本实用新型涉及光学膜片切割领域，尤其涉及一种光学膜片切割原材料定位装置。
背景技术：
在对光学膜片进行切割的过程中，为了保证光学膜片切割的精准度，通常会使用定位装置，普通的定位装置无法灵活的选择切割的尺寸，其次，在切割的过程中会产生碎屑，为工作人员后期的打扫带来不便，现有技术不具备处理这些碎屑的功能，因此，提出了一种光学膜片切割原材料定位装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种光学膜片切割原材料定位装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种光学膜片切割原材料定位装置，包括连接台，所述连接台的上端一侧表面固定连接有挡板，所述连接台的上端另一侧表面固定连接有固定板，所述挡板与固定板之间设置有物料，所述连接台的后端靠近拐角处开设有斜坡，所述连接台的上端表面靠近斜坡的一侧固定连接有固定杆，所述连接台的一侧表面插装有箱体，所述箱体的上端边沿与斜坡的下端边沿相接触，所述固定杆的外表面固定连接有斜板，所述连接台的后端固定连接有工作台，所述工作台的上端表面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板的下端面靠近前端处安装有毛刷，所述推板的一侧外表面活动贴合物料。
优选的，所述连接台的上端表面固定连接有固定块，所述固定块固定连接在固定板的一侧。
优选的，所述箱体的一侧表面固定连接有把手。
优选的，所述工作台的上端表面安装有抵板，所述抵板的上端表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端安装有螺帽，所述工作台的上端表面开设有滑槽，所述滑槽内部开设有若干限位孔，所述螺纹杆的下端插入限位孔的内侧。
优选的，所述限位孔的数量设置不少于三组，且所述限位孔之间呈等距布设。
优选的，所述工作台的一端开设有斜台，所述连接台的上端面延伸后端边沿开设有走刀口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的抵板、螺纹杆、螺帽、滑槽、限位孔，从限位孔中取出螺纹杆后，抵板可以在滑槽内部前后滑动，调整抵板位置，从而达到调整物料需要切割的尺寸，通过设置的斜板、固定杆、斜坡、箱体、把手，物料切割完成后，通过液压杆推动物料，使得被推动部分物料表面的碎屑在经过斜板的时候，受到斜板的阻挡滑落到斜坡上，再通过斜坡滑落在箱体中，未被推动部分物料表面的碎屑在毛刷的作用下向着斜板的一侧清刮，最终刮落至斜坡上，同样落入箱体中，拉动把手带动箱体，使得箱体从连接台内部抽出，便于收集和处理箱体中的碎屑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的抵板与滑槽的剖视图；
图3为本实用新型的固定杆、斜坡与箱体的局部示意图。
图中：1、连接台；2、挡板；3、固定板；4、物料；5、固定块；6、箱体；7、把手；8、固定杆；9、斜板；10、抵板；11、限位孔；12、螺纹杆；13、工作台；14、推板；15、液压杆；16、毛刷；17、螺帽；18、滑槽；19、斜坡；20、斜台；21、走刀口。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种光学膜片切割原材料定位装置，包括连接台1，连接台1的上端一侧表面固定连接有挡板2，连接台1的上端另一侧表面固定连接有固定板3，挡板2与固定板3之间设置有物料4，连接台1的后端靠近拐角处开设有斜坡19，连接台1的上端表面靠近斜坡19的一侧固定连接有固定杆8，连接台1的一侧表面插装有箱体6，箱体6的上端边沿与斜坡19的下端边沿相接触，固定杆8的外表面固定连接有斜板9，连接台1的后端固定连接有工作台13，工作台13的上端表面固定连接有液压杆15，液压杆15的伸缩端固定连接有推板14，推板14的下端面靠近前端处安装有毛刷16，推板14的一侧外表面活动贴合物料4。
连接台1的上端表面固定连接有固定块5，固定块5固定连接在固定板3的一侧，通过固定板3来限定物料4的位置。
箱体6的一侧表面固定连接有把手7，通过拉动把手7来带动箱体6，然后把箱体6中的碎屑进行收集和处理。
工作台13的上端表面安装有抵板10，抵板10的上端表面螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12上端安装有螺帽17，工作台13的上端表面开设有滑槽18，滑槽18内部开设有若干限位孔11，螺纹杆12的下端插入限位孔11的内侧，通过旋下螺纹杆12和螺帽17，来调整使得抵板10在滑槽18内滑动，调整位置，到达其它的限位孔11位置处再次旋入螺纹杆12即可将抵板10位置固定，调整抵板10的位置以调整切割物料4的尺寸。
限位孔11的数量设置不少于三组，且限位孔11之间呈等距布设，多组设置利于抵板10调整多个位置后进行固定。
工作台13的一端开设有斜台20，连接台1的上端面延伸后端边沿开设有走刀口21，走刀口21的延伸方向即为切割物料4的路线，防止切割时刀具与连接台1的表面直接接触而造成损坏现象，切割完成的物料4通过液压杆15的推动作用，使得物料4沿着斜台20的方向滑落，提高了工作人员的工作效率。
使用时，使用者从限位孔11中取出螺纹杆12后，抵板10可以在滑槽18内部前后滑动，调整抵板10的位置，从而达到调整物料4需要切割的尺寸，之后再次旋入螺纹杆12进行固定，物料4切割完成后，液压杆15推动物料4，使得被推动部分物料4表面的碎屑在经过斜板9的时候，受到斜板9的阻挡滑落到斜坡19上，再通过斜坡19滑落在箱体6中，未被推动部分物料4表面的碎屑在毛刷16的作用下向着斜板9的一侧清刮，最终刮落至斜坡19上，同样落入箱体6中，使用者拉动把手7带动箱体6，使得箱体6从连接台1内部抽出，便于收集和处理箱体6中的碎屑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种光学膜片切割原材料定位装置，包括连接台(1)，其特征在于，所述连接台(1)的上端一侧表面固定连接有挡板(2)，所述连接台(1)的上端另一侧表面固定连接有固定板(3)，所述挡板(2)与固定板(3)之间设置有物料(4)，所述连接台(1)的后端靠近拐角处开设有斜坡(19)，所述连接台(1)的上端表面靠近斜坡(19)的一侧固定连接有固定杆(8)，所述连接台(1)的一侧表面插装有箱体(6)，所述箱体(6)的上端边沿与斜坡(19)的下端边沿相接触，所述固定杆(8)的外表面固定连接有斜板(9)，所述连接台(1)的后端固定连接有工作台(13)，所述工作台(13)的上端表面固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的伸缩端固定连接有推板(14)，所述推板(14)的下端面靠近前端处安装有毛刷(16)，所述推板(14)的一侧外表面活动贴合物料(4)。
2.根据权利要求1所述的一种光学膜片切割原材料定位装置，其特征在于，所述连接台(1)的上端表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)固定连接在固定板(3)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种光学膜片切割原材料定位装置，其特征在于，所述箱体(6)的一侧表面固定连接有把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种光学膜片切割原材料定位装置，其特征在于，所述工作台(13)的上端表面安装有抵板(10)，所述抵板(10)的上端表面螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上端安装有螺帽(17)，所述工作台(13)的上端表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部开设有若干限位孔(11)，所述螺纹杆(12)的下端插入限位孔(11)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种光学膜片切割原材料定位装置，其特征在于，所述限位孔(11)的数量设置不少于三组，且所述限位孔(11)之间呈等距布设。
6.根据权利要求1所述的一种光学膜片切割原材料定位装置，其特征在于，所述工作台(13)的一端开设有斜台(20)，所述连接台(1)的上端面延伸后端边沿开设有走刀口(21)。
技术总结