一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承的制作方法

    专利2022-07-07  89


    本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承。



    背景技术:

    轴承,是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

    现如今的低噪音角接触球轴承耐磨性差,长期作业后,易磨损角接触球的精度,造成轴承转动不流畅,甚至出现卡轴的问题。

    为解决低噪音角接触球轴承耐磨性差,长期作业后,易磨损角接触球的精度,造成轴承转动不流畅,甚至出现卡轴的问题。为此,提出一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,从而解决了现有技术中低噪音角接触球轴承耐磨性差,长期作业后,易磨损角接触球的精度,造成轴承转动不流畅,甚至出现卡轴的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,包括外环、固定环和内环,所述固定环安装在外环和内环的夹层内部,所述外环的内壁和内环的外围均设置耐磨层;

    所述固定环包括小钢珠、导流槽、吸附块和蓄油槽,所述小钢珠安装在固定环的内部,固定环的外围一侧开设有导流槽,且外围中心处开设有蓄油槽,蓄油槽的底部粘合有吸附块。

    优选的,所述蓄油槽的正面内壁、背面内壁和一侧内壁上均开设有连接槽。

    优选的,所述小钢珠通过连接槽和蓄油槽与导流槽之间相连通。

    优选的,所述导流槽的内壁一侧开设有注油孔。

    优选的,所述吸附块为一种海绵材质制成的构件。

    优选的,所述耐磨层为一种金属陶瓷涂层材质制成的构件。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    1、本实用新型的耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,通过固定环的外围一侧开设有导流槽,蓄油槽的正面内壁、背面内壁和一侧内壁上均开设有连接槽,小钢珠通过连接槽和蓄油槽与导流槽之间相连通,导流槽的内壁一侧开设有注油孔,便于注油润滑,减小小钢珠与外环和内环之间的摩擦系数,通过导流槽和连接槽可以精准的使润滑油涂在小钢珠上,避免了润滑材料上的浪费,提高了润滑效果。

    2、本实用新型的耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,通过蓄油槽的底部粘合有吸附块,吸附块为一种海绵材质制成的构件,在注油润滑的同时,一部分润滑油会被吸附块吸附,储存在蓄油槽内,随着轴承的转动,不同转速会提供不同的润滑油量,通过连接槽直接对小钢珠进行润滑,延长了润滑周期,提高了轴承整体的耐磨性。

    3、本实用新型的耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,通过外环的内壁和内环的外围均设置耐磨层,耐磨层为一种金属陶瓷涂层材质制成的构件,金属陶瓷涂层能承受轴承转动时所产生的高温,且表面光滑,具有极强的耐磨性,进一步巩固提高了轴承的耐磨性。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的外环剖视立体结构示意图;

    图3为本实用新型的a处放大立体结构示意图;

    图4为本实用新型的b处放大立体结构示意图。

    图中:1、外环;11、耐磨层;2、固定环;21、小钢珠;22、导流槽;221、注油孔;23、吸附块;24、蓄油槽;241、连接槽;3、内环。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1或4,一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,包括外环1、固定环2和内环3,固定环2安装在外环1和内环3的夹层内部,外环1的内壁和内环3的外围均设置耐磨层11,耐磨层11为一种金属陶瓷涂层材质制成的构件,通过外环1的内壁和内环3的外围均设置耐磨层11,耐磨层11为一种金属陶瓷涂层材质制成的构件,金属陶瓷涂层能承受轴承转动时所产生的高温,且表面光滑,具有极强的耐磨性,进一步巩固提高了轴承的耐磨性。

    请参阅图2-3,一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,固定环2包括小钢珠21、导流槽22、吸附块23和蓄油槽24,小钢珠21安装在固定环2的内部,小钢珠21通过连接槽241和蓄油槽24与导流槽22之间相连通,固定环2的外围一侧开设有导流槽22,且外围中心处开设有蓄油槽24,导流槽22的内壁一侧开设有注油孔221,蓄油槽24的正面内壁、背面内壁和一侧内壁上均开设有连接槽241,通过固定环2的外围一侧开设有导流槽22,蓄油槽24的正面内壁、背面内壁和一侧内壁上均开设有连接槽241,小钢珠21通过连接槽241和蓄油槽24与导流槽22之间相连通,导流槽22的内壁一侧开设有注油孔221,便于注油润滑,减小小钢珠21与外环1和内环3之间的摩擦系数,通过导流槽22和连接槽241可以精准的使润滑油涂在小钢珠21上,避免了润滑材料上的浪费,提高了润滑效果,蓄油槽24的底部粘合有吸附块23,吸附块23为一种海绵材质制成的构件,通过蓄油槽24的底部粘合有吸附块23,吸附块23为一种海绵材质制成的构件,在注油润滑的同时,一部分润滑油会被吸附块23吸附,储存在蓄油槽24内,随着轴承的转动,不同转速会提供不同的润滑油量,通过连接槽241直接对小钢珠21进行润滑,延长了润滑周期,提高了轴承整体的耐磨性。

    综上所述:本实用新型的耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,包括外环1、固定环2和内环3,固定环2安装在外环1和内环3的夹层内部,通过固定环2的外围一侧开设有导流槽22,蓄油槽24的正面内壁、背面内壁和一侧内壁上均开设有连接槽241,小钢珠21通过连接槽241和蓄油槽24与导流槽22之间相连通,导流槽22的内壁一侧开设有注油孔221,便于注油润滑,减小小钢珠21与外环1和内环3之间的摩擦系数,通过导流槽22和连接槽241可以精准的使润滑油涂在小钢珠21上,避免了润滑材料上的浪费,提高了润滑效果,通过蓄油槽24的底部粘合有吸附块23,吸附块23为一种海绵材质制成的构件,在注油润滑的同时,一部分润滑油会被吸附块23吸附,储存在蓄油槽24内,随着轴承的转动,不同转速会提供不同的润滑油量,通过连接槽241直接对小钢珠21进行润滑,延长了润滑周期,提高了轴承整体的耐磨性,通过外环1的内壁和内环3的外围均设置耐磨层11,耐磨层11为一种金属陶瓷涂层材质制成的构件,金属陶瓷涂层能承受轴承转动时所产生的高温,且表面光滑,具有极强的耐磨性,进一步巩固提高了轴承的耐磨性。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,包括外环(1)、固定环(2)和内环(3),所述固定环(2)安装在外环(1)和内环(3)的夹层内部,其特征在于:所述外环(1)的内壁和内环(3)的外围均设置耐磨层(11);

    所述固定环(2)包括小钢珠(21)、导流槽(22)、吸附块(23)和蓄油槽(24),所述小钢珠(21)安装在固定环(2)的内部,固定环(2)的外围一侧开设有导流槽(22),且外围中心处开设有蓄油槽(24),蓄油槽(24)的底部粘合有吸附块(23)。

    2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,其特征在于:所述蓄油槽(24)的正面内壁、背面内壁和一侧内壁上均开设有连接槽(241)。

    3.根据权利要求2所述的一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,其特征在于:所述小钢珠(21)通过连接槽(241)和蓄油槽(24)与导流槽(22)之间相连通。

    4.根据权利要求3所述的一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,其特征在于:所述导流槽(22)的内壁一侧开设有注油孔(221)。

    5.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,其特征在于:所述吸附块(23)为一种海绵材质制成的构件。

    6.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,其特征在于:所述耐磨层(11)为一种金属陶瓷涂层材质制成的构件。

    技术总结
    本实用新型公开了一种耐磨性能好的低噪音角接触球轴承,包括外环、固定环和内环,固定环安装在外环和内环的夹层内部,小钢珠通过连接槽和蓄油槽与导流槽之间相连通,导流槽的内壁一侧开设有注油孔,便于注油润滑,通过导流槽和连接槽可以精准的使润滑油涂在小钢珠上,避免了润滑材料上的浪费,提高了润滑效果,吸附块为一种海绵材质制成的构件,在注油润滑的同时,一部分润滑油会被吸附块吸附,储存在蓄油槽内,随着轴承的转动,不同转速会提供不同的润滑油量,延长了润滑周期,提高了轴承整体的耐磨性,耐磨层为一种金属陶瓷涂层,金属陶瓷涂层能承受轴承转动时所产生的高温,且表面光滑,有极强的耐磨性,进一步巩固提高了轴承的耐磨性。

    技术研发人员:何永麟;宋元君;栾凤喜;王子庆;李作儒;陈鑫;姜璘
    受保护的技术使用者:瓦房店铁马机车轴承制造有限公司
    技术研发日:2020.08.10
    技术公布日:2021.03.16

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