本实用新型涉及纸箱制造领域，具体而言，涉及纸箱制造用纸板切割装置。
背景技术：
纸箱是一种应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。
纸箱通常由纸板加工形成，纸板在加工时需要对其进行切割，现有的切割装置需要将纸板放置在工作台上进行切割，切割后不便对纸板进行移动，纸板移动时容易与工作台发生摩擦，纸板的表面容易出现磨损。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了纸箱制造用纸板切割装置，旨在改善传统切割机不利于纸板移动，纸板容易出现磨损的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种纸箱制造用纸板切割装置，包括架体组件、切割组件、升降器、滚动机构和支撑机构。
所述架体组件包括下架体、架板和上架体，所述架板安装于所述下架体顶端，所述上架体固定在所述上架体表面，所述切割组件包括第一伸缩件和刀架，所述第一伸缩件滑动安装于所述上架体，所述刀架固定在所述第一伸缩件的移动端，所述刀架表面安装有刀片，所述升降器安装于所述下架体表面，所述滚动机构包括支杆和万向球，所述架板表面开设通孔，所述万向球滑动穿过所述通孔，所述支杆两端分别与所述万向球和所述升降器的升降端固定连接，所述支撑机构包括第一板体、第二板体和第二伸缩件，所述第一板体滑动安装于所述通孔内，所述架板内开设有凹槽，所述凹槽与所述通孔连通，所述第二板体滑动安装于所述凹槽槽内，所述第二板体表面滑动贯穿有滑杆，所述滑杆一端与所述第一板体固定连接，所述第二伸缩件安装在所述凹槽槽内，且所述第二伸缩件的移动端与所述第二板体固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述下架体和所述上架体均为u门架，且所述下架体和所述上架体位于所述架板的两侧相对设置。
在本实用新型的一种实施例中，所述上架体表面设置电动滑台，所述电动滑台的移动端与所述第一伸缩件固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述刀架包括框体和连接块，所述框体固定在所述第一伸缩件的移动端，所述连接块安装于所述框体内，所述框体底端开设腰形孔，所述刀片顶端转动安装有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述腰形孔，且所述螺栓的一端与所述连接块固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述连接块与所述框体内壁间隙配合，所述框体内固定有第三伸缩件，所述第三伸缩件的移动端与所述连接块固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述刀片顶端设置有沿板，所述沿板表面和所述连接块表面均开设有螺孔，所述螺栓的螺纹段螺接在对应的两个所述螺孔孔内。
在本实用新型的一种实施例中，所述升降器包括第四伸缩件和升降板，所述第四伸缩件固定于所述下架体内，所述升降板固定于所述第四伸缩件的移动端，所述支杆与所述升降板固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述支杆为t形杆，所述t形杆杆身滑动套接有支撑套，且所述支撑套与所述通孔内壁固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述万向球由基座和球体组成，且所述基座固定在所述支杆表面，所述球体滚动安装于所述基座表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆的长度比所述凹槽小，所述第一板体滑插与所述凹槽槽内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的纸箱制造用纸板切割装置，使用时，将待加工的纸板放置于架板的表面，通过刀片纸板进行切割，当切割完成后，调控第二伸缩件，使其收缩，将第二板体和第一板体收纳到凹槽槽内，通过升降器带动支杆升高，将万向球移动到架板表面，使万向球支撑纸板，使纸板与架板分离，利于纸板的移动，并且，可以减小支板移动过程中与架板之间的摩擦，降低纸板表面被磨损的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的纸箱制造用纸板切割装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的切割组件结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的基板与滚动机构连接结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的图3中a处结构示意图。
图中：100-架体组件；110-下架体；120-架板；121-通孔；122-凹槽；130-上架体；200-切割组件；210-第一伸缩件；220-刀架；221-框体；222-连接块；223-腰形孔；224-第三伸缩件；230-刀片；231-螺栓；232-沿板；240-电动滑台；300-升降器；310-第四伸缩件；320-升降板；400-滚动机构；410-支杆；411-支撑套；420-万向球；500-支撑机构；510-第一板体；520-第二板体；530-第二伸缩件；540-滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供纸箱制造用纸板切割装置，包括架体组件100、切割组件200、升降器300、滚动机构400和支撑机构500。
其中，切割组件200设置在架体组件100表面，升降器300用于升降滚动机构400，支撑机构500用于支撑待加工的纸板，纸板可在滚动机构400表面移动，使纸板的移动更方便，利于改变支板在架体组件100的位置。
请参阅图1，架体组件100包括下架体110、架板120和上架体130，架板120安装于下架体110顶端，上架体130固定在上架体130表面，在具体实施时，将待加工的纸板放置于架板120的表面。
在本实施例中，下架体110和上架体130均为u门架，且下架体110和上架体130位于架板120的两侧相对设置，该下架体110和上架体130均可以采用螺钉与架板120进行固定。
请参阅图1-2，切割组件200包括第一伸缩件210和刀架220，第一伸缩件210滑动安装于上架体130，刀架220固定在第一伸缩件210的移动端，刀架220表面安装有刀片230，在具体实施时，调控第一伸缩件210，使其伸长，从而带动刀架220和刀片230移动，将刀片230移动至架板120表面，刀片230便可以对架板120表面的纸板进行切割，此外，通过滑动第一伸缩件210，可以改变刀片230的切割位置。
在本实施例中，上架体130表面设置电动滑台240，电动滑台240的移动端与第一伸缩件210固定连接，通过电动滑台240带动第一伸缩件210移动，使第一伸缩件210的移动更方便；
刀架220包括框体221和连接块222，框体221固定在第一伸缩件210的移动端，连接块222安装于框体221内，框体221底端开设腰形孔223，刀片230顶端转动安装有螺栓231，螺栓231的一端穿过腰形孔223，且螺栓231的一端与连接块222固定连接，通过螺栓231和连接块222配合，以螺纹连接的方式将刀片230安装在框体221一侧，使刀片230的装卸更方便；
进一步地，连接块222与框体221内壁间隙配合，可使连接块222在框体221内滑动，框体221内固定有第三伸缩件224，第三伸缩件224的移动端与连接块222固定连接，通过第三伸缩件224伸缩，可以支撑连接块222移动，进而带动刀片230移动，刀片230在进行切割时，还可以划切支板，提高切割的效果；
刀片230顶端设置有沿板232，沿板232表面和连接块222表面均开设有螺孔，螺栓231的螺纹段螺接在对应的两个螺孔孔内，设置沿板232，利于螺栓231与刀片230的连接。
请参阅图1，升降器300安装于下架体110表面，在具体实施时，该升降器300用于升降支杆410。
在本实施例中，升降器300包括第四伸缩件310和升降板320，第四伸缩件310固定于下架体110内，升降板320固定于第四伸缩件310的移动端，支杆410与升降板320固定连接，通过调节第四伸缩件310的长度，可以支撑升降板320移动，进而支撑支杆410升降。
请参阅图1、图3和图4，滚动机构400包括支杆410和万向球420，架板120表面开设通孔121，万向球420滑动穿过通孔121，支杆410两端分别与万向球420和升降器300的升降端固定连接，在具体实施时，通过升降器300带动支杆410升降，从而支撑万向球420升降，可改变万向球420的高度，可将万向球420从通孔121内移出，将万向球420移动到架板120上表面，可对架板120表面的纸板进行支撑，使纸板与架板120分离，利于纸板的移动，并且，可以减小支板移动过程中与架板120之间的摩擦，降低纸板表面被磨损的可能性。
在本实施例中，支杆410为t形杆，t形杆杆身滑动套接有支撑套411，且支撑套411与通孔121内壁固定连接，增设支撑套411，可对支杆410进行支撑；
万向球420由基座和球体组成，且基座固定在支杆410表面，球体滚动安装于基座表面，该万向球420中的球体与纸板接触，纸板移动时，球体可进行滚动，使纸板的移动更方便。
请参阅图1、图3和图4，支撑机构500包括第一板体510、第二板体520和第二伸缩件530，第一板体510滑动安装于通孔121内，架板120内开设有凹槽122，凹槽122与通孔121连通，第二板体520滑动安装于凹槽122槽内，第二板体520表面滑动贯穿有滑杆540，滑杆540一端与第一板体510固定连接，第二伸缩件530安装在凹槽122槽内，且第二伸缩件530的移动端与第二板体520固定连接，在具体实施时，当纸板进行切割时，调控第二伸缩件530，使其伸长，将第二板体520移动到通孔121内，进而将滑杆540和第一板体510移动到通孔121内，通过升降器300带动支杆410升高，使支杆410支撑滑杆540移动，从而带动第一板体510移动，第一板体510移动到通孔121顶端，并且使第一板体510的一侧与纸板贴合，可对纸板进行支撑，而当纸板需要移动时，通过升降器300带动支杆410降低，使支杆410与滑杆540分离，从而使第一板体510的一侧贴着第二板体520，然后调控第二伸缩件530，使其收缩，可将第二板体520、滑杆540和第一板体510收纳到凹槽122槽内，再次通过升降器300带动支杆410升高，将万向球420移动到架板120表面，使万向球420支撑纸板，利于纸板的移动。
在本实施例中，滑杆540的长度比凹槽122小，可使滑杆540移动到凹槽122槽内，第一板体510滑插与凹槽122槽内，利于将第一板体510移动到凹槽122槽内。
需要说明的是，该第一伸缩件210、第二伸缩件530、第三伸缩件224和第四伸缩件310均可以为气缸、电杆、电动推杆或液压缸中的任意一种。
具体的，该纸箱制造用纸板切割装置的工作原理：使用时，将待加工的纸板放置于架板120的表面，调控第一伸缩件210，使其伸长，从而带动刀架220和刀片230移动，将刀片230移动至架板120表面，刀片230便可以对架板120表面的纸板进行切割，当切割完成后，使第一伸缩件210收缩，使刀片230与纸板分离，然后调控第二伸缩件530，使其收缩，可将第二板体520、滑杆540和第一板体510收纳到凹槽122槽内，通过升降器300带动支杆410升高，将万向球420移动到架板120表面，使万向球420支撑纸板，使纸板与架板120分离，利于纸板的移动，并且，可以减小支板移动过程中与架板120之间的摩擦，降低纸板表面被磨损的可能性。
需要说明的是，第一伸缩件210、第二伸缩件530、电动滑台240、第三伸缩件224和第四伸缩件310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一伸缩件210、第二伸缩件530、电动滑台240、第三伸缩件224和第四伸缩件310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，包括
架体组件(100)，所述架体组件(100)包括下架体(110)、架板(120)和上架体(130)，所述架板(120)安装于所述下架体(110)顶端，所述上架体(130)固定在所述上架体(130)表面；
切割组件(200)，所述切割组件(200)包括第一伸缩件(210)和刀架(220)，所述第一伸缩件(210)滑动安装于所述上架体(130)，所述刀架(220)固定在所述第一伸缩件(210)的移动端，所述刀架(220)表面安装有刀片(230)；
升降器(300)，所述升降器(300)安装于所述下架体(110)表面；
滚动机构(400)，所述滚动机构(400)包括支杆(410)和万向球(420)，所述架板(120)表面开设通孔(121)，所述万向球(420)滑动穿过所述通孔(121)，所述支杆(410)两端分别与所述万向球(420)和所述升降器(300)的升降端固定连接；
支撑机构(500)，所述支撑机构(500)包括第一板体(510)、第二板体(520)和第二伸缩件(530)，所述第一板体(510)滑动安装于所述通孔(121)内，所述架板(120)内开设有凹槽(122)，所述凹槽(122)与所述通孔(121)连通，所述第二板体(520)滑动安装于所述凹槽(122)槽内，所述第二板体(520)表面滑动贯穿有滑杆(540)，所述滑杆(540)一端与所述第一板体(510)固定连接，所述第二伸缩件(530)安装在所述凹槽(122)槽内，且所述第二伸缩件(530)的移动端与所述第二板体(520)固定连接。
2.根据权利要求1所述的纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，所述下架体(110)和所述上架体(130)均为u门架，且所述下架体(110)和所述上架体(130)位于所述架板(120)的两侧相对设置。
3.根据权利要求1所述的纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，所述上架体(130)表面设置电动滑台(240)，所述电动滑台(240)的移动端与所述第一伸缩件(210)固定连接。
4.根据权利要求1所述的纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，所述刀架(220)包括框体(221)和连接块(222)，所述框体(221)固定在所述第一伸缩件(210)的移动端，所述连接块(222)安装于所述框体(221)内，所述框体(221)底端开设腰形孔(223)，所述刀片(230)顶端转动安装有螺栓(231)，所述螺栓(231)的一端穿过所述腰形孔(223)，且所述螺栓(231)的一端与所述连接块(222)固定连接。
5.根据权利要求4所述的纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，所述连接块(222)与所述框体(221)内壁间隙配合，所述框体(221)内固定有第三伸缩件(224)，所述第三伸缩件(224)的移动端与所述连接块(222)固定连接。
6.根据权利要求4所述的纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，所述刀片(230)顶端设置有沿板(232)，所述沿板(232)表面和所述连接块(222)表面均开设有螺孔，所述螺栓(231)的螺纹段螺接在对应的两个所述螺孔孔内。
7.根据权利要求1所述的纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，所述升降器(300)包括第四伸缩件(310)和升降板(320)，所述第四伸缩件(310)固定于所述下架体(110)内，所述升降板(320)固定于所述第四伸缩件(310)的移动端，所述支杆(410)与所述升降板(320)固定连接。
8.根据权利要求1所述的纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，所述支杆(410)为t形杆，所述t形杆杆身滑动套接有支撑套(411)，且所述支撑套(411)与所述通孔(121)内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，所述万向球(420)由基座和球体组成，且所述基座固定在所述支杆(410)表面，所述球体滚动安装于所述基座表面。
10.根据权利要求1所述的纸箱制造用纸板切割装置，其特征在于，所述滑杆(540)的长度比所述凹槽(122)小，所述第一板体(510)滑插与所述凹槽(122)槽内。
技术总结