本发明涉及单向阀加工技术领域，具体为一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备。
背景技术：
随着社会的进步，人们生活水平的日益提高，空调器已作为一种日常消费品进入广大用户家庭，冷暖型空调由于分别具有制冷和制热功能而深受顾客喜爱，在冷暖型空调器中，单向阀起着一种有效的调节作用。
单向阀在作业时，主要通过阀芯的往复运动控制制冷剂的回流，在传统的单向阀制造过程中，需将阀芯压装至单向阀内部，其单向阀的夹持结构关乎着阀芯的压装效果，通常由于夹持结构的差异性导致单向阀雨阀芯的压装存在差异，导致阀芯不能很好的防止制冷剂倒流，同时，在对单向阀两端冲压作业时，其冲压所带来的形变要求及单向阀的自身固定作用，决定着冲压后的单向阀形态，最终造成无法与四通阀协同作用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，以解决上述背景技术中提出的单向阀在作业时，主要通过阀芯的往复运动控制制冷剂的回流，在传统的单向阀制造过程中，需将阀芯压装至单向阀内部，其单向阀的夹持结构关乎着阀芯的压装效果，通常由于夹持结构的差异性导致单向阀雨阀芯的压装存在差异，导致阀芯不能很好的防止制冷剂倒流，同时，在对单向阀两端冲压作业时，其冲压所带来的形变要求及单向阀的自身固定作用，决定着冲压后的单向阀形态，最终造成无法与四通阀协同作用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，包括装置主体和夹持机构，所述装置主体的底部设置有支脚，且装置主体的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部设置有支撑杆，且承载板的顶部设置有液压机，所述支撑杆的顶部设置有支撑板，且支撑板的顶部设置有台柱，所述台柱顶部设置有工作台，且工作台的顶部设置有冲压机构，所述工作台的前侧设置有衔接侧板，且衔接侧板的右侧连接有往复机构，所述往复机构的顶部连接有移动板，且移动板的底部设置有滑轨，所述移动板的顶部设置有固定腔，所述工作台的后侧底部设置有电机，且工作台的顶部右侧设置有传动支架，所述传动支架的前侧设置有传动机构，且传动机构的前侧设置有夹持机构，所述冲压机构的顶部设置有顶板，且顶板的底部设置有冲压板，所述冲压板的底部连接有冲压头，且冲压头的底部设置有操作台，所述操作台的顶部嵌入有凹槽，所述往复机构的底部设置有矩形框，且矩形框的内部设置有环形框，所述环形框的内侧底部设置有齿槽，且环形框的内部设置有转盘，所述转盘的四周间断齿轮，所述矩形框的顶部设置有贯穿孔，且贯穿孔的内部贯穿有移动条，所述固定腔的底部设置有固定盘，且固定盘的顶部设置有固定环，所述固定环的内部贯穿有容腔，所述传动机构的底部左侧设置有电机轴，且电机轴的四周环绕有主传动带，所述主传动带的右侧设置有主转轴，且主转轴的后侧表面设置有转环，所述转环的四周环绕有副传动带，且副传动带的顶部连接有动力轴，所述夹持机构的顶部设置有主动圆盘，且主动圆盘的内部贯穿有衔接转轴，所述主动圆盘的底部设置有从动圆盘，且主动圆盘的前侧连接有夹持杆，所述夹持杆的左侧设置有滑槽。
优选的，所述液压机与支撑板呈贯穿结构，且液压机与工作台呈贯穿结构，所述液压机与冲压机构呈升降机构。
优选的，所述冲压头共设置两组，且两组冲压头呈轴对称结构，所述冲压头与凹槽呈嵌入式结构，且冲压头与凹槽呈完全贴合机构。
优选的，所述活动板的内侧分别设置有横板和竖板，且横板和竖板之间呈垂直交错设置，所述横板和竖板分别与活动板的内侧壁之间尺寸相吻合，且竖板为中空结构，所述横板和竖板的背面均均匀设置有复位弹簧，且复位弹簧的下方安装有压片。
优选的，所述滑轨共设置两组，且两组滑轨呈平行结构，所述移动板与往复机构呈垂直结构，且往复机构与移动板、滑轨呈可滑动结构。
优选的，所述固定盘与固定环呈外切结构，且固定环与容腔呈贯穿结构，所述固定环与容腔呈完全贴合结构。
优选的，所述电机轴与主转轴通过主传动带呈传动结构，且电机轴、主传动带与主转轴呈转动结构，所述转环与动力轴通过副传动带呈传动结构，且转环、副传动带与动力轴呈转动结构，所述动力轴与衔接转轴呈嵌入式结构，且动力轴与衔接转轴呈转动结构。
优选的，所述主动圆盘与衔接转轴呈贯穿结构，且主动圆盘与衔接转轴呈转动结构，所述主动圆盘与从动圆盘呈嵌入式结构，且主动圆盘与从动圆盘呈可转动结构，所述夹持杆共设置两组，且两组夹持杆呈轴对称结构，所述夹持杆与滑槽呈嵌入式结构，且夹持杆与滑槽呈可滑动结构。
优选的，所述装置主体与承载板呈完全贴合结构，且承载板与支撑板、工作台呈相互平行结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过液压机和冲压机构的设置，使装置上存在一处可对单向阀冲压的结构，液压机与支撑板、工作台呈贯穿结构，且带动冲压机构进行伸缩作用，冲压板和冲压头在液压机的收缩作用下，进行下降作业，冲压头与凹槽可进行嵌入式贴合状态，便于对单向阀两端进行冲压作用，同时液压杆可调整冲压机构的冲压力度。
2、本发明通过往复机构的设置，使装置上存在一处可以进行调节的活动结构，同时也方便了对固定腔的移动控制，转盘通过转动带动间断齿轮进行转动，且间断齿轮在转盘上围绕有四分之一的弧长，结合间断齿轮与齿槽的嵌入式结构，可在转动时带动环形框在矩形框中进行往复运动，间接带动移动条在贯穿孔中进行左右往复运动。
3、本发明通过移动板和固定腔的设置，使装置上存在一处可对阀芯进行固定及移动的结构，通过往复机构的往复运动，移动板在往复机构的带动下可在滑轨上进行滑动作用，固定腔中的容腔可放置阀芯，通过移动板的移动作用，与夹持机构靠近，并与夹持机构中的单向阀进行压装作业，通过移动的推力，将阀芯压至单向阀中。
4、本发明通过电机和转动机构的设置，装置上存在一处可进行联动的结构，电机作业提供转力于电机轴上，电机轴带动往复机构进行作业，同时，电机轴将动力通过主传动带传至主转轴，在通过转环及副传动带的传动作用，传至动力轴上，进而为夹持机构提供动力支撑，带动夹持机构进行作业，最大程度节约能源的同时满足各机构的协同作业。
5、本发明通过夹持机构的设置，使装置上存在一处可对单向阀进行夹持固定的结构，动力轴转动的同时，带动衔接转轴进行转动，由于衔接转轴与主动圆盘的贯穿结构，主动圆盘进行转动，间接带动从动圆盘进行反向转动，由于主动圆盘与从动圆盘的协同转动作业，带动夹持杆在滑槽上进行滑动作业，促进两组夹持杆贴合，实现对单向阀的夹持作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明冲压机构结构示意图；
图3为本发明往复机构结构示意图；
图4为本发明固定腔结构示意图；
图5为本发明传动机构结构示意图；
图6为本发明夹持机构结构示意图。
图中：1、装置主体；2、支脚；3、承载板；4、支撑杆；5、液压机；6、支撑板；7、台柱；8、工作台；9、冲压机构；901、顶板；902、冲压板；903、冲压头；904、操作台；905、凹槽；10、衔接侧板；11、往复机构；1101、矩形框；1102、环形框；1103、齿槽；1104、转盘；1105、间断齿轮；1106、贯穿孔；1107、移动条；12、移动板；13、滑轨；14、固定腔；1401、固定盘；1402、固定环；1403、容腔；15、电机；16、传动支架；17、传动机构；1701、电机轴；1702、主传动带；1703、主转轴；1704、转环；1705、副传动带；1706、动力轴；18、夹持机构；1801、主动圆盘；1802、衔接转轴；1803、从动圆盘；1804、夹持杆；1805、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，包括装置主体1和夹持机构18，装置主体1的底部设置有支脚2，且装置主体1的顶部设置有承载板3，承载板3的顶部设置有支撑杆4，且承载板3的顶部设置有液压机5，液压机5与支撑板6呈贯穿结构，且液压机5与工作台8呈贯穿结构，液压机5与冲压机构9呈升降机构，在不影响装置整体结构的情况下，为冲压机构9提供动力，进而对单向阀实现冲压作业，支撑杆4的顶部设置有支撑板6，且支撑板6的顶部设置有台柱7，台柱7顶部设置有工作台8，且工作台8的顶部设置有冲压机构9，装置主体1与承载板3呈完全贴合结构，且承载板3与支撑板6、工作台8呈相互平行结构，为每个平台上的相关部件提供支撑作用，保持装置整体的水平结构，工作台8的前侧设置有衔接侧板10，且衔接侧板10的右侧连接有往复机构11，往复机构11的顶部连接有移动板12，且移动板12的底部设置有滑轨13，滑轨13共设置两组，且两组滑轨13呈平行结构，移动板12与往复机构11呈垂直结构，且往复机构11与移动板12、滑轨13呈可滑动结构，移动板12在往复机构11的带动下与滑轨13进行滑动作业，固定腔14中的容腔1403可放置阀芯，通过移动板12的移动作用，与夹持机构18靠近，并与夹持机构18中的单向阀进行压装作业，通过移动的推力，将阀芯压至单向阀中，移动板12的顶部设置有固定腔14，工作台8的后侧底部设置有电机15，且工作台8的顶部右侧设置有传动支架16，传动支架16的前侧设置有传动机构17，且传动机构17的前侧设置有夹持机构18，冲压机构9的顶部设置有顶板901，且顶板901的底部设置有冲压板902，冲压板902的底部连接有冲压头903，且冲压头903的底部设置有操作台904，操作台904的顶部嵌入有凹槽905，冲压头903共设置两组，且两组冲压头903呈轴对称结构，冲压头903与凹槽905呈嵌入式结构，且冲压头903与凹槽905呈完全贴合机构，冲压板902和冲压头903在液压机5的收缩作用下，逐渐下降，冲压头903与凹槽905进行嵌入式贴合结构，便于对单向阀两端进行冲压作用，往复机构11的底部设置有矩形框1101，且矩形框1101的内部设置有环形框1102，环形框1102的内侧底部设置有齿槽1103，且环形框1102的内部设置有转盘1104，转盘1104的四周间断齿轮1105，矩形框1101的顶部设置有贯穿孔1106，且贯穿孔1106的内部贯穿有移动条1107，矩形框1101与环形框1102呈嵌入式结构，且矩形框1101与环形框1102呈可滑动结构，齿槽1103共设置两组，且两组齿槽1103呈轴对称结构，间断齿轮1105与齿槽1103呈嵌入式结构，且间断齿轮1105与转盘1104呈转动结构，贯穿孔1106与移动条1107呈贯穿结构，且移动条1107与环形框1102呈连接滑动结构，转盘1104通过转动带动间断齿轮1105进行协同转动作业，且间断齿轮1105在转盘1104上围绕有四分之一的弧长，结合间断齿轮1105与齿槽1103的嵌入式结构，可在转动时带动环形框1102在矩形框1101中进行往复运动，从而带动移动条1107在贯穿孔1106中进行往复运动，固定腔14的底部设置有固定盘1401，且固定盘1401的顶部设置有固定环1402，固定环1402的内部贯穿有容腔1403，固定盘1401与固定环1402呈外切结构，且固定环1402与容腔1403呈贯穿结构，固定环1402与容腔1403呈完全贴合结构，固定环1402可对容腔1403进行固定作用，传动机构17的底部左侧设置有电机轴1701，且电机轴1701的四周环绕有主传动带1702，主传动带1702的右侧设置有主转轴1703，且主转轴1703的后侧表面设置有转环1704，转环1704的四周环绕有副传动带1705，且副传动带1705的顶部连接有动力轴1706，电机轴1701与主转轴1703通过主传动带1702呈传动结构，且电机轴1701、主传动带1702与主转轴1703呈转动结构，转环1704与动力轴1706通过副传动带1705呈传动结构，且转环1704、副传动带1705与动力轴1706呈转动结构，动力轴1706与衔接转轴1802呈嵌入式结构，且动力轴1706与衔接转轴1802呈转动结构，在动力轴1706转动的同时，带动衔接转轴1802进行转动，同时，电机轴1701将动力通过主传动带1702传至主转轴1703，在通过转环1704及副传动带1705的传动作用下，传至动力轴1706上，夹持机构18的顶部设置有主动圆盘1801，且主动圆盘1801的内部贯穿有衔接转轴1802，主动圆盘1801的底部设置有从动圆盘1803，且主动圆盘1801的前侧连接有夹持杆1804，夹持杆1804的左侧设置有滑槽1805，主动圆盘1801与衔接转轴1802呈贯穿结构，且主动圆盘1801与衔接转轴1802呈转动结构，主动圆盘1801与从动圆盘1803呈嵌入式结构，且主动圆盘1801与从动圆盘1803呈可转动结构，夹持杆1804共设置两组，且两组夹持杆1804呈轴对称结构，夹持杆1804与滑槽1805呈嵌入式结构，且夹持杆1804与滑槽1805呈可滑动结构，通过衔接转轴1802与主动圆盘1801的贯穿结构，主动圆盘1801进行转动，间接带动从动圆盘1803进行反向转动，由于主动圆盘1801与从动圆盘1803的协同转动作业，可带动夹持杆1804在滑槽1805上进行滑动作业，进而促使两组夹持杆1804进行贴合，实现对单向阀的夹持作用。
工作原理：对于这类单向阀冲压加工设备，首先在容腔1403中放置阀芯，打开电机15使之作业，电机15带动传动机构17进行作业，电机轴1701进行转动，同时带动转盘1104进行转动，进而带动间断齿轮1105进行协同转动作业，由于间断齿轮1105在转盘1104上的弧长占据四分之一，加以间断齿轮1105与齿槽1103的嵌入式结构，可在转动时带动环形框1102在矩形框1101中进行往复运动，从而带动移动条1107在贯穿孔1106中进行往复运动，并带动移动板12在滑轨13上进行滑动作业，由于固定腔14与移动板12固定作用，移动板12将带动固定腔14进行左右往复运动，另一方面，电机轴1701带动主传动带1702及主转轴1703转动，由于主转轴1703为中转提供方向改变的结构，故主转轴1703通过转环1704和副传动带1705将动力传至动力轴1706上，并由动力轴1706带动夹持机构18进行作业，动力轴1706与衔接转轴1802呈嵌入式连接结构，故动力轴1706可电动衔接转轴1802进行转动，由于衔接转轴1802与主动圆盘1801的贯穿贴合结构，衔接转轴1802将带动主动圆盘1801进行转动，主动圆盘1801进行转动的同时，间接带动从动圆盘1803进行反方向的转动，由于主动圆盘1801与从动圆盘1803的协同转动作业，将带动夹持杆1804在滑槽1805上进行滑动作业，从而促进两组夹持杆1804实现贴合状态，进而对单向阀提供夹持作用，待阀芯压装至单向阀后，将单向阀置于操作台904上，并将单向阀两端置于凹槽905的顶部，液压机5进行作业，带动冲压机构9进行下降，冲压板902与冲压头903随之一起下降，冲压头903在液压机5的作用下对单向阀两端进行冲压作用，并向凹槽905的内部进行压至，根据不同尺寸要求，可对单向阀进行不同程度的冲压作业，至此，单向阀冲压及阀芯的压装作业全部完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，包括装置主体（1）和夹持机构（18），其特征在于：所述装置主体（1）的底部设置有支脚（2），且装置主体（1）的顶部设置有承载板（3），所述承载板（3）的顶部设置有支撑杆（4），且承载板（3）的顶部设置有液压机（5），所述支撑杆（4）的顶部设置有支撑板（6），且支撑板（6）的顶部设置有台柱（7），所述台柱（7）顶部设置有工作台（8），且工作台（8）的顶部设置有冲压机构（9），所述工作台（8）的前侧设置有衔接侧板（10），且衔接侧板（10）的右侧连接有往复机构（11），所述往复机构（11）的顶部连接有移动板（12），且移动板（12）的底部设置有滑轨（13），所述移动板（12）的顶部设置有固定腔（14），所述工作台（8）的后侧底部设置有电机（15），且工作台（8）的顶部右侧设置有传动支架（16），所述传动支架（16）的前侧设置有传动机构（17），且传动机构（17）的前侧设置有夹持机构（18），所述冲压机构（9）的顶部设置有顶板（901），且顶板（901）的底部设置有冲压板（902），所述冲压板（902）的底部连接有冲压头（903），且冲压头（903）的底部设置有操作台（904），所述操作台（904）的顶部嵌入有凹槽（905），所述往复机构（11）的底部设置有矩形框（1101），且矩形框（1101）的内部设置有环形框（1102），所述环形框（1102）的内侧底部设置有齿槽（1103），且环形框（1102）的内部设置有转盘（1104），所述转盘（1104）的四周间断齿轮（1105），所述矩形框（1101）的顶部设置有贯穿孔（1106），且贯穿孔（1106）的内部贯穿有移动条（1107），所述固定腔（14）的底部设置有固定盘（1401），且固定盘（1401）的顶部设置有固定环（1402），所述固定环（1402）的内部贯穿有容腔（1403），所述传动机构（17）的底部左侧设置有电机轴（1701），且电机轴（1701）的四周环绕有主传动带（1702），所述主传动带（1702）的右侧设置有主转轴（1703），且主转轴（1703）的后侧表面设置有转环（1704），所述转环（1704）的四周环绕有副传动带（1705），且副传动带（1705）的顶部连接有动力轴（1706），所述夹持机构（18）的顶部设置有主动圆盘（1801），且主动圆盘（1801）的内部贯穿有衔接转轴（1802），所述主动圆盘（1801）的底部设置有从动圆盘（1803），且主动圆盘（1801）的前侧连接有夹持杆（1804），所述夹持杆（1804）的左侧设置有滑槽（1805）。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，其特征在于：所述液压机（5）与支撑板（6）呈贯穿结构，且液压机（5）与工作台（8）呈贯穿结构，所述液压机（5）与冲压机构（9）呈升降机构。
3.根据权利要求1所述的一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，其特征在于：所述冲压头（903）共设置两组，且两组冲压头（903）呈轴对称结构，所述冲压头（903）与凹槽（905）呈嵌入式结构，且冲压头（903）与凹槽（905）呈完全贴合机构。
4.根据权利要求1所述的一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，其特征在于：所述矩形框（1101）与环形框（1102）呈嵌入式结构，且矩形框（1101）与环形框（1102）呈可滑动结构，所述齿槽（1103）共设置两组，且两组齿槽（1103）呈轴对称结构，所述间断齿轮（1105）与齿槽（1103）呈嵌入式结构，且间断齿轮（1105）与转盘（1104）呈转动结构，所述贯穿孔（1106）与移动条（1107）呈贯穿结构，且移动条（1107）与环形框（1102）呈连接滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，其特征在于：所述滑轨（13）共设置两组，且两组滑轨（13）呈平行结构，所述移动板（12）与往复机构（11）呈垂直结构，且往复机构（11）与移动板（12）、滑轨（13）呈可滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，其特征在于：所述固定盘（1401）与固定环（1402）呈外切结构，且固定环（1402）与容腔（1403）呈贯穿结构，所述固定环（1402）与容腔（1403）呈完全贴合结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，其特征在于：所述电机轴（1701）与主转轴（1703）通过主传动带（1702）呈传动结构，且电机轴（1701）、主传动带（1702）与主转轴（1703）呈转动结构，所述转环（1704）与动力轴（1706）通过副传动带（1705）呈传动结构，且转环（1704）、副传动带（1705）与动力轴（1706）呈转动结构，所述动力轴（1706）与衔接转轴（1802）呈嵌入式结构，且动力轴（1706）与衔接转轴（1802）呈转动结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，其特征在于：所述主动圆盘（1801）与衔接转轴（1802）呈贯穿结构，且主动圆盘（1801）与衔接转轴（1802）呈转动结构，所述主动圆盘（1801）与从动圆盘（1803）呈嵌入式结构，且主动圆盘（1801）与从动圆盘（1803）呈可转动结构，所述夹持杆（1804）共设置两组，且两组夹持杆（1804）呈轴对称结构，所述夹持杆（1804）与滑槽（1805）呈嵌入式结构，且夹持杆（1804）与滑槽（1805）呈可滑动结构。
9.根据权利要求1所述的一种具有可调式冲压结构的空调单向阀及阀芯压装设备，其特征在于：所述装置主体（1）与承载板（3）呈完全贴合结构，且承载板（3）与支撑板（6）、工作台（8）呈相互平行结构。
技术总结