本实用新型涉及机械制造相关技术领域，尤其涉及一种锈蚀螺丝专用拆卸工具。
背景技术：
螺丝拆卸在机械制造生产领域内是常见的一个工艺操作流程，现有技术中通常用扳手或者起子进行螺丝拆卸工作，但是这样的方式操作较为麻烦，对于一些空间限制性较强的位置，很难掌握扳手或者起子进行操作。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种锈蚀螺丝专用拆卸工具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，包括沿着竖直方向上设置的支撑杆，支撑杆上从上往下依次设置有上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板均沿着水平方向上设置，上支撑板和下支撑板上分别设置有上通孔和下通孔，上通孔和下通孔同轴心设置，螺杆从上往下依次贯穿上通孔和下通孔设置，螺杆从上往下依次分为上螺杆和下螺杆，上螺杆的顶部位置设置有把手，上螺杆的底部通过卡接块卡接在下支撑板上，下螺杆的底部连接设置有起子，起子的底部设置有起子头。
作为本实用新型的进一步改进，上支撑板和下支撑板之间还设置有连接杆，连接杆、支撑杆、上支撑板和下支撑板一体成型。
作为本实用新型的进一步改进，上螺杆的顶部连接设置有电钻连接杆，电钻连接杆的底部设置有第一插接头，上螺杆的顶部内侧开设有第一插接槽，第一插接头嵌设入第一插接槽内，第一插接头的外侧设置有外螺纹，第一插接槽的内侧设置有内螺纹，第一插接头和第一插接槽之间通过螺纹连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，还包括竖直固定杆，竖直固定杆的底部设置有第二插接头，支撑杆的顶部内侧开设有第二插接槽，第二插接头嵌设入第二插接槽内，第二插接头的外侧设置有外螺纹，第二插接槽的内侧设置有内螺纹，第二插接头和第二插接槽之间通过螺纹连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，起子的顶部设置有第三插接头，下螺杆的底部内侧开设有第三插接槽，第三插接头嵌设入第三插接槽内，第三插接头的外侧设置有外螺纹，第三插接槽的内侧设置有内螺纹，三插接头和第三插接槽之间通过螺纹连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，还包括水平固定杆，水平固定杆的左侧设置有第四插接头，支撑杆的底部右侧开设有第四插接槽，第四插接头嵌设入第四插接槽内，第四插接头的外侧设置有外螺纹，第四插接槽的内侧设置有内螺纹，第四插接头和第四插接槽之间通过螺纹连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，上螺杆的底部外侧设置有外螺纹，卡接块的内侧设置有内螺纹，上螺杆的底部和卡接块之间通过螺纹连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，卡接块的底部和下支撑板之间设置有垫片。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，通过支撑杆、上支撑板和下支撑板的结构设置，可以对起子的位置起到一定的辅助固定作用，方便对起子的操作，操作较为简单方便；通过竖直固定杆和水平固定杆，可以根据具体情况，对整体装置进行竖直或者水平方向上的固定，辅助起子的拆卸工作。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种锈蚀螺丝专用拆卸工具的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
1竖直固定杆2电钻连接杆
3第一插接头4第一插接槽
5上通孔6把手
7上螺杆8第二插接头
9第二插接槽10上支撑板
11连接杆12卡接块
13支撑杆14垫片
15下支撑板16下通孔
17下螺杆18第三插接头
19第三插接槽20起子
21操作头22第四插接槽
23第四插接头24水平固定杆
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，
一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，包括沿着竖直方向上设置的支撑杆13，支撑杆13上从上往下依次设置有上支撑板10和下支撑板15，上支撑板10和下支撑板15均沿着水平方向上设置，上支撑板10和下支撑板15上分别设置有上通孔5和下通孔16，上通孔5和下通孔16同轴心设置，螺杆从上往下依次贯穿上通孔5和下通孔16设置，螺杆从上往下依次分为上螺杆7和下螺杆17，上螺杆7的顶部位置设置有把手6，上螺杆7的底部通过卡接块12卡接在下支撑板15上，下螺杆17的底部连接设置有起子20，起子20的底部设置有起子头21。
其中，上螺杆7和下螺杆17一体成型设置。
优选的，上支撑板10和下支撑板15之间还设置有连接杆11，连接杆11、支撑杆13、上支撑板10和下支撑板15一体成型。
优选的，上螺杆7的顶部连接设置有电钻连接杆2，电钻连接杆2的底部设置有第一插接头3，上螺杆7的顶部内侧开设有第一插接槽4，第一插接头3嵌设入第一插接槽4内，第一插接头3的外侧设置有外螺纹，第一插接槽4的内侧设置有内螺纹，第一插接头3和第一插接槽4之间通过螺纹连接设置。可以通过电钻连接杆2将电钻和螺杆连接在一起，通过电钻驱动起子20进行螺丝拆卸工作，效率更高，同时也可以更好的对锈蚀程度较高的螺丝进行拆卸。
优选的，还包括竖直固定杆1，竖直固定杆1的底部设置有第二插接头8，支撑杆13的顶部内侧开设有第二插接槽9，第二插接头8嵌设入第二插接槽9内，第二插接头8的外侧设置有外螺纹，第二插接槽9的内侧设置有内螺纹，第二插接头8和第二插接槽9之间通过螺纹连接设置。竖直固定杆1与支撑杆13之间可拆卸的连接。
优选的，起子20的顶部设置有第三插接头18，下螺杆17的底部内侧开设有第三插接槽19，第三插接头18嵌设入第三插接槽19内，第三插接头18的外侧设置有外螺纹，第三插接槽19的内侧设置有内螺纹，三插接头18和第三插接槽19之间通过螺纹连接设置。通过起子20与下螺杆17的可拆卸的连接方式，可以方便对不同规格型号的起子进行更好，灵活性更好。
优选的，还包括水平固定杆24，水平固定杆24的左侧设置有第四插接头23，支撑杆13的底部右侧开设有第四插接槽22，第四插接头23嵌设入第四插接槽22内，第四插接头23的外侧设置有外螺纹，第四插接槽22的内侧设置有内螺纹，第四插接头23和第四插接槽22之间通过螺纹连接设置。水平固定杆24与支撑杆13之间可拆卸的连接。
优选的，上螺杆7的底部外侧设置有外螺纹，卡接块12的内侧设置有内螺纹，上螺杆7的底部和卡接块12之间通过螺纹连接设置。
优选的，卡接块12的底部和下支撑板15之间设置有垫片14。其中，垫片14是金属垫片或者橡胶垫片等。通过垫片14的设置，可以减少螺杆在转动过程中下螺杆17对下支撑板15的磨损，提高零部件的使用寿命。
本实用新型一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，通过支撑杆13、上支撑板10和下支撑板15的结构设置，可以对起子20的位置起到一定的辅助固定作用，方便对起子20的操作，操作较为简单方便；通过竖直固定杆1和水平固定杆24，可以根据具体情况，对整体装置进行竖直或者水平方向上的固定，辅助起子20的拆卸工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，其特征在于，包括沿着竖直方向上设置的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上从上往下依次设置有上支撑板(10)和下支撑板(15)，所述上支撑板(10)和下支撑板(15)均沿着水平方向上设置，所述上支撑板(10)和下支撑板(15)上分别设置有上通孔(5)和下通孔(16)，所述上通孔(5)和下通孔(16)同轴心设置，螺杆从上往下依次贯穿上通孔(5)和下通孔(16)设置，所述螺杆从上往下依次分为上螺杆(7)和下螺杆(17)，所述上螺杆(7)的顶部位置设置有把手(6)，所述上螺杆(7)的底部通过卡接块(12)卡接在下支撑板(15)上，所述下螺杆(17)的底部连接设置有起子(20)，所述起子(20)的底部设置有起子头(21)。
2.如权利要求1所述的一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，其特征在于，所述上支撑板(10)和下支撑板(15)之间还设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)、支撑杆(13)、上支撑板(10)和下支撑板(15)一体成型。
3.如权利要求1所述的一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，其特征在于，所述上螺杆(7)的顶部连接设置有电钻连接杆(2)，所述电钻连接杆(2)的底部设置有第一插接头(3)，所述上螺杆(7)的顶部内侧开设有第一插接槽(4)，所述第一插接头(3)嵌设入第一插接槽(4)内，所述第一插接头(3)的外侧设置有外螺纹，所述第一插接槽(4)的内侧设置有内螺纹，所述第一插接头(3)和第一插接槽(4)之间通过螺纹连接设置。
4.如权利要求1所述的一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，其特征在于，还包括竖直固定杆(1)，所述竖直固定杆(1)的底部设置有第二插接头(8)，所述支撑杆(13)的顶部内侧开设有第二插接槽(9)，所述第二插接头(8)嵌设入第二插接槽(9)内，所述第二插接头(8)的外侧设置有外螺纹，所述第二插接槽(9)的内侧设置有内螺纹，所述第二插接头(8)和第二插接槽(9)之间通过螺纹连接设置。
5.如权利要求1所述的一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，其特征在于，所述起子(20)的顶部设置有第三插接头(18)，所述下螺杆(17)的底部内侧开设有第三插接槽(19)，所述第三插接头(18)嵌设入第三插接槽(19)内，所述第三插接头(18)的外侧设置有外螺纹，所述第三插接槽(19)的内侧设置有内螺纹，所述三插接头(18)和第三插接槽(19)之间通过螺纹连接设置。
6.如权利要求1所述的一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，其特征在于，还包括水平固定杆(24)，所述水平固定杆(24)的左侧设置有第四插接头(23)，所述支撑杆(13)的底部右侧开设有第四插接槽(22)，所述第四插接头(23)嵌设入第四插接槽(22)内，所述第四插接头(23)的外侧设置有外螺纹，所述第四插接槽(22)的内侧设置有内螺纹，所述第四插接头(23)和第四插接槽(22)之间通过螺纹连接设置。
7.如权利要求1所述的一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，其特征在于，所述上螺杆(7)的底部外侧设置有外螺纹，所述卡接块(12)的内侧设置有内螺纹，所述上螺杆(7)的底部和卡接块(12)之间通过螺纹连接设置。
8.如权利要求1所述的一种锈蚀螺丝专用拆卸工具，其特征在于，所述卡接块(12)的底部和下支撑板(15)之间设置有垫片(14)。
技术总结