踏式开关8，所述压轴机主体1右侧设有电源线9，所述电源线9与踩踏式开关8和液压杆7串联连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过踩踏式开关8可便于液压杆7的伸缩控制。
需要说明的是，本实用新型为一种压轴机，包括1、压轴机主体；2、支架；3、加工台；4、收集盒；5、把手；6、挡板；7、液压杆；8、踩踏式开关；9、电源线；10、固定块；11、挂环；12、弹簧；13、转轴；14、夹板；15、橡胶垫；16、穿槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先拿取工件卡入夹板14内侧，夹板14可通过转轴13进行旋转，此时通过弹簧12可推动夹板14对工件进行夹持，夹持后即可进行加工工作，从而提高加工位置定位的便捷性，提高精准度，且夹持工作简单便捷，省事省力，能够快速便捷的完成夹持和取出，提高加工效率，而加工时产生的废屑可通过穿槽16落入收集盒4内，此时即可完成对废屑的收集工作，从而避免废屑清理不便的问题，提高后期维护的便捷性，确保加工环节的整洁，而通过挡板6可避免废屑飞溅飞出加工台3造成清理不便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种压轴机，其特征在于，包括压轴机主体(1)；
所述压轴机主体(1)顶部两侧设有支架(2)，所述支架(2)顶部安装有液压杆(7)，所述压轴机主体(1)顶端中部安装有加工台(3)；
所述加工台(3)顶部两侧安装有转轴(13)，所述加工台(3)顶部两侧通过转轴(13)活动安装有夹板(14)，所述转轴(13)外侧且位于加工台(3)顶部安装有固定块(10)，所述固定块(10)底部和夹板(14)外侧均安装有挂环(11)，所述挂环(11)上挂置有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种压轴机，其特征在于：所述加工台(3)内侧下方活动安装有收集盒(4)，所述加工台(3)顶部且位于收集盒(4)上方开设有穿槽(16)，所述穿槽(16)的数量为多组。
3.根据权利要求2所述的一种压轴机，其特征在于：所述收集盒(4)前端安装有把手(5)，所述加工台(3)顶部两侧以及后侧安装有挡板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种压轴机，其特征在于：所述夹板(14)内侧安装有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种压轴机，其特征在于：所述压轴机主体(1)顶部安装有踩踏式开关(8)，所述压轴机主体(1)右侧设有电源线(9)，所述电源线(9)与踩踏式开关(8)和液压杆(7)串联连接。
技术总结