本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其涉及一种软磁磁芯。
背景技术：
软磁磁芯由于具有低矫顽力和高磁导率，易于磁化，也易于退磁，广泛用于各种电工设备和电子设备中。
如图1所示，目前市场上常见的软磁磁芯，一般都是采用e型主体100和i型盖片101配合连接的结构，e型主体100分为两个边腿102和位于两个边腿102中间的中柱103，中柱103上开设有气隙104。由于软磁磁芯的线圈是绕于中柱103上的，在实际使用过程中，中柱103的气隙104部分会出现漏感(电感在空气中发生损失)，使得软磁磁芯的损耗上升。而且，软磁磁芯在组装时均是在中柱103的气隙104处进行点胶，以使i型盖片101连接于中柱103上，该种连接方式由于只有一个连接点，在使用过程中容易发生松动，影响软磁磁芯的使用。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的在于提供一种软磁磁芯，该软磁磁芯能够避免漏感的发生，有利于降低自身的损耗。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种软磁磁芯，包括：磁芯主体，包括基板和边腿，所述边腿包括相对设置于所述基板两端的第一边腿和第二边腿；磁芯分体，所述磁芯分体包括盖片和中柱，所述盖片盖设于所述第一边腿和所述第二边腿远离所述基板的一端，所述中柱的一端设置于所述盖片的侧面上，所述中柱的另一端连接于所述基板；线圈，所述线圈绕设于所述中柱的外周。
作为一种软磁磁芯的优选方案，所述盖片与所述第一边腿和所述第二边腿之间均设有气隙。
作为一种软磁磁芯的优选方案，所述盖片与所述第一边腿和所述第二边腿之间的气隙中填充有胶水，所述盖片通过所述胶水与所述第一边腿和所述第二边腿粘贴。
作为一种软磁磁芯的优选方案，所述盖片和所述第一边腿之间的气隙的宽度与所述盖片和所述第二边腿之间的气隙的宽度相等。
作为一种软磁磁芯的优选方案，所述第一边腿包括第一侧面，所述第二边腿包括第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均为圆周面且相对设置，所述第一侧面的中心轴线和所述第二侧面的中心轴线均与所述中柱的中心轴线重合。
作为一种软磁磁芯的优选方案，所述第一侧面和所述第二侧面距所述中柱的中心轴线的距离相等。
作为一种软磁磁芯的优选方案，所述中柱连接于所述盖片的中心。
作为一种软磁磁芯的优选方案，所述磁芯主体在所述盖片的侧面上的投影与所述磁芯分体在所述盖片的侧面上的投影重合。
作为一种软磁磁芯的优选方案，所述磁芯主体和所述磁芯分体均为一体成型件。
作为一种软磁磁芯的优选方案，所述磁芯主体和所述磁芯分体均为铁氧体磁性材料件。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种软磁磁芯，该软磁磁芯包括磁芯主体、磁芯分体和线圈，磁芯主体的边腿包括相对设置于磁芯主体的基板两端的第一边腿和第二边腿，磁芯分体的盖片盖设于第一边腿和第二边腿远离基板的一端，中柱的一端设置于盖片的侧面上，另一端连接于基板上，线圈绕设于中柱的外周，能够对中柱进行磁化。通过上述结构，被线圈缠绕的中柱的两端分别连接于盖片和基板上，避免了气隙出现在绕线区域，从而避免了漏感现象的发生，降低了该软磁磁芯的损耗。
附图说明
图1是现有技术中的软磁磁芯的结构示意图；
图2本实用新型具体实施方式所述的软磁磁芯的结构示意图。
图1中：
100、e型主体；101、i型盖片；102、边腿；103、中柱；104、气隙。
图2中：
1、磁芯主体；11、基板；12、边腿；121、第一边腿；1211、第一侧面；122、第二边腿；1221、第二侧面；2、磁芯分体；21、盖片；22、中柱；3、线圈；4、气隙。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施例来对本实用新型所提供的软磁磁芯的技术方案进行说明。
如图2所示，本实施例提供一种软磁磁芯，该软磁磁芯包括磁芯主体1、磁芯分体2和线圈3，磁芯主体1中形成有容置腔，磁芯分体2包括盖片21和中柱22，盖片21盖设于容置腔的端口处，中柱22的一端设置于盖片21的侧面上，另一端连接于容置腔的底面(即连接于磁芯主体1上)，线圈3绕设于中柱22的外周，能够对中柱22进行磁化。通过上述结构，被线圈3缠绕的中柱22的两端分别连接于盖片21和磁芯主体1上，避免了气隙4出现在绕线区域，从而避免了漏感现象的发生，有利于降低该软磁磁芯的损耗。
优选地，磁芯分体2为一体成型件，即盖片21和中柱22采用一体成型的工艺制成。具体地，制作盖片21和中柱22的原料先通过一体压制成形，再进行高温烧结，最终形成磁芯分体2，不仅能够增强磁芯分体2的整体强度，而且加工工艺过程简单，有利于降低制造成本。需要说明的是，磁芯分体2为铁氧体磁性材料件，由氧化铁和一种或几种其他金属的氧化物或碳酸盐化合物组成，具有磁导率高，在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。
在本实施例中，磁芯主体1包括基板11和边腿12，边腿12包括相对设置于基板11两端的第一边腿121和第二边腿122，第一边腿121和第二边腿122之间形成容置腔，中柱22远离盖片21的一端抵接于基板11上。具体地，磁芯主体1为一体成型件，即基板11和边腿12采用一体成型制成。具体地，制作基板11和边腿12的原料先通过一体压制成形，再进行高温烧结，最终形成磁芯主体1，不仅能够增强磁芯主体1的整体强度，而且加工工艺过程简单，有利于降低该软磁磁芯的制造成本。需要说明的是，磁芯主体1为铁氧体磁性材料件，由氧化铁和一种或几种其他金属的氧化物或碳酸盐化合物组成，具有磁导率高，在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。
在本实施例中，磁芯主体1在烧结后，先对磁芯主体1的两个相对设置的端面进行研磨，确保磁芯主体1的高度尺寸准确。然后再以磁芯主体1远离盖片21的端面为基准开设气隙4，使得磁芯主体1和磁芯分体2组装后盖片21与第一边腿121和第二边腿122之间均设有气隙4，气隙4能够调节磁导率，提高直流偏置，能够改善该软磁磁芯的磁特性。
优选地，第一边腿121包括第一侧面1211，第二边腿122包括第二侧面1221，第一侧面1211和第二侧面1221均为圆周面且相对设置，第一侧面1211和第二侧面1221的截面形状均为圆弧形，第一侧面1211的中心轴线和第二侧面1221的中心轴线均与中柱22的中心轴线重合，使得第一边腿121和第二边腿122的与中柱22同轴心设置，便于该软磁磁芯的整体结构的布置。
更为优选地，第一侧面1211和第二侧面1221距中柱22的中心轴线的距离相等，使得第一边腿121和第二边腿122对中柱22产生的磁场的影响相同，有利于保证该软磁磁芯产生的磁场为对称均匀分布。
在本实施例中，中柱22连接于盖片21的中心，使得基板11和盖片21正对设置。优选地，磁芯主体1在盖片21的侧面上的投影与磁芯分体2在盖片21的侧面上的投影重合，使得磁芯主体1和磁芯分体2正对且边沿对齐设置，有利于该软磁磁芯的整体结构布置及产生的磁场分布。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种软磁磁芯，其特征在于，包括：
磁芯主体(1)，包括基板(11)和边腿(12)，所述边腿(12)包括相对设置于所述基板(11)两端的第一边腿(121)和第二边腿(122)；
磁芯分体(2)，所述磁芯分体(2)包括盖片(21)和中柱(22)，所述盖片(21)盖设于所述第一边腿(121)和所述第二边腿(122)远离所述基板(11)的一端，所述中柱(22)的一端设置于所述盖片(21)的侧面上，所述中柱(22)的另一端连接于所述基板(11)，所述盖片(21)与所述第一边腿(121)和所述第二边腿(122)之间均设有气隙(4)，所述盖片(21)与所述第一边腿(121)和所述第二边腿(122)之间的气隙(4)中填充有胶水，所述盖片(21)通过所述胶水与所述第一边腿(121)和所述第二边腿(122)粘贴；
线圈(3)，所述线圈(3)绕设于所述中柱(22)的外周。
2.根据权利要求1所述的软磁磁芯，其特征在于，所述盖片(21)和所述第一边腿(121)之间的气隙(4)的宽度与所述盖片(21)和所述第二边腿(122)之间的气隙(4)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的软磁磁芯，其特征在于，所述第一边腿(121)包括第一侧面(1211)，所述第二边腿(122)包括第二侧面(1221)，所述第一侧面(1211)和所述第二侧面(1221)均为圆周面且相对设置，所述第一侧面(1211)的中心轴线和所述第二侧面(1221)的中心轴线均与所述中柱(22)的中心轴线重合。
4.根据权利要求3所述的软磁磁芯，其特征在于，所述第一侧面(1211)和所述第二侧面(1221)距所述中柱(22)的中心轴线的距离相等。
5.根据权利要求1所述的软磁磁芯，其特征在于，所述中柱(22)连接于所述盖片(21)的中心。
6.根据权利要求5所述的软磁磁芯，其特征在于，所述磁芯主体(1)在所述盖片(21)的侧面上的投影与所述磁芯分体(2)在所述盖片(21)的侧面上的投影重合。
7.根据权利要求1所述的软磁磁芯，其特征在于，所述磁芯主体(1)和所述磁芯分体(2)均为一体成型件。
8.根据权利要求1所述的软磁磁芯，其特征在于，所述磁芯主体(1)和所述磁芯分体(2)均为铁氧体磁性材料件。
技术总结