本实用新型涉及一种刷凡立水装置，特别涉及一种变压器自动刷凡立水装置，属于变压器生产技术领域。
背景技术：
高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的；按工作频率高低，可分为几个档次，凡立水则是清漆的俗称,清漆是一类不含着色物质的涂料，是一种具有保护、装饰或特殊性能的涂膜；在变压器生产加工的过程中常会用到刷凡立水装置对其进行使用，使得凡立水充满变压器的线包间距，保证其绝缘性能，用以实现变压器生产需求。
现有的刷凡立水装置在使用的过程中不便于对变压器进行大规模刷取，导致工作效率大大降低；且在使用的过程中无法对浸塑的变压器进行多角度的烘干，导致烘干效率受到一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种变压器自动刷凡立水装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对变压器进行大规模刷取，工作效率低；且无法对浸塑的变压器进行多角度的烘干的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器自动刷凡立水装置，包括浸塑箱，所述浸塑箱的内部开设有储液腔，所述浸塑箱顶端的一侧固定安装有竖板，所述竖板正面的顶部固定安装有横板，所述横板顶端的两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸之间相互串联，两个所述液压缸的液压杆均穿过横板与横板底部设置的固定杆固定连接，两个所述固定杆的底端固定安装有支撑筛板，所述浸塑箱的表面开设有与支撑筛板相对应的矩形槽，所述横板顶端的中部固定安装有操作箱，所述操作箱一侧的内壁固定安装有减速电机，所述减速电机的传动轴固定安装有转动盘，所述转动盘的表面固定安装有凸柱，所述操作箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面分别固定安装有扇形板和摆动杆，所述扇形板的底端固定安装有轮齿，所述横板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部通过滑板滑动连接有齿条板，所述轮齿与齿条板啮合连接，所述横板底端的两侧固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间通过转轴转动连接有热吹风机，所述热吹风机顶端的中部固定安装有齿轮轴，所述齿条板与齿轮轴啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动杆的内部开设有摆动槽，所述凸柱置于摆动槽的内部且与摆动槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的底部开设有与齿轮轴相对应的弧形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的表面开设有与齿条板相对应的滑槽，所述浸塑箱底端的四个边角均固定安装有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浸塑箱一侧的顶部和一侧的底部分别固定安装进水管和出水管，所述进水管的中部和出水管的中部分别固定安装有进水阀和出水阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浸塑箱正面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装液压缸开关、热吹风机开关和减速电机开关，所述液压缸、热吹风机和减速电机分别通过液压缸开关、热吹风机开关和减速电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种变压器自动刷凡立水装置，通过设置的液压缸液压杆的伸缩带动支撑杆和支撑筛板在竖直方向上进行运动，使得多个相关的变压器与储液腔内部的凡立水进行充分浸塑接触，从而便于变压器进行大规模刷取，进而提高刷取效率；通过设置的减速电机驱动转动盘及转动盘表面的凸柱进行转动，配合摆动槽，从而便于带动摆动杆进行摆动，使得扇形板以转动杆为中心轴进行摆动，由于轮齿与齿条板为啮合连接，从而带动齿条板在水平方向进行反复移动，由于齿条板和齿轮轴为啮合连接，从而便于带动齿轮轴和热吹风机以转轴为中心轴进行摆动，从而便于对浸塑后的变压器进行多角度的烘干，提高烘干效率，使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型a处的放大结构示意图。
图4为本实用新型b处的放大结构示意图。
图中：1、浸塑箱；2、储液腔；3、横板；4、液压缸；5、固定杆；6、支撑筛板；7、操作箱；8、热吹风机；9、减速电机；10、转动盘；11、凸柱；12、转动杆；13、摆动杆；14、扇形板；15、摆动槽；16、移动槽；17、齿条板；18、支撑架；19、齿轮轴；20、转轴；21、滑板；22、轮齿；23、矩形槽；24、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种变压器自动刷凡立水装置，包括浸塑箱1，浸塑箱1的内部开设有储液腔2，浸塑箱1顶端的一侧固定安装有竖板24，竖板24正面的顶部固定安装有横板3，横板3顶端的两侧均固定安装有液压缸4，两个液压缸4之间相互串联，两个液压缸4的液压杆均穿过横板3与横板3底部设置的固定杆5固定连接，两个固定杆5的底端固定安装有支撑筛板6，浸塑箱1的表面开设有与支撑筛板6相对应的矩形槽23，横板3顶端的中部固定安装有操作箱7，操作箱7一侧的内壁固定安装有减速电机9，减速电机9的传动轴固定安装有转动盘10，转动盘10的表面固定安装有凸柱11，操作箱7的内部转动连接有转动杆12，转动杆12的表面分别固定安装有扇形板14和摆动杆13，扇形板14的底端固定安装有轮齿22，横板3的内部开设有移动槽16，移动槽16的内部通过滑板21滑动连接有齿条板17，轮齿22与齿条板17啮合连接，横板3底端的两侧固定安装有支撑架18，两个支撑架18之间通过转轴20转动连接有热吹风机8，热吹风机8顶端的中部固定安装有齿轮轴19，齿条板17与齿轮轴19啮合连接。
优选的，摆动杆13的内部开设有摆动槽15，凸柱11置于摆动槽15的内部且与摆动槽15滑动连接，便于通过设置的凸柱11在摆动槽15的内部进行滑动，从而便于使得摆动杆13进行摆动；横板3的底部开设有与齿轮轴19相对应的弧形槽，使得齿轮轴19在摆动的过程中不受任何限制，使用起来更加便捷；横板3的表面开设有与齿条板17相对应的滑槽，浸塑箱1底端的四个边角均固定安装有支撑腿，使得齿条板17在移动的过程中不受任何限制，同时便于起到支撑的作用；浸塑箱1一侧的顶部和一侧的底部分别固定安装进水管和出水管，进水管的中部和出水管的中部分别固定安装有进水阀和出水阀，便于控制凡立水流量；浸塑箱1正面的顶部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装液压缸开关、热吹风机开关和减速电机开关，液压缸4、热吹风机8和减速电机9分别通过液压缸开关、热吹风机开关和减速电机开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转，使用起来更加便捷。
具体使用时，本实用新型一种变压器自动刷凡立水装置，当需要使用该自动刷凡立水装置时，首先将该自动刷凡立水装置放置在工作地点，然后将多个变压器放置在支撑筛板6的表面，接着通过液压缸开关控制液压缸4进行工作，控制液压缸4的液压杆进行伸长，使得支撑筛板6和变压器置于储液腔2的内部，同时通过储液腔2内部的凡立水对变压器进行刷取浸塑，浸塑完成后，控制液压缸4液压杆进行缩短，然后分别通过减速电机开关和热吹风机开关控制型号可为yx-12gan20的减速电机9和型号可为sh-x3的热吹风机8进行工作，减速电机9的传动轴带动转动盘10及转动盘10表面的凸柱11进行转动，配合摆动槽15，从而便于带动摆动杆13以转动杆12为中心轴进行摆动，使得扇形板14以转动杆12为中心轴进行反复摆动，由于轮齿22与齿条板17为啮合连接，从而带动齿条板17在水平方向进行反复移动，由于齿条板17和齿轮轴19为啮合连接，从而便于带动齿轮轴19和热吹风机8以转轴20为中心轴进行摆动，从而便于对浸塑后的变压器进行多角度的烘干，提高烘干效率，使用起来更加便捷；烘干结束后，取下变压器，将刷取过凡立水的变压器放置在合适位置即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种变压器自动刷凡立水装置，包括浸塑箱（1），其特征在于，所述浸塑箱（1）的内部开设有储液腔（2），所述浸塑箱（1）顶端的一侧固定安装有竖板（24），所述竖板（24）正面的顶部固定安装有横板（3），所述横板（3）顶端的两侧均固定安装有液压缸（4），两个所述液压缸（4）之间相互串联，两个所述液压缸（4）的液压杆均穿过横板（3）与横板（3）底部设置的固定杆（5）固定连接，两个所述固定杆（5）的底端固定安装有支撑筛板（6），所述浸塑箱（1）的表面开设有与支撑筛板（6）相对应的矩形槽（23），所述横板（3）顶端的中部固定安装有操作箱（7），所述操作箱（7）一侧的内壁固定安装有减速电机（9），所述减速电机（9）的传动轴固定安装有转动盘（10），所述转动盘（10）的表面固定安装有凸柱（11），所述操作箱（7）的内部转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的表面分别固定安装有扇形板（14）和摆动杆（13），所述扇形板（14）的底端固定安装有轮齿（22），所述横板（3）的内部开设有移动槽（16），所述移动槽（16）的内部通过滑板（21）滑动连接有齿条板（17），所述轮齿（22）与齿条板（17）啮合连接，所述横板（3）底端的两侧固定安装有支撑架（18），两个所述支撑架（18）之间通过转轴（20）转动连接有热吹风机（8），所述热吹风机（8）顶端的中部固定安装有齿轮轴（19），所述齿条板（17）与齿轮轴（19）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器自动刷凡立水装置，其特征在于：所述摆动杆（13）的内部开设有摆动槽（15），所述凸柱（11）置于摆动槽（15）的内部且与摆动槽（15）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器自动刷凡立水装置，其特征在于：所述横板（3）的底部开设有与齿轮轴（19）相对应的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种变压器自动刷凡立水装置，其特征在于：所述横板（3）的表面开设有与齿条板（17）相对应的滑槽，所述浸塑箱（1）底端的四个边角均固定安装有支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种变压器自动刷凡立水装置，其特征在于：所述浸塑箱（1）一侧的顶部和一侧的底部分别固定安装进水管和出水管，所述进水管的中部和出水管的中部分别固定安装有进水阀和出水阀。
6.根据权利要求1所述的一种变压器自动刷凡立水装置，其特征在于：所述浸塑箱（1）正面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装液压缸开关、热吹风机开关和减速电机开关，所述液压缸（4）、热吹风机（8）和减速电机（9）分别通过液压缸开关、热吹风机开关和减速电机开关与电源电性连接。
技术总结