本实用新型涉及绕线工装技术领域，具体涉及一种便于切换绕线板的绕线装置。
背景技术：
绕线板是用于工人绕制电线的工具，绕线板上设置有用于绕制电线的结构以及标准化的操作流程说明。绕线板放置架用于放置绕线板，便于工人站立操作。
传统的绕线板放置架只能放置正常生产的绕线板，同时由于不同类型电线的绕线板规格不一样，因此不同的绕线板需要配置不同的绕线板放置架，只能采取专板专架专区域放置的方式，导致绕线生产区域占地面积大，且无论项目交付量多少，只要项目未停产，均需占用一块区域作为该项目的生产区域，严重浪费面积，同时，当有新项目进入时，绕线生产区域还需不断扩大。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于切换绕线板的绕线装置，绕线板规格一致，绕线板放置架能够存放待生产轮转的绕线板。
其技术方案如下：
一种便于切换绕线板的绕线装置，其要点在于，包括绕线板放置架和若干绕线板，各所述绕线板的外轮廓尺寸相同，所述绕线板放置架从上到下依次设置有绕线工作层、物料放置层和至少一个绕线板存放层，在所述绕线工作层设置有绕线板支撑架和避免绕线板掉落的限位结构，当所述绕线板放置在绕线工作层时，所述绕线板的下端通过限位结构限位，上端斜靠在绕线板支撑架上，从而使绕线板处于便于工人操作的倾斜状态。
作为优选：所述绕线工作层上至少能够放置两块绕线板。采用以上结构，至少有两块绕线板能够同时用于正常生产，多工位的设置有效提高生产效率。
作为优选：所述限位结构包括至少两个限位柱，限位柱的一端固定在绕线工作层上，另一端向远离绕线板支撑架的方向斜向上延伸。采用以上结构，限位结构简单可靠，便于取下和放置绕线板。
作为优选：在所述绕线板存放层设置有两排滚轮，当所述绕线板放置在绕线板存放层时，两排所述滚轮分别支撑在绕线板的两端底部。采用以上结构，便于工人将绕线板从绕线板存放层拿取和存放，省时省力。
作为优选：当所述绕线板斜靠在绕线板支撑架上时，所述绕线板刚好位于绕线板支撑架的两侧纵梁之间。采用以上结构，绕线板支撑架的两侧纵梁对绕线板起到限位的作用，避免绕线板移动。
作为优选：所述绕线板支撑架上设置有配件存放层。采用以上结构，配件存放层用于存放配件，便于工人就近拿取配件，提高生产效率。
作为优选：所述绕线板支撑架上设置有文件展示牌。采用以上结构，文件展示牌用于张贴文件，便于查看。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：1、绕线板标准化，统一规格，无需配置不同的绕线板放置架，也不需要专板专架专区域放置，大大节约绕线生产区域占地面积，节约新项目的绕线架投资费用；2、绕线板放置架不仅能够放置正常生产的绕线板，还能存放待生产轮转的绕线板，利用率大大提升，同时便于快速切换绕线板，提高生产效率；3、物料放置层用于存放物料，便于工人就近使用，提高生产效率；4、绕线板放置在绕线工作层上时稳定可靠，且倾斜状态便于工人操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为绕线板放置架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种便于切换绕线板的绕线装置，主要由绕线板放置架1、绕线板2和滚轮3组成。
如图1和图2所示，绕线板放置架1为框架结构，绕线板放置架1从上到下依次设置有绕线工作层11、物料放置层12和至少一个绕线板存放层13。物料放置层12配备有搁板，用于放置物料。
进一步地，绕线工作层11用于放置正常生产的绕线板2，绕线工作层11上至少能够放置两块绕线板2，绕线板放置架1采用多工位设置，有效提高生产效率，本实施例优选为绕线板放置架1为左右对称的双工位设置，每个工位对应一块绕线板2。在绕线工作层11设置有绕线板支撑架14，绕线板支撑架14设置在绕线工作层11的中间，且左右对称，供两个工位共用，绕线板支撑架14中部设置有配件存放层141，配件存放层141配备有搁板，用于存放配件，绕线板支撑架14上部设置有文件展示牌142，用于张贴文件，便于查看，本实施优选为两个文件展示牌142左右相对布置，分别对应两个工位。在绕线工作层11设置有避免绕线板2掉落的限位结构15，限位结构15不限于档条、挡块等各种结构，本实施例中限位结构15优选为限位柱，在绕线工作层11左侧和右侧的横梁上分别设置有两个前后间隔的限位柱，限位柱的一端固定在横梁上，另一端向远离绕线板支撑架14的方向斜向上延伸，限位柱结构简单可靠，不会对绕线板2形成遮挡，也便于放置和取下绕线板2。当绕线板2放置在绕线工作层11时，绕线板2的下端通过限位结构15限位，上端斜靠在绕线板支撑架14上，且刚好位于绕线板支撑架14的前后两侧纵梁之间，避免移位，左右两侧绕线板2的上端均向相互靠近的方向倾斜，便于工人绕线操作。
进一步地，绕线板存放层13用于放置待生产流转的绕线板2，绕线板存放层13设置有两排滚轮3，两排滚轮3前后对称布置，且分别安装在绕线板存放层13前侧和后侧的横梁上，滚轮3的轴向均为前后延伸，当绕线板2放置在绕线板存放层13时，两排滚轮3分别支撑在绕线板2的两端底部。本实施例中，考虑到实际尺寸及工人绕线时的操作高度，绕线板放置架1上设置有两层绕线板存放层13，每层绕线板存放层13均能放置两块绕线板2，分别对应两个工位。
如图1所示，绕线板2为矩形结构，且各绕线板2的外轮廓尺寸相同，各绕线板2可以共用相同的绕线板放置架1，避免了专板专架的情况，节约绕线生产区域的占地面积。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于切换绕线板的绕线装置，包括绕线板放置架(1)和若干绕线板(2)，其特征在于：各所述绕线板(2)的外轮廓尺寸相同，所述绕线板放置架(1)从上到下依次设置有绕线工作层(11)、物料放置层(12)和至少一个绕线板存放层(13)，在所述绕线工作层(11)设置有绕线板支撑架(14)和避免绕线板(2)掉落的限位结构(15)，当所述绕线板(2)放置在绕线工作层(11)时，所述绕线板(2)的下端通过限位结构(15)限位，上端斜靠在绕线板支撑架(14)上，从而使绕线板(2)处于便于工人操作的倾斜状态。
2.根据权利要求1所述的便于切换绕线板的绕线装置，其特征在于：所述绕线工作层(11)上至少能够放置两块绕线板(2)。
3.根据权利要求1所述的便于切换绕线板的绕线装置，其特征在于：所述限位结构(15)包括至少两个限位柱，限位柱的一端固定在绕线工作层(11)上，另一端向远离绕线板支撑架(14)的方向斜向上延伸。
4.根据权利要求1所述的便于切换绕线板的绕线装置，其特征在于：在所述绕线板存放层(13)设置有两排滚轮(3)，当所述绕线板(2)放置在绕线板存放层(13)时，两排所述滚轮(3)分别支撑在绕线板(2)的两端底部。
5.根据权利要求1所述的便于切换绕线板的绕线装置，其特征在于：当所述绕线板(2)斜靠在绕线板支撑架(14)上时，所述绕线板(2)刚好位于绕线板支撑架(14)的两侧纵梁之间。
6.根据权利要求1所述的便于切换绕线板的绕线装置，其特征在于：所述绕线板支撑架(14)上设置有配件存放层(141)。
7.根据权利要求1所述的便于切换绕线板的绕线装置，其特征在于：所述绕线板支撑架(14)上设置有文件展示牌(142)。
技术总结