本实用新型属于电子元件技术领域，具体涉及一种电气自动化用高耐压电容器。
背景技术：
电容器是一种容纳电荷的器件，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成。
电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化用高耐压电容器，旨在解决现有技术中耐压低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化用高耐压电容器，包括外壳，所述外壳的上表面从左至右依次固定连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的内壁插接有第一接线柱，所述第二套筒的内壁插接有第二接线柱，所述第一接线柱的中部固定连接有熔丝，所述第一接线柱的底端固定连接有接片，所述接片的下表面固定连接有阳极接片，所述阳极接片的一端固定连接有阳极箔，所述阳极箔呈涡状排布，所述阳极箔的一面包裹有第二绝缘纸，所述阳极箔的另一面包裹有介质层，所述介质层的一面包裹有阴极箔，所述阴极箔的一面包裹有第一绝缘纸，所述阴极箔的顶端固定连接有阴极接片，所述阴极接片的一端固定连接有连接片，所述连接片的一端与下一个阳极接片进行连接，所述阳极箔和阴极箔共设置有三组，所述阴极接片最后一组的一端和第二接线柱的一端之间通过接片进行连接。
为了使得该一种电气自动化用高耐压电容器达到固定电容芯组的作用，作为本实用新型一种优选的，所述阳极箔的一端固定连接有第一固定框，所述阳极箔的另一端固定连接有第二固定框。
为了使得该一种电气自动化用高耐压电容器达到固定电容芯组的和与外界隔离的作用，作为本实用新型一种优选的，所述阳极箔的底部固定连接有绝缘底座。
为了使得该一种电气自动化用高耐压电容器达到与外壳隔离的作用，作为本实用新型一种优选的，所述外壳的内壁设置有密封层。
为了使得该一种电气自动化用高耐压电容器达到方便安装的作用，作为本实用新型一种优选的，所述外壳的两侧均固定连接有固定座。
为了使得该一种电气自动化用高耐压电容器达到绝缘的作用，作为本实用新型一种优选的，所述第一套筒和第二套筒的材质均为陶瓷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该电气自动化用高耐压电容器，通过把阳极箔和阴极箔呈涡状排布，可以有效的提高电容器的耐压值，通过设置多组电容芯，并把它们进行串联起来，可以极大的提高电容器的耐压值，从而解决了现有技术中耐压低的问题。
2、该电气自动化用高耐压电容器，通过设置绝缘底座，可以对电容芯组进行固定，防止电容芯组之间互相干扰，通过内部设置熔丝，可以有效的对电路和电容器进行保护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的轴测结构示意图；
图2为本实用新型的轴测剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中：1、外壳；2、固定座；3、第一接线柱；4、第一套筒；5、第二接线柱；6、第二套筒；7、绝缘底座；8、密封层；9、熔丝；10、连接片；11、阴极接片；12、第一固定框；13、第一绝缘纸；14、阴极箔；15、介质层；16、阳极箔；17、第二绝缘纸；18、第二固定框；19、阳极接片；20、接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电气自动化用高耐压电容器，包括外壳1，外壳1的上表面从左至右依次固定连接有第一套筒4和第二套筒6，第一套筒4的内壁插接有第一接线柱3，第二套筒6的内壁插接有第二接线柱5，第一接线柱3的中部固定连接有熔丝9，第一接线柱3的底端固定连接有接片20，接片20的下表面固定连接有阳极接片19，阳极接片19的一端固定连接有阳极箔16，阳极箔16呈涡状排布，阳极箔16的一面包裹有第二绝缘纸17，阳极箔16的另一面包裹有介质层15，介质层15的一面包裹有阴极箔14，阴极箔14的一面包裹有第一绝缘纸13，阴极箔14的顶端固定连接有阴极接片11，阴极接片11的一端固定连接有连接片10，连接片10的一端与下一个阳极接片19进行连接，阳极箔16和阴极箔14共设置有三组，阴极接片11最后一组的一端和第二接线柱5的一端之间通过接片20进行连接。
在本实用新型的具体实施例中，通过把阳极箔16和阴极箔14呈涡状排布，可以有效的提高电容器的耐压值，通过设置多组电容芯，并把它们进行串联起来，可以极大的提高电容器的耐压值，从而解决了现有技术中耐压低的问题。
具体的，阳极箔16的一端固定连接有第一固定框12，阳极箔16的另一端固定连接有第二固定框18。
本实施例中：通过设置固定框，可以对电容芯组进行固定，防止涡状散开。
具体的，阳极箔16的底部固定连接有绝缘底座7。
本实施例中：通过设置绝缘底座7，可以对电容芯组进行隔开固定，防止电容芯组之间互相干扰。
具体的，外壳1的内壁设置有密封层8。
本实施例中：通过设置密封层8，可以有效的使电容芯组合外壳1进行隔离。
具体的，外壳1的两侧均固定连接有固定座2。
本实施例中：通过设置固定座2，可以达到方便安装的作用。
具体的，第一套筒4和第二套筒6的材质均为陶瓷。
本实施例中：通过把套筒材质选用陶瓷材质，可以有效的进行绝缘，防止误碰发生危险。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程：该一种电气自动化用高耐压电容器在使用时,通过把阳极箔16和阴极箔14呈涡状排布，可以有效的提高电容器的耐压值，通过设置多组电容芯，并把它们进行串联起来，可以极大的提高电容器的耐压值，从而解决了现有技术中耐压低的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电气自动化用高耐压电容器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面从左至右依次固定连接有第一套筒(4)和第二套筒(6)，所述第一套筒(4)的内壁插接有第一接线柱(3)，所述第二套筒(6)的内壁插接有第二接线柱(5)，所述第一接线柱(3)的中部固定连接有熔丝(9)，所述第一接线柱(3)的底端固定连接有接片(20)，所述接片(20)的下表面固定连接有阳极接片(19)，所述阳极接片(19)的一端固定连接有阳极箔(16)，所述阳极箔(16)呈涡状排布，所述阳极箔(16)的一面包裹有第二绝缘纸(17)，所述阳极箔(16)的另一面包裹有介质层(15)，所述介质层(15)的一面包裹有阴极箔(14)，所述阴极箔(14)的一面包裹有第一绝缘纸(13)，所述阴极箔(14)的顶端固定连接有阴极接片(11)，所述阴极接片(11)的一端固定连接有连接片(10)，所述连接片(10)的一端与下一个阳极接片(19)进行连接，所述阳极箔(16)和阴极箔(14)共设置有三组，所述阴极接片(11)最后一组的一端和第二接线柱(5)的一端之间通过接片(20)进行连接。
2.根据权利要求1所述的电气自动化用高耐压电容器，其特征在于：所述阳极箔(16)的一端固定连接有第一固定框(12)，所述阳极箔(16)的另一端固定连接有第二固定框(18)。
3.根据权利要求1所述的电气自动化用高耐压电容器，其特征在于：所述阳极箔(16)的底部固定连接有绝缘底座(7)。
4.根据权利要求1所述的电气自动化用高耐压电容器，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设置有密封层(8)。
5.根据权利要求1所述的电气自动化用高耐压电容器，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均固定连接有固定座(2)。
6.根据权利要求1所述的电气自动化用高耐压电容器，其特征在于：所述第一套筒(4)和第二套筒(6)的材质均为陶瓷。
技术总结