本实用新型涉及导电杆技术领域，具体为一种耐磨抗腐蚀导电杆。
背景技术：
导电杆用于变压器线圈引出线与外线连接，安装于变压器顶部，导电杆作为电路连接的连接点起着重要的作用，导电杆两端导通，其余部分绝缘，从而保证导电杆正常的使用，由于变压器可以改变交流电压，因此在电力系统中得到广泛的应用，因此导电杆的使用必不可少，但是现有的导电杆存在导电杆暴露在空气中易被腐蚀，且导电杆表面易磨损，降低导电杆的使用寿命，同时导电杆内导电元件在使用过程中会产生热量，热量不能及时散出，易产生安全隐患的缺点，为此，我们提出一种耐磨抗腐蚀导电杆解决上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐磨抗腐蚀导电杆，安装固定牢固，避免长时间使用后松脱转动，防腐性能强，散热性能好，使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗腐蚀导电杆，包括连接杆和锁紧套筒；
连接杆：其左侧面中部固定连接有第一固定板，连接杆的外弧面中部设有防腐涂层，连接杆的中部套接有防护套管，连接杆的右侧端头外弧面固定连接有均匀分布的金属条；
锁紧套筒：其上端设有开口，锁紧套筒的内壁设有均匀分布的配合槽，配合槽的内壁与对应的金属条外表面滑动连接，锁紧套筒的外弧面上端设有对称分布的锁紧板，两个锁紧板通过螺栓固定连接；
其中：还包括第二固定板和连接板，连接板固定连接于锁紧套筒的外弧面右端，第二固定板固定连接于连接板的右侧面下端，通过金属条和配合槽之间的配合作用能够增加对连接杆的咬合力，避免连接杆在使用的过程中出现松脱而转动，锁紧高估稳定，防腐涂层能够有效提高导电杆的综合防腐性能，防护套管为耐磨橡胶防护套管，对连接杆起到保护作用，所述防护套管的内部设有均匀分布的散热孔，增加散热能力，在对连接杆进行安装和拆卸时，通过夹持夹持块进行作业，避免防腐涂层的表面造成损伤影响防腐性能。
进一步的，所述防腐涂层包括环氧富锌层、环氧云铁层和聚氨酯层，所述环氧富锌层设置于连接杆的外表面，环氧云铁层设置于环氧富锌层的外表面，所述聚氨酯层设置于环氧云铁层的外表面，提高导电杆的综合防腐性能。
进一步的，所述防护套管的内部设有均匀分布的散热孔，增加散热能力。
进一步的，还包括夹持块，所述夹持块固定连接于连接杆的外弧面左端，夹持块的外表面设有切槽，夹持块便于对连接杆进行夹持安装，减少对防腐涂层表面的磨损。
进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于第一固定板和第二固定板的四角，便于对第一固定板和第二固定板进行安装固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐磨抗腐蚀导电杆，具有以下好处：
通过金属条和配合槽之间的配合作用能够增加对连接杆的咬合力，避免连接杆在使用的过程中出现松脱而转动，连接杆的外弧面中部设有防腐涂层，防腐涂层能够有效提高导电杆的综合防腐性能，防护套管为耐磨橡胶防护套管，防护套管能够有效防止连接杆的外弧面受到外力作用而出现磨损影响使用性能，所述防护套管的内部设有均匀分布的散热孔，增加散热能力，在对连接杆进行安装和拆卸时，通过夹持夹持块进行作业，避免外部作业工具对防腐涂层的表面造成损伤影响防腐性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型爆炸结构示意图；
图3为本实用新型防腐涂层结构示意图。
图中：1第一固定板、2连接杆、3夹持块、4金属条、5防护套管、51散热孔、6防腐涂层、61环氧富锌层、62环氧云铁层、63聚氨酯层、7锁紧套筒、71配合槽、72锁紧板、8螺栓、9第二固定板、10安装孔、11连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨抗腐蚀导电杆，包括连接杆2和锁紧套筒7；
连接杆2：其左侧面中部固定连接有第一固定板1，连接杆2的外弧面中部设有防腐涂层6，防腐涂层6包括环氧富锌层61、环氧云铁层62和聚氨酯层63，环氧富锌层61设置于连接杆2的外表面，环氧云铁层62设置于环氧富锌层61的外表面，聚氨酯层63设置于环氧云铁层62的外表面，提高导电杆的综合防腐性能，连接杆2的中部套接有防护套管5，防护套管5为耐磨橡胶防护套管，防护套管5能够有效防止连接杆2的外弧面受到外力作用而出现磨损影响使用性能，防护套管5的内部设有均匀分布的散热孔51，增加散热能力，连接杆2的右侧端头外弧面固定连接有均匀分布的金属条4；
其中：还包括夹持块3，夹持块3固定连接于连接杆2的外弧面左端，夹持块3的外表面设有切槽，夹持块3便于对连接杆2进行夹持安装，减少对防腐涂层6表面的磨损。
锁紧套筒7：其上端设有开口，锁紧套筒7的内壁设有均匀分布的配合槽71，配合槽71的内壁与对应的金属条4外表面滑动连接，锁紧套筒7的外弧面上端设有对称分布的锁紧板72，两个锁紧板72通过螺栓8固定连接；
其中：还包括安装孔10，安装孔10分别设置于第一固定板1和第二固定板9的四角，便于对第一固定板1和第二固定板9进行安装固定。
其中：还包括第二固定板9和连接板11，连接板11固定连接于锁紧套筒的外弧面右端，第二固定板9固定连接于连接板11的右侧面下端。
在使用时：通过金属条4和配合槽71之间的配合作用能够增加对连接杆2的咬合力，避免连接杆2在使用的过程中出现松脱而转动，连接杆2的外弧面中部设有防腐涂层6，防腐涂层6能够有效提高导电杆的综合防腐性能，防护套管5为耐磨橡胶防护套管，防护套管5能够有效防止连接杆2的外弧面受到外力作用而出现磨损影响使用性能，防护套管5的内部设有均匀分布的散热孔51，增加散热能力，在对连接杆2进行安装和拆卸时，通过夹持夹持块3进行作业，避免外部作业工具对防腐涂层6的表面造成损伤影响防腐性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种耐磨抗腐蚀导电杆，其特征在于：包括连接杆(2)和锁紧套筒(7)；
连接杆(2)：其左侧面中部固定连接有第一固定板(1)，连接杆(2)的外弧面中部设有防腐涂层(6)，连接杆(2)的中部套接有防护套管(5)，连接杆(2)的右侧端头外弧面固定连接有均匀分布的金属条(4)；
锁紧套筒(7)：其上端设有开口，锁紧套筒(7)的内壁设有均匀分布的配合槽(71)，配合槽(71)的内壁与对应的金属条(4)外表面滑动连接，锁紧套筒(7)的外弧面上端设有对称分布的锁紧板(72)，两个锁紧板(72)通过螺栓(8)固定连接；
其中：还包括第二固定板(9)和连接板(11)，连接板(11)固定连接于锁紧套筒的外弧面右端，第二固定板(9)固定连接于连接板(11)的右侧面下端。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀导电杆，其特征在于：所述防腐涂层(6)包括环氧富锌层(61)、环氧云铁层(62)和聚氨酯层(63)，所述环氧富锌层(61)设置于连接杆(2)的外表面，环氧云铁层(62)设置于环氧富锌层(61)的外表面，所述聚氨酯层(63)设置于环氧云铁层(62)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀导电杆，其特征在于：所述防护套管(5)的内部设有均匀分布的散热孔(51)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀导电杆，其特征在于：还包括夹持块(3)，所述夹持块(3)固定连接于连接杆(2)的外弧面左端，夹持块(3)的外表面设有切槽。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀导电杆，其特征在于：还包括安装孔(10)，所述安装孔(10)分别设置于第一固定板(1)和第二固定板(9)的四角。
技术总结