本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体地涉及一种用于矿热炉低压补偿的双回路电容器。
背景技术：
矿热炉低压补偿装置现在已在国内得到广泛使用与普及。该产品中的电容器为矿热炉低压补偿设备的重要元器件。由于矿热炉逐渐大型化，单套补偿设备的容量达到了40-50mvar以上，占地面积很大。原有的厂房设计往往没有考虑低压补偿设备的安装空间，因此要在有限的空间安装，必须缩小占地面积。现有的矿热炉低压补偿电容器单台最大容量只有50-60kvar(300v)，申请人现已设计了本行业国内最大的单台容量超过180kvar的集合式电容器，额定电流达600a；申请人后期将设计单台容量达300kvar的集合式电容器，其额定电流达1000a。目前国内矿热炉低压补偿电容器只有单回路设计方案，尚无多回路的设计方案。
由于矿热炉低压补偿大电容器容量提升很大(达到原有设计的3倍以上)，单台大容量电容器如仍然采用原来的单回路的方案，将会带来很多弊端，具体包括：
1)电容器容量增加，额定电流达600a以上，单回路承受的电流增加3倍，导致回路所使用的铜排、导线等连接材料大幅度增加截面积。交流电流具有集肤效应，电流越大，导体单位截面积里通过的电流越小；因此单回路大容量电容器所使用的导体材料将达到普通电容器的4.5倍以上，单回路结构导体的消耗量将增加4倍以上。
2)电容器容量增加，额定电流达600a以上，单回路承受的电流增加3倍，导致回路发热量增加，温升更大。
3)单回路结构的电容器发生故障时，整台电容器将无法使用。
由于以上情况的存在，需要对电容器的回路结构进行优化设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的是至少解决上述问题之一，该目的通过以下技术方案实现：
本实用新型提出一种用于矿热炉低压补偿的双回路电容器，包括：
四个电容元件组，其中第一电容元件组和第二电容元件组并联，第三电容元件组和第四电容元件组并联；
电容器外壳，所述电容器外壳的上盖设置有四个电极出口；
四个电极出线端子，分别设置于所述四个电极出口，其中第一电极出线端子与相互并联的第一电容元件组和第二电容元件组的正电极连接，第二电极出线端子与相互并联的第一电容元件组和第二电容元件组的负电极连接，第三电极出线端子与相互并联的第三电容元件组和第四电容元件组的正电极连接，第四电极出线端子与相互并联的第三电容元件组和第四电容元件组的负电极连接。
优选地，所述第一电容元件组和所述第二电容元件组的组合与所述第三电容元件组和所述第四电容元件组的组合在所述电容器外壳内部对称分布。
优选地，每个电容元件组包括5至7排、每排6至10个电容元件。
优选地，所述电容器外壳上盖在所述四个电极出口处分别设置电极出线端子护盖，所述电极出线端子护盖可拆卸地连接至所述电容器外壳上盖。
本实用新型的优点在于：降低大容量电容器回路所消耗的导体材料；降低大容量电容器回路的工作温升；当电容器一部分元件、回路产生故障的时候，另一部分回路仍然可以产生作用。采用双回路结构的大容量电容器经过实际使用测试，对比单回路结构的电容器导体消耗降低20％；回路温升降低14％。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1示出了根据本实用新型实施方式的用于矿热炉低压补偿的双回路电容器的电容元件组分布示意图；
图2示出了根据本实用新型实施方式的用于矿热炉低压补偿的双回路电容器的俯视示意图；
图3示出了根据本实用新型实施方式的用于矿热炉低压补偿的双回路电容器的内部电容元件电极连接及出线示意图；
图4示出了根据本实用新型实施方式的用于矿热炉低压补偿的双回路电容器的电极出线端子护盖的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型的实施方式，提出一种用于矿热炉低压补偿的双回路电容器。如图1至图3所示，本实用新型的用于矿热炉低压补偿的双回路电容器包括：四个电容元件组1、2、3、4，其中第一电容元件组1和第二电容元件组2并联，第三电容元件组3和第四电容元件组4并联；电容器外壳，电容器外壳的上盖5设置有四个电极出口6、7、8、9；四个电极出线端子分别设置于四个电极出口6、7、8、9，即四个电极出线端子在电容器外壳的内部分别与各自的电容元件组的相应电极连接并分别经由电极出口6、7、8、9延伸出电容器外壳上盖5。如图3所示，第一电极出线端子10与相互并联的第一电容元件组1和第二电容元件组2的正电极连接，第二电极出线端子11与相互并联的第一电容元件组1和第二电容元件组2的负电极连接，第三电极出线端子(未示出)与相互并联的第三电容元件组3和第四电容元件组4的正电极连接，第四电极出线端子(未示出)与相互并联的第三电容元件组3和第四电容元件组4的负电极连接。
根据本实用新型的实施方式，如图1所示，第一电容元件组1和第二电容元件组2的组合与第三电容元件组3和第四电容元件组4的组合在所述电容器外壳内部对称分布。
根据本实用新型的实施方式，电容元件可以由电容薄膜卷绕后环氧浇筑封装在塑料外壳内再引出元件的两个电极形成。每个电容元件组包括5至7排、每排6至10个电容元件。优选地，每个电容元件组包括6排或6排以上电容元件，每排设置6个电容元件，如图3所示。电容元件组的所有元件的对应电极全部连通，最后连接到两根铜排主回路上，并通过电极出线端子引出电容器。
根据本实用新型的优选的实施方式，如图4所示，电容器外壳上盖5在四个电极出口处分别设置电极出线端子护盖12，电极出线端子护盖12可拆卸地连接至电容器外壳上盖5。四个电极出口6、7、8、9可以分别对应地一个电子出线端子护盖，四个电极出口6、7、8、9也可以两两一组共设置两个并排布置的电极出线端子护盖。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种用于矿热炉低压补偿的双回路电容器，其特征在于，包括：
四个电容元件组，其中第一电容元件组和第二电容元件组并联，第三电容元件组和第四电容元件组并联；
电容器外壳，所述电容器外壳的上盖设置有四个电极出口；
四个电极出线端子，分别设置于所述四个电极出口，其中第一电极出线端子与相互并联的第一电容元件组和第二电容元件组的正电极连接，第二电极出线端子与相互并联的第一电容元件组和第二电容元件组的负电极连接，第三电极出线端子与相互并联的第三电容元件组和第四电容元件组的正电极连接，第四电极出线端子与相互并联的第三电容元件组和第四电容元件组的负电极连接。
2.根据权利要求1所述的用于矿热炉低压补偿的双回路电容器，其特征在于，所述第一电容元件组和所述第二电容元件组的组合与所述第三电容元件组和所述第四电容元件组的组合在所述电容器外壳内部对称分布。
3.根据权利要求1所述的用于矿热炉低压补偿的双回路电容器，其特征在于，每个电容元件组包括5至7排、每排6至10个电容元件。
4.根据权利要求1所述的用于矿热炉低压补偿的双回路电容器，其特征在于，所述电容器外壳上盖在所述四个电极出口处分别设置电极出线端子护盖，所述电极出线端子护盖可拆卸地连接至所述电容器外壳上盖。
技术总结