本实用新型涉及阀体配件组装技术领域，尤其涉及esc阀压装机。
背景技术：
目前，esc阀装配时多为在无辅助工装的情况下将esc阀一端表面设置在安装座内部通过压力机硬挤压入。这种将esc阀一端外表面设置在安装座内部，并通过压力机硬挤压入安装座孔的硬挤装配方式由于待装配时出现容易晃动造成esc阀折弯等损伤，同时也容易造成工人劳动强度大，工作效率低。如何防止esc阀折弯等损伤的现象发生，还能降低工人劳动强度、提高工作效率的esc阀压装机是需要解决的问题。
为此，中国专利(申请号201621339396.3)公开了“一种蝶阀阀杆花键压装机”，该压装机可方便的将待装配阀杆花键蝶阀阀体一侧的端面贴靠在蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置的垂直定位圆盘上，有效防止了待装配阀杆花键蝶阀阀体在装配阀杆花键时出现晃动。但是该压装机在压装的过程中，每一次的压装过后都需要利用人工进行安装阀体，才能进行下一次的压装，这样会浪费大量的时间，降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的esc阀压装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
esc阀压装机，包括工作台，所述工作台顶部中心处开有定位槽，且定位槽内壁卡接有安装座，所述工作台顶部四角均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部焊接有顶板，四个所述支撑杆一侧内壁均开有限位槽，且支撑杆顶部一侧焊接有导向轨，所述顶板底部外壁开有滑动槽，且滑动槽内壁嵌装有滑动块，所述滑动块底部连接有下压油缸，且下压油缸活塞杆连接有固定板，所述固定板底部中心处螺接有柱状套管，且柱状套管顶部滑动插接有对称分布的齿条，所述齿条啮合传动有齿轮，且齿轮连接有微型电机，所述齿条底部连接有半锥台状夹座，且半锥台状夹座夹持有esc阀本体，所述下压油缸一侧外壁连接有电动伸缩杆。
优选的，所述滑动槽内壁尺寸与滑动块尺寸相适配，且滑动槽与滑动块形成滑动配合。
优选的，所述下压油缸、微型电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
优选的，两个所述半锥台状夹座构成锥台状，且半锥台状夹座与esc阀本体形成紧固配合。
优选的，所述齿条的两侧外壁均焊接有限位条，且限位条顶部焊接有档杆。
优选的，所述固定板与支撑杆相适配，且固定板与支撑杆形成滑动配合。
优选的，所述定位槽内壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫外壁设有防滑螺纹。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的esc阀压装机，在工作台的顶部设置定位槽将安装座卡接固定，可以有效防止安装座在压装的过程中发生移动，并且通过控制微型电机的转动实现对锥台状夹座上升和下降，然后再与柱状套管配合，实现对阀体的加紧。
2、本设计的esc阀压装机，通过利用电动伸缩杆的伸缩，实现对下压油缸在水平方向上的位移，让夹持装置可以离开工作台去夹取阀体，从而可以减少以往采用人工安装阀体所浪费的时间，并且限位槽的设计可以对固定板起到一定的定位作用，可以使得阀体更加精准的压装在安装座上。
附图说明
图1为本实用新型提出的esc阀压装机的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的esc阀压装机的整体结构侧视图；
图3为本实用新型提出的esc阀压装机的夹持结构剖视图。
图中：1工作台、2定位槽、3安装座、4支撑杆、5顶板、6限位槽、7导向轨、8滑动槽、9滑动块、10下压油缸、11固定板、12柱状套管、13齿条、14齿轮、15微型电机、16半锥台状夹座、17esc阀本体、18电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，esc阀压装机，包括工作台1，工作台1顶部中心处开有定位槽2，且定位槽2内壁卡接有安装座3，定位槽2内壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫外壁设有防滑螺纹，工作台1顶部四角均焊接有支撑杆4，且支撑杆4顶部焊接有顶板5，在工作台1的顶部设置定位槽2将安装座3卡接固定，可以有效防止安装座3在压装的过程中发生移动，并且通过控制微型电机15的转动实现对锥台状夹座上升和下降，然后再与柱状套管12配合，实现对阀体的加紧；
四个支撑杆4一侧内壁均开有限位槽6，且支撑杆4顶部一侧焊接有导向轨7，顶板5底部外壁开有滑动槽8，且滑动槽8内壁嵌装有滑动块9，滑动槽8内壁尺寸与滑动块9尺寸相适配，且滑动槽8与滑动块9形成滑动配合，滑动块9底部连接有下压油缸10，且下压油缸10活塞杆连接有固定板11，固定板11与支撑杆4相适配，且固定板11与支撑杆4形成滑动配合，固定板11底部中心处螺接有柱状套管12，且柱状套管12顶部滑动插接有对称分布的齿条13，齿条13的两侧外壁均焊接有限位条，且限位条顶部焊接有档杆，齿条13啮合传动有齿轮14，且齿轮14连接有微型电机15，齿条13底部连接有半锥台状夹座16，且半锥台状夹座16夹持有esc阀本体17，两个半锥台状夹座16构成锥台状，且半锥台状夹座16与esc阀本体17形成紧固配合，下压油缸10一侧外壁连接有电动伸缩杆18，下压油缸10、微型电机15和电动伸缩杆18均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，通过利用电动伸缩杆18的伸缩，实现对下压油缸10在水平方向上的位移，让夹持装置可以离开工作台1去夹取阀体，从而可以减少以往采用人工安装阀体所浪费的时间，并且限位槽6的设计可以对固定板11起到一定的定位作用，可以使得阀体更加精准的压装在安装座3上。
工作原理：当使用该esc阀压装机时，首先将安装座3卡接固定在定位槽2中，然后启动电动伸缩杆18将固定板11推向导向轨7的一端，之后启动微型电机15将半锥台状夹座16向下滑动，当半锥台状夹座16把esc阀本体17包裹住时，逆向转动微型电机15将半锥台状夹座16对阀体进行加紧，然后收缩电动伸缩杆18将固定板11拉动至支撑杆4之间后，启动下压油缸10，将esc阀本体17压装固定在安装座3上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.esc阀压装机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部中心处开有定位槽(2)，且定位槽(2)内壁卡接有安装座(3)，所述工作台(1)顶部四角均焊接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)顶部焊接有顶板(5)，四个所述支撑杆(4)一侧内壁均开有限位槽(6)，且支撑杆(4)顶部一侧焊接有导向轨(7)，所述顶板(5)底部外壁开有滑动槽(8)，且滑动槽(8)内壁嵌装有滑动块(9)，所述滑动块(9)底部连接有下压油缸(10)，且下压油缸(10)活塞杆连接有固定板(11)，所述固定板(11)底部中心处螺接有柱状套管(12)，且柱状套管(12)顶部滑动插接有对称分布的齿条(13)，所述齿条(13)啮合传动有齿轮(14)，且齿轮(14)连接有微型电机(15)，所述齿条(13)底部连接有半锥台状夹座(16)，且半锥台状夹座(16)夹持有esc阀本体(17)，所述下压油缸(10)一侧外壁连接有电动伸缩杆(18)。
2.根据权利要求1所述的esc阀压装机，其特征在于，所述滑动槽(8)内壁尺寸与滑动块(9)尺寸相适配，且滑动槽(8)与滑动块(9)形成滑动配合。
3.根据权利要求2所述的esc阀压装机，其特征在于，所述下压油缸(10)、微型电机(15)和电动伸缩杆(18)均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
4.根据权利要求1所述的esc阀压装机，其特征在于，两个所述半锥台状夹座(16)构成锥台状，且半锥台状夹座(16)与esc阀本体(17)形成紧固配合。
5.根据权利要求1所述的esc阀压装机，其特征在于，所述齿条(13)的两侧外壁均焊接有限位条，且限位条顶部焊接有档杆。
6.根据权利要求1所述的esc阀压装机，其特征在于，所述固定板(11)与支撑杆(4)相适配，且固定板(11)与支撑杆(4)形成滑动配合。
7.根据权利要求1所述的esc阀压装机，其特征在于，所述定位槽(2)内壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫外壁设有防滑螺纹。
技术总结