本实用新型属于光纤连接器加工技术领域，具体涉及一种光纤连接器自动组装机。
背景技术：
光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小。
现有的光纤连接器自动组装机在使用时内置机台极易掉落大量的拆装碎料，以及边料碎屑，此类碎料的清理多是需要人工进行干预，清理效率较低，且极易产生清理死角，同时组装机内置散热机构多是通过壁式散热机构进行散热，此类散热机构散热性能较差，不能实现机箱的快速散热，为此我们提出一种光纤连接器自动组装机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光纤连接器自动组装机，以解决上述背景技术中提出的现有光纤连接器自动组装机在使用时不便对碎料进行集中收集，且不能对机箱进行快速散热的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光纤连接器自动组装机，包括组装装置主体，还包括散热装置，所述组装装置主体的顶部固定安装有组装机头，且所述组装装置主体的内侧固定安装有散热装置，且所述散热装置包括固定开设在组装装置主体顶部对应组装机头正下方位置处的下料仓，且所述下料仓的底部排料孔的位置与集热金属管的一端固定连接，且所述集热金属管贯穿组装装置主体的顶壁，并盘旋固定在组装装置主体上机箱室的侧壁位置，且集热金属管的外侧等距安装有多个集热铜片，且所述集热金属管上对应远离下料仓的一端贯穿组装装置主体的侧壁与排料风管固定连接，且所述排料风管与离心风机的一端固定连接，其中所述组装装置主体上对应集热金属管的一侧位置处安装有壁式散热机构，且所述组装装置主体的顶部对应下料仓的正上方位置处安装有防护栏板。
进一步地，所述壁式散热机构包括固定安装在组装装置主体一侧的散热扇支架，且所述散热扇支架上固定安装有伺服散热扇。
进一步地，所述散热扇支架上对应远离组装装置主体的一侧固定安装有防护金属网，其中所述防护金属网的外侧开设有螺纹槽，且所述防护金属网和散热扇支架通过螺纹槽旋合固定。
进一步地，所述组装装置主体的一侧固定安装有输送支架，且所述输送支架上固定安装有输送带，其中所述组装装置主体的顶部对应组装机头的外侧固定安装有防护挡板，且所述组装装置主体的顶部对应组装机头的一侧固定安装有置物箱，且所述组装装置主体的底部矩阵分布有四个承重支腿。
进一步地，所述离心风机与外接电源连接，且所述离心风机和组装装置主体的侧壁通过螺钉固定连接。
进一步地，所述集热金属管和下料仓通过螺钉固定连接，且所述集热金属管和下料仓的贴合面位置处固定安装有密封胶圈。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过设计安装在组装装置主体上的散热装置，实现了对装置的快速散热处理，且通过将集尘装置与散热装置的集中组合，增加了装置的功能性，避免了传统的自动组装机表面极易堆积大量碎料的情况，且利用内壁风冷和壁式散热机构的组合使用，极大的增加了装置的散热性能。
2、通过设计安装在散热扇支架上的防护金属网，实现了对伺服散热扇的防护处理，增加了光纤连接器自动组装机上散热装置的安全性，且通过设计安装在集热金属管外侧的集热铜片，增加了装置的散热性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
图2为本实用新型的组装装置主体局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的散热扇支架剖面结构示意图；
图4为本实用新型的防护金属网结构示意图；
图中：1、组装装置主体；2、输送支架；3、输送带；4、组装机头；5、排料风管；6、散热扇支架；7、防护栏板；8、下料仓；9、集热金属管；10、集热铜片；11、防护金属网；12、伺服散热扇；13、置物箱；14、承重支腿；15、防护挡板；16、离心风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图4，本实用新型提出的一种技术方案：一种光纤连接器自动组装机，包括组装装置主体1，还包括散热装置，组装装置主体1的顶部固定安装有组装机头4，且组装装置主体1的内侧固定安装有散热装置，且散热装置包括固定开设在组装装置主体1顶部对应组装机头4正下方位置处的下料仓8，且下料仓8的底部排料孔的位置与集热金属管9的一端固定连接，且集热金属管9贯穿组装装置主体1的顶壁，并盘旋固定在组装装置主体1上机箱室的侧壁位置，且集热金属管9的外侧等距安装有多个集热铜片10，且集热金属管9上对应远离下料仓8的一端贯穿组装装置主体1的侧壁与排料风管5固定连接，且排料风管5与离心风机16的一端固定连接，其中组装装置主体1上对应集热金属管9的一侧位置处安装有壁式散热机构，且组装装置主体1的顶部对应下料仓8的正上方位置处安装有防护栏板7，通过设计安装在组装装置主体1上的散热装置，实现了对装置的快速散热处理，且通过将集尘装置与散热装置的集中组合，增加了装置的功能性，避免了传统的自动组装机表面极易堆积大量碎料的情况，且利用内壁风冷和壁式散热机构的组合使用，极大的增加了装置的散热性能。
本实施例中，进一步地，壁式散热机构包括固定安装在组装装置主体1一侧的散热扇支架6，且散热扇支架6上固定安装有伺服散热扇12，散热扇支架6上对应远离组装装置主体1的一侧固定安装有防护金属网11，其中防护金属网11的外侧开设有螺纹槽，且防护金属网11和散热扇支架6通过螺纹槽旋合固定，通过设计安装在散热扇支架6上的防护金属网11，实现了对伺服散热扇12的防护处理，增加了光纤连接器自动组装机上散热装置的安全性，且通过设计安装在集热金属管9外侧的集热铜片10，增加了装置的散热性能。
本实施例中，进一步地，组装装置主体1的一侧固定安装有输送支架2，且输送支架2上固定安装有输送带3，其中组装装置主体1的顶部对应组装机头4的外侧固定安装有防护挡板15，且组装装置主体1的顶部对应组装机头4的一侧固定安装有置物箱13，且组装装置主体1的底部矩阵分布有四个承重支腿14。
本实施例中，进一步地，离心风机16与外接电源连接，且离心风机16和组装装置主体1的侧壁通过螺钉固定连接，集热金属管9和下料仓8通过螺钉固定连接，且集热金属管9和下料仓8的贴合面位置处固定安装有密封胶圈。
本实用新型的工作原理及使用流程：此类光纤连接器自动组装机在需要对集聚在组装装置主体1上碎料边料进行收集时，将接通离心风机16上的电源，在离心风机16的带动下风力将从排料风管5、集热金属管9和下料仓8的位置产生吸力，并对集聚在组装装置主体1上的碎料进行吸收除尘，并从离心风机16的出风口位置外排，且在离心风机16上风力移动过程中将吸附在集热铜片10和集热金属管9上的热量从排料风管5的位置外排，且通过设计安装在组装装置主体1侧壁的伺服散热扇12，也可对集热铜片10上的热量进行辅助外排，增加装置的散热性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种光纤连接器自动组装机，包括组装装置主体(1)，其特征在于：还包括散热装置，所述组装装置主体(1)的顶部固定安装有组装机头(4)，且所述组装装置主体(1)的内侧固定安装有散热装置，且所述散热装置包括固定开设在组装装置主体(1)顶部对应组装机头(4)正下方位置处的下料仓(8)，且所述下料仓(8)的底部排料孔的位置与集热金属管(9)的一端固定连接，且所述集热金属管(9)贯穿组装装置主体(1)的顶壁，并盘旋固定在组装装置主体(1)上机箱室的侧壁位置，且集热金属管(9)的外侧等距安装有多个集热铜片(10)，且所述集热金属管(9)上对应远离下料仓(8)的一端贯穿组装装置主体(1)的侧壁与排料风管(5)固定连接，且所述排料风管(5)与离心风机(16)的一端固定连接，其中所述组装装置主体(1)上对应集热金属管(9)的一侧位置处安装有壁式散热机构，且所述组装装置主体(1)的顶部对应下料仓(8)的正上方位置处安装有防护栏板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器自动组装机，其特征在于：所述壁式散热机构包括固定安装在组装装置主体(1)一侧的散热扇支架(6)，且所述散热扇支架(6)上固定安装有伺服散热扇(12)。
3.根据权利要求2所述的一种光纤连接器自动组装机，其特征在于：所述散热扇支架(6)上对应远离组装装置主体(1)的一侧固定安装有防护金属网(11)，其中所述防护金属网(11)的外侧开设有螺纹槽，且所述防护金属网(11)和散热扇支架(6)通过螺纹槽旋合固定。
4.根据权利要求1所述的一种光纤连接器自动组装机，其特征在于：所述组装装置主体(1)的一侧固定安装有输送支架(2)，且所述输送支架(2)上固定安装有输送带(3)，其中所述组装装置主体(1)的顶部对应组装机头(4)的外侧固定安装有防护挡板(15)，且所述组装装置主体(1)的顶部对应组装机头(4)的一侧固定安装有置物箱(13)，且所述组装装置主体(1)的底部矩阵分布有四个承重支腿(14)。
5.根据权利要求1所述的一种光纤连接器自动组装机，其特征在于：所述离心风机(16)与外接电源连接，且所述离心风机(16)和组装装置主体(1)的侧壁通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种光纤连接器自动组装机，其特征在于：所述集热金属管(9)和下料仓(8)通过螺钉固定连接，且所述集热金属管(9)和下料仓(8)的贴合面位置处固定安装有密封胶圈。
技术总结