本实用新型涉及天窗窗扇结构的技术领域，特别是一种屋顶天窗窗扇。
背景技术：
不同地域的人所居住的房屋并不相同，有些居民要求在其房屋的顶部安装天窗窗扇，现有的天窗窗扇的结构包括阳光板，阳光板的左边缘的上下表面上均固设有铝合金型材a，铝合金型材a沿着边缘长度方向设置，阳光板的右边缘的上下表面上均固设有铝合金型材b，铝合金型材b沿着边缘的长度方向设置，各铝合金型材均固设于屋顶的左右墙体上，且各个铝合金型材与阳光板的接触面均涂抹有防水胶，其中阳光板起到遮挡屋顶的作用。然而，这种天窗窗扇存在以下缺陷：1、在下雨天气，虽然有防水胶隔挡雨水，但是雨水也容易穿过铝合金型材与阳光板之间的小间隙而渗入到房屋内，存在防水效果差的缺陷。2、阳光板与铝合金型材之间连接有多颗螺钉，在安装阳光板时需要安装数颗螺钉，此外当要拆卸下阳光板时，则需要拧出所有的螺钉，增加了拆卸师傅的劳动强度。因此亟需一种防雨水渗入到屋内、方便安装和拆卸阳光板的天窗窗扇。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、防雨水渗入到屋内、方便安装和拆卸阳光板、操作简单的屋顶天窗窗扇。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种屋顶天窗窗扇，它包括阳光板，所述阳光板的四个边缘上均设置有阳光板安装结构，所述阳光板安装结构包括铝合金天窗型材和压紧型材，铝合金天窗型材包括主体型材和上侧板，主体型材纵向设置，所述上侧板固设于主体型材的顶部，且上侧板沿主体型材长度方向设置，上侧板向下倾斜设置，且上侧板与水平面之间的夹角为a，上侧板的底表面上沿水平方向开设有多个倒齿槽，倒齿槽朝向主体型材设置；所述压紧型材包括竖板、l板和下侧板，竖板纵向设置，l板的水平板固设于竖板的顶部，下侧板固设于l板的垂直板的顶部，下侧板位于l板水平板的正上方，下侧板倾斜向上设置，且下侧板与水平面之间的夹角为b，下侧板的边缘与竖板之间的间距为h，所述压紧型材的竖板固设于铝合金天窗型材的主体型材的内侧面上，l板与主体型材之间围成导向室，下侧板设置于上侧板的正下方；所述阳光板的一边缘伸入于上侧板和下侧板之间，下侧板抵压于阳光板的底表面上，上侧板抵压于阳光板的顶表面上；每个倒齿槽内均填装有防水胶层，防水胶层与阳光板的顶表面接触。
所述主体型材为矩形钢。
所述夹角a和夹角b的大小均为1～2°。
所述主体型材与上侧板一体成型。
所述上侧板和下侧板的厚度均为2～3mm。
所述竖板、l板和下侧板一体成型。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、防雨水渗入到屋内、方便安装和拆卸阳光板、操作简单。
附图说明
图1为本实用新型中任意一个阳光板安装结构与阳光板的安装示意图；
图2为图1的i部局部放大视图；
图3为铝合金天窗型材的结构示意图；
图4为图3的主视图；
图5为压紧型材的结构示意图；
图6为图5的主视图；
图中，1-阳光板，2-主体型材，3-上侧板，4-倒齿槽，5-竖板，6-l板，7-下侧板，8-导向室，9-防水胶层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1～6所示，一种屋顶天窗窗扇，它包括阳光板1，所述阳光板1的四个边缘上均设置有阳光板安装结构，所述阳光板安装结构包括铝合金天窗型材和压紧型材，铝合金天窗型材包括主体型材2和上侧板3，主体型材2与上侧板3一体成型，主体型材2为矩形钢，主体型材2纵向设置，所述上侧板3固设于主体型材2的顶部，且上侧板3沿主体型材2长度方向设置，上侧板3向下倾斜设置，且上侧板3与水平面之间的夹角为a，上侧板3的底表面上沿水平方向开设有多个倒齿槽4，倒齿槽4朝向主体型材2设置；所述压紧型材包括竖板5、l板6和下侧板7，竖板5、l板6和下侧板7一体成型，竖板5纵向设置，l板6的水平板固设于竖板5的顶部，下侧板7固设于l板6的垂直板的顶部，下侧板7位于l板6水平板的正上方，下侧板7倾斜向上设置，且下侧板7与水平面之间的夹角为b，下侧板7的边缘与竖板5之间的间距为h，所述压紧型材的竖板5固设于铝合金天窗型材的主体型材2的内侧面上，l板6与主体型材2之间围成导向室8，下侧板7设置于上侧板3的正下方；所述阳光板1的一边缘伸入于上侧板3和下侧板7之间，下侧板7抵压于阳光板1的底表面上，上侧板3抵压于阳光板1的顶表面上；每个倒齿槽4内均填装有防水胶层9，防水胶层9与阳光板1的顶表面接触。
所述夹角a和夹角b的大小均为1～2°。所述上侧板3和下侧板7的厚度均为2～3mm。
本实用新型的工作过程如下：安装工人将四个阳光板安装结构的主体型材2的外侧面固设于屋顶的四周，从而实现该屋顶天窗窗扇的安装。由于上侧板3向下倾斜设置，且下侧板7向上倾斜设置，因而上侧板3和下侧板7均施加给阳光板1弹性变形预紧力，从而将阳光板1的边缘夹紧于上侧板3和下侧板7之间，因此阳光板1的安装无需通过数个螺钉固定，极大的方便了阳光板安装；当要拆卸阳光板1时，只需向上抬起上侧板3，并向下拉下侧板7，从而将阳光板1的边缘从上下侧板之间拔出，因此无需拧出数个螺钉，极大的方便了拆卸阳光板。
在下雨天气时，由于上侧板3的底表面上开设有多个倒齿槽4，每个倒齿槽4内均填装有防水胶层9，防水胶层9与阳光板1的顶表面接触，倒齿槽4之间形成多道弯折的防水结构，从而有效避免了雨水渗过阳光板1与上侧板3而进入到屋内，相比传统的单一涂抹防水胶的形式，极大的提高了密封性；若有雨水从下侧板7和阳光板1之间的缝隙渗透时，雨水穿过下侧板7与主体型材2之间的缺口而落入到导向室8内，随后雨水从导向室8流出到室外，同样起到了很好的防水的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
1.一种屋顶天窗窗扇，其特征在于：它包括阳光板(1)，所述阳光板(1)的四个边缘上均设置有阳光板安装结构，所述阳光板安装结构包括铝合金天窗型材和压紧型材，铝合金天窗型材包括主体型材(2)和上侧板(3)，主体型材(2)纵向设置，所述上侧板(3)固设于主体型材(2)的顶部，且上侧板(3)沿主体型材(2)长度方向设置，上侧板(3)向下倾斜设置，且上侧板(3)与水平面之间的夹角为a，上侧板(3)的底表面上沿水平方向开设有多个倒齿槽(4)，倒齿槽(4)朝向主体型材(2)设置；所述压紧型材包括竖板(5)、l板(6)和下侧板(7)，竖板(5)纵向设置，l板(6)的水平板固设于竖板(5)的顶部，下侧板(7)固设于l板(6)的垂直板的顶部，下侧板(7)位于l板(6)水平板的正上方，下侧板(7)倾斜向上设置，且下侧板(7)与水平面之间的夹角为b，下侧板(7)的边缘与竖板(5)之间的间距为h，所述压紧型材的竖板(5)固设于铝合金天窗型材的主体型材(2)的内侧面上，l板(6)与主体型材(2)之间围成导向室(8)，下侧板(7)设置于上侧板(3)的正下方；所述阳光板(1)的一边缘伸入于上侧板(3)和下侧板(7)之间，下侧板(7)抵压于阳光板(1)的底表面上，上侧板(3)抵压于阳光板(1)的顶表面上；每个倒齿槽(4)内均填装有防水胶层(9)，防水胶层(9)与阳光板(1)的顶表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种屋顶天窗窗扇，其特征在于：所述主体型材(2)为矩形钢。
3.根据权利要求1所述的一种屋顶天窗窗扇，其特征在于：所述夹角a和夹角b的大小均为1～2°。
4.根据权利要求1所述的一种屋顶天窗窗扇，其特征在于：所述主体型材(2)与上侧板(3)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种屋顶天窗窗扇，其特征在于：所述上侧板(3)和下侧板(7)的厚度均为2～3mm。
6.根据权利要求1所述的一种屋顶天窗窗扇，其特征在于：所述竖板(5)、l板(6)和下侧板(7)一体成型。
技术总结