一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子的制作方法

    专利2022-07-07  71


    本实用新型涉及轴承滚子领域,尤其涉及一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子。



    背景技术:

    圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式,单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷,当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。

    圆锥轴承滚子是圆锥轴承内的重要部件,通常圆锥滚子安装在保持架上,保持架用于分离各个滚子,保持滚子间距相等,使载荷平均分配,使用时轴承滚子在轴承内圈和轴承外圈之间转动从而实现轴承内圈和外圈相互转动的功能,由于锥形轴承滚子始终与保持架以及轴承内外圈接触且相互摩擦,这样易导致锥形轴承滚子极易磨损,同时锥形轴承滚子在安装的过程中与人体汗液或其他金属接触时易导致发生被腐蚀现象,从而影响轴承的使用寿命,因此需要一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子来满足人们的需求。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,以解决由于锥形轴承滚子始终与保持架以及轴承内外圈接触且相互摩擦,这样易导致锥形轴承滚子极易磨损,同时锥形轴承滚子在安装的过程中与人体汗液或其他金属接触时易导致发生被腐蚀现象,从而影响轴承的使用寿命的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,包括圆锥轴承滚子本体,所述圆锥轴承滚子本体上开设有散热槽和安装槽,散热槽的内壁上开设有散热孔,安装槽内安装有多个第一固定板和多个第二固定板,多个第一固定板和多个第二固定板成圆周分布,相互靠近的两个第一固定板和第二固定板上均开设有凸型滑槽,两个凸型滑槽内均滑动安装有凸型滑块,两个凸型滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个凸型滑槽外并转动有同一个锥形滚轴。

    优选的,所述圆锥轴承滚子本体的两端分别开设有第一隔音槽和第二隔音槽,第一隔音槽和第二隔音槽内分别固定安装有第一隔音板和第二隔音板,能够减弱圆锥轴承滚子本体在转动时产生的噪音。

    优选的,所述安装槽内固定安装有多个加强板,多个加强板的一侧均开设有导流槽,多个导流槽均相连通,通过加强板能够加强圆锥轴承滚子本体的承载力,且便于润滑剂在安装槽内流动。

    优选的,所述圆锥轴承滚子本体上涂覆有耐磨陶瓷涂料,安装槽内设有润滑剂,通过耐磨陶瓷涂料能够增加耐磨度,同时避免在安装的过程中与其他事物直接接触而发生腐蚀现象。

    优选的,所述锥形滚轴的两端均固定安装有旋转轴,两个凸型滑块相互靠近的一侧均开设有旋转孔,两个旋转轴的一侧分别延伸至两个旋转孔内,便于圆锥轴承滚子本体转动,从而能够带动锥形滚轴转动。

    优选的,所述凸型滑槽内设有弹簧,弹簧的一端固定安装在凸型滑槽的底侧内壁上,弹簧的另一端固定安装在凸型滑块的底侧上,通过弹簧的弹性作用能够使得锥形滚轴与保持架始终处于受力状态。

    优选的,所述锥形滚轴的一侧略高出圆锥轴承滚子本体,且锥形滚轴的斜面角度与圆锥轴承滚子本体的斜面角度一致,便于锥形滚轴安装后均匀受力。

    本实用新型的有益效果是:

    本实用新型中,在锥形滚轴的转动过程中使得将润滑剂从散热槽内带出并粘附在保持架上,进而能够提高圆锥轴承滚子本体与保持架之间的润滑度从而减小摩擦力,通过耐磨陶瓷涂料能够避免圆锥轴承滚子本体在安装的过程中杜绝与人体和其他金属直接接触,从而能够有效避免与直接接触而引起腐蚀的现象发生,进而能够加强圆锥轴承滚子本体的耐磨和腐蚀度;

    本实用新型中,通过圆锥轴承滚子本体转动带动锥形滚轴转动在旋转孔内转动,进而使得凸型滑块对弹簧进行挤压,在弹簧的弹性作用下使得锥形滚轴与保持架始终能够受力接触,在锥形滚轴的转动过程中使得将润滑剂从散热槽内带出并粘附在保持架上,进而能够提高圆锥轴承滚子本体与保持架之间的润滑度从而减小摩擦力。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子的正视立体结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子的侧视立体结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子正剖视图立体的结构示意图;

    图4为本实用新型提出的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子图3中a部分的结构示意图。

    图中:1、圆锥轴承滚子本体;2、散热槽;3、散热孔;4、安装槽;5、第一固定板;6、第二固定板;7、凸型滑槽;8、凸型滑块;9、锥形滚轴;10、加强板;11、导流槽;12、润滑剂;13、第一隔音槽;14、第一隔音板;15、第二隔音槽;16、第二隔音板;17、耐磨陶瓷涂料;18、旋转轴;19、旋转孔。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-4,一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,包括圆锥轴承滚子本体1,圆锥轴承滚子本体1上开设有散热槽2和安装槽4,散热槽2的内壁上开设有散热孔3,安装槽4内安装有多个第一固定板5和多个第二固定板6,多个第一固定板5和多个第二固定板6成圆周分布,相互靠近的两个第一固定板5和第二固定板6上均开设有凸型滑槽7,两个凸型滑槽7内均滑动安装有凸型滑块8,两个凸型滑块8相互靠近的一侧分别延伸至两个凸型滑槽7外并转动有同一个锥形滚轴9。

    本实用新型中,圆锥轴承滚子本体1的两端分别开设有第一隔音槽13和第二隔音槽15,第一隔音槽13和第二隔音槽15内分别固定安装有第一隔音板14和第二隔音板16,能够减弱圆锥轴承滚子本体1在转动时产生的噪音。

    本实用新型中,安装槽4内固定安装有多个加强板10,多个加强板10的一侧均开设有导流槽11,多个导流槽11均相连通,通过加强板10能够加强圆锥轴承滚子本体1的承载力,且便于润滑剂12在安装槽4内流动。

    本实用新型中,圆锥轴承滚子本体1上涂覆有耐磨陶瓷涂料17,安装槽4内设有润滑剂12,通过耐磨陶瓷涂料17能够增加耐磨度,同时避免在安装的过程中与其他事物直接接触而发生腐蚀现象。

    本实用新型中,锥形滚轴9的两端均固定安装有旋转轴18,两个凸型滑块8相互靠近的一侧均开设有旋转孔19,两个旋转轴18的一侧分别延伸至两个旋转孔19内,便于圆锥轴承滚子本体1转动,从而能够带动锥形滚轴9转动。

    本实用新型中,凸型滑槽7内设有弹簧20,弹簧20的一端固定安装在凸型滑槽7的底侧内壁上,弹簧20的另一端固定安装在凸型滑块8的底侧上,通过弹簧20的弹性作用能够使得锥形滚轴9与保持架始终处于受力状态。

    本实用新型中,锥形滚轴9的一侧略高出圆锥轴承滚子本体1,且锥形滚轴9的斜面角度与圆锥轴承滚子本体1的斜面角度一致,便于锥形滚轴9安装后均匀受力。

    本实用工作原理:当圆锥轴承在转动时,圆锥轴承滚子本体1与保持架相接槽并保持转动,在圆锥轴承滚子本体1的转动过程中,圆锥轴承滚子本体1带动锥形滚轴9转动,当锥形滚轴9与保持架相接触时,使得保持架对锥形滚轴9进行挤压,并带动锥形滚轴9在旋转孔19内转动,从而使得锥形滚轴9带动凸型滑块8在凸型滑槽7内向下滑动,进而使得凸型滑块8对弹簧20进行挤压,在弹簧20的弹性作用下使得锥形滚轴9与保持架始终能够受力接触,且锥形滚轴9能够与润滑剂12更加充分接触,在锥形滚轴9的转动过程中使得将润滑剂12从散热槽2内带出并粘附在保持架上,进而能够提高圆锥轴承滚子本体1与保持架之间的润滑度从而减小摩擦力,同时圆锥轴承滚本体1上涂覆有耐磨陶瓷涂料17,通过耐磨陶瓷涂料17能够避免圆锥轴承滚子本体1在安装的过程中杜绝与人体和其他金属直接接触,从而能够有效避免与直接接触而别腐蚀的现象发生,通过圆锥轴承滚子本体1上的散热槽2和散热孔3能够有效的将圆锥轴承滚子本体1在受热时在热量散去,从而能够降低因受热而加快圆锥轴承滚子本体1磨损速度,进而能够加强圆锥轴承滚子本体的耐磨和腐蚀度。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,包括圆锥轴承滚子本体(1),其特征在于:所述圆锥轴承滚子本体(1)上开设有散热槽(2)和安装槽(4),散热槽(2)的内壁上开设有散热孔(3),安装槽(4)内安装有多个第一固定板(5)和多个第二固定板(6),多个第一固定板(5)和多个第二固定板(6)成圆周分布,相互靠近的两个第一固定板(5)和第二固定板(6)上均开设有凸型滑槽(7),两个凸型滑槽(7)内均滑动安装有凸型滑块(8),两个凸型滑块(8)相互靠近的一侧分别延伸至两个凸型滑槽(7)外并转动有同一个锥形滚轴(9)。

    2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,其特征在于:所述圆锥轴承滚子本体(1)的两端分别开设有第一隔音槽(13)和第二隔音槽(15),第一隔音槽(13)和第二隔音槽(15)内分别固定安装有第一隔音板(14)和第二隔音板(16)。

    3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,其特征在于:所述安装槽(4)内固定安装有多个加强板(10),多个加强板(10)的一侧均开设有导流槽(11),多个导流槽(11)均相连通。

    4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,其特征在于:所述圆锥轴承滚子本体(1)上涂覆有耐磨陶瓷涂料(17),安装槽(4)内设有润滑剂(12)。

    5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,其特征在于:所述锥形滚轴(9)的两端均固定安装有旋转轴(18),两个凸型滑块(8)相互靠近的一侧均开设有旋转孔(19),两个旋转轴(18)的一侧分别延伸至两个旋转孔(19)内。

    6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,其特征在于:所述凸型滑槽(7)内设有弹簧(20),弹簧(20)的一端固定安装在凸型滑槽(7)的底侧内壁上,弹簧(20)的另一端固定安装在凸型滑块(8)的底侧上。

    7.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,其特征在于:所述锥形滚轴(9)的一侧略高出圆锥轴承滚子本体(1),且锥形滚轴(9)的斜面角度与圆锥轴承滚子本体(1)的斜面角度一致。

    技术总结
    本实用新型公开了一种耐磨耐腐蚀的圆锥轴承滚子,涉及到轴承滚子领域,包括圆锥轴承滚子本体,所述圆锥轴承滚子本体上开设有散热槽和安装槽,散热槽的内壁上开设有散热孔,安装槽内安装有多个第一固定板和多个第二固定板,多个第一固定板和多个第二固定板成圆周分布,本实用新型,在锥形滚轴的转动过程中使得将润滑剂从散热槽内带出并粘附在保持架上,进而能够提高圆锥轴承滚子本体与保持架之间的润滑度从而减小摩擦力,通过耐磨陶瓷涂料能够避免圆锥轴承滚子本体在安装的过程中杜绝与人体和其他金属直接接触,从而能够有效避免与直接接触而引起腐蚀的现象发生,进而能够加强圆锥轴承滚子本体的耐磨和腐蚀度。

    技术研发人员:赵洪光
    受保护的技术使用者:大连宏光轴承有限公司
    技术研发日:2020.06.11
    技术公布日:2021.03.16

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