一种卧式可调节管件切割设备的制作方法

    专利2022-07-10  106


    本实用新型涉及管件切割生产技术领域,具体为一种卧式可调节管件切割设备。



    背景技术:

    管状材料在进行切割时,一般将管件放置在切割工位,夹紧机构将管件夹紧固定,切割机构对管件进行切割,夹紧机构松开管件,取下切割后的管件。

    在中国实用新型专利申请号:cn201820713268.3中公开有一种五金管件加工用切割设备,该五金管件加工用切割设备,其结构包括设备主体,所述设备主体的一侧安装有旋转电机,且旋转电机的输出端安装有延伸至设备主体内部的转轴,所述设备主体的内侧均匀设置有导向辊,所述设备主体上方的两侧皆设置有第一安装板,且第一安装板的顶部皆安装有电磁滑轨,所述第一安装板的上方皆设置有第一支撑柱。该管件切割设备,不具有对管件进行弯曲形变的功能,切割存在局限性,不够灵活,且切割完毕的管件需要人工下料,增加了工人的劳动程度,切割自动化程度低,不利于推广使用。

    因此,提出一种卧式可调节管件切割设备来解决上述问题很有必要。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    本实用新型的目的在于提供一种卧式可调节管件切割设备,以解决上述背景技术中提出的现有的管件切割设备,不具有对管件进行弯曲形变的功能,切割存在局限性,不够灵活,且切割完毕的管件需要人工下料,增加了工人的劳动程度,切割自动化程度低,不利于推广使用的问题。

    (二)技术方案

    为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种卧式可调节管件切割设备,包括底座,所述底座的一侧上表面固定安装有气罐,所述气罐的上表面固定安装有气泵,所述气泵的上表面中部活动安装有输气管,所述底座靠近气罐的一侧上表面活动安装有联动杆,所述联动杆的上表面活动安装有气缸,所述气缸的顶端活动连接有第一传动轴,所述第一传动轴的上表面固定安装有切割杆,所述切割杆的上表面中部活动安装有切割电机,所述切割电机的外表面活动安装有第一传动带,所述切割杆远离第一传动轴的一端活动安装有旋转盘,所述旋转盘的外表面活动安装有切割刀,所述切割杆靠近旋转盘的一侧外表面活动安装有喷口,所述切割杆的下表面中部固定安装有第二传动轴,所述第二传动轴的底端活动安装有第一固定杆,所述底座远离气罐的一侧上表面固定安装有滑动板,所述滑动板的内部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内部活动连接有滑动箱,所述滑动箱的一侧外壁固定安装有把手,所述滑动箱的内部上表面活动安装有第一电机,所述第一电机的外表面活动安装有第二传动带,所述滑动箱靠近联动杆的一侧内部上表面固定安装有第二固定杆,所述第二固定杆的顶端活动安装有传动齿轮,所述传动齿轮的外壁啮合连接有齿条,所述齿条的上表面固定安装有弯曲块,所述弯曲块靠近滑动箱的一侧外壁对称开设有第二滑动槽,所述弯曲块的顶部活动安装有弯曲盘,所述底座远离滑动板的一侧上表面固定安装有承载架,所述承载架的上表面对称活动安装有夹紧气缸,两个所述夹紧气缸的一端固定安装有夹紧板,两个所述夹紧板的内壁活动连接有管件,所述底座的上表面中部对称固定安装有支撑柱,多个所述支撑柱的上表面固定安装有滑落板,所述滑落板的上表面固定安装有限位板,所述支撑柱靠近弯曲块的一侧外壁活动安装有第二电机,所述第二电机的外表面活动安装有第三传动带,所述第三传动带远离第二电机的一端活动连接有主传动轮,所述滑落板的内壁对称转动安装有从动轮,所述底座靠近滑落板的一侧上表面活动安装有传送带。

    优选的,所述气罐、气泵和输气管相适配,所述输气管和喷口固定连接。

    优选的,所述切割电机、第一传动带、旋转盘和切割刀相适配,所述第一传动带和旋转盘转动连接。

    优选的,所述第一固定杆的下表面和承载架的上表面固定连接。

    优选的,所述第一滑动槽和滑动箱相适配,所述第一电机、第二传动带、第二固定杆、传动齿轮和齿条相适配。

    优选的,所述弯曲盘、夹紧气缸、夹紧板和管件相互对应。

    优选的,多个所述从动轮和传送带相互对应。

    (三)有益效果

    与现有技术相比,本实用新型提供了一种卧式可调节管件切割设备,具备以下有益效果:

    1、该卧式可调节管件切割设备,通过在底座的上表面设置弯曲块,弯曲盘通过第一电机、第二传动带、第二固定杆、传动齿轮和齿条的配合进行左右移动,通过弯曲盘对管件的挤压作用,使管件顺着弯曲盘的作用力产生弯曲形变,能够有效的提升切割的灵活性。

    2、该卧式可调节管件切割设备,通过在底座的上表面设置滑落板,滑落板通过第二电机、第三传动带、主传动轮和从动轮的配合,使切割完毕的管件能够沿着从动轮的外表面掉落在传送带上,传送带将收集的管件自动运送到集料区域,无需人工卸料,能够有效的减轻工人的劳动程度,提高设备的切割效率,适于推广使用。

    3、该卧式可调节管件切割设备,通过在切割杆的底部设置气缸,气缸往复运动带动切割刀自动切割,能够进一步的提升切割的效率,减轻工人作业劳动强度,提升设备的自动化程度,通过在切割刀的表面设置喷口,能够有效的对切割造成的碎屑进行清除,防止其对切割效果造成影响。

    附图说明

    图1为本实用新型滑动箱结构的正剖示意图;

    图2为本实用新型滑动箱结构的侧剖示意图;

    图3为本实用新型图1中a区结构放大示意图;

    图4为本实用新型图2中b区结构放大示意图。

    图中:1、底座;2、气罐;3、气泵;4、输气管;5、联动杆;6、气缸;7、第一传动轴;8、切割杆;9、切割电机;10、第一传动带;11、旋转盘;12、切割刀;13、喷口;14、第二传动轴;15、第一固定杆;16、滑动板;17、第一滑动槽;18、滑动箱;19、把手;20、第一电机;21、第二传动带;22、第二固定杆;23、传动齿轮;24、齿条;25、弯曲块;26、第二滑动槽;27、弯曲盘;28、承载架;29、夹紧气缸;30、夹紧板;31、管件;32、支撑柱;33、滑落板;34、限位板;35、第二电机;36、第三传动带;37、主传动轮;38、从动轮;39、传送带。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4所示,一种卧式可调节管件切割设备,包括底座1,底座1的一侧上表面固定安装有气罐2,气罐2的上表面固定安装有气泵3,气泵3的上表面中部活动安装有输气管4,底座1靠近气罐2的一侧上表面活动安装有联动杆5,联动杆5的上表面活动安装有气缸6,气缸6的顶端活动连接有第一传动轴7,第一传动轴7的上表面固定安装有切割杆8,切割杆8的上表面中部活动安装有切割电机9,切割电机9的外表面活动安装有第一传动带10,切割杆8远离第一传动轴7的一端活动安装有旋转盘11,旋转盘11的外表面活动安装有切割刀12,切割电机9、第一传动带10、旋转盘11和切割刀12相适配,第一传动带10和旋转盘11转动连接,切割杆8靠近旋转盘11的一侧外表面活动安装有喷口13,气罐2、气泵3和输气管4相适配,输气管4和喷口13固定连接,通过在切割杆8的底部设置气缸6,气缸6往复运动带动切割刀12自动切割,能够进一步的提升切割的效率,减轻工人作业劳动强度,提升设备的自动化程度,通过在切割刀12的表面设置喷口13,能够有效的对切割造成的碎屑进行清除,防止其对切割效果造成影响,切割杆8的下表面中部固定安装有第二传动轴14,第二传动轴14的底端活动安装有第一固定杆15,底座1远离气罐2的一侧上表面固定安装有滑动板16,滑动板16的内部开设有第一滑动槽17,第一滑动槽17的内部活动连接有滑动箱18,滑动箱18的一侧外壁固定安装有把手19,滑动箱18的内部上表面活动安装有第一电机20,第一电机20的外表面活动安装有第二传动带21,滑动箱18靠近联动杆5的一侧内部上表面固定安装有第二固定杆22,第二固定杆22的顶端活动安装有传动齿轮23,传动齿轮23的外壁啮合连接有齿条24,第一滑动槽17和滑动箱18相适配,第一电机20、第二传动带21、第二固定杆22、传动齿轮23和齿条24相适配,齿条24的上表面固定安装有弯曲块25,弯曲块25靠近滑动箱18的一侧外壁对称开设有第二滑动槽26,弯曲块25的顶部活动安装有弯曲盘27,底座1远离滑动板16的一侧上表面固定安装有承载架28,第一固定杆15的下表面和承载架28的上表面固定连接,承载架28的上表面对称活动安装有夹紧气缸29,两个夹紧气缸29的一端固定安装有夹紧板30,两个夹紧板30的内壁活动连接有管件31,弯曲盘27、夹紧气缸29、夹紧板30和管件31相互对应,两个夹紧板30相对的夹紧管件31,防止其在切割过程中产生晃动,通过在底座1的上表面设置弯曲块25,弯曲盘27通过第一电机20、第二传动带21、第二固定杆22、传动齿轮23和齿条24的配合进行左右移动,通过弯曲盘27对管件31的挤压作用,使管件31顺着弯曲盘27的作用力产生弯曲形变,能够有效的提升切割的灵活性,底座1的上表面中部对称固定安装有支撑柱32,多个支撑柱32的上表面固定安装有滑落板33,滑落板33的上表面固定安装有限位板34,支撑柱32靠近弯曲块25的一侧外壁活动安装有第二电机35,第二电机35的外表面活动安装有第三传动带36,第三传动带36远离第二电机35的一端活动连接有主传动轮37,滑落板33的内壁对称转动安装有从动轮38,底座1靠近滑落板33的一侧上表面活动安装有传送带39,多个从动轮38和传送带39相互对应,切割完毕的管件31通过从动轮38滑落到传送带39的上表面,通过在底座1的上表面设置滑落板33,滑落板33通过第二电机35、第三传动带36、主传动轮37和从动轮38的配合,使切割完毕的管件31能够沿着从动轮38的外表面掉落在传送带39上,传送带39将收集的管件31自动运送到集料区域,无需人工卸料,能够有效的减轻工人的劳动程度,提高设备的切割效率,适于推广使用。

    该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

    工作原理:使用时,通过两个夹紧气缸29和夹紧板30的配合将管件31夹紧在承载架28上,此时,切割电机9启动,带动切割刀12高速旋转,气缸6做往复运动,通过第一传动轴7、切割杆8、第二传动轴14和第一固定杆15的配合,带动切割刀12上下移动对管件31进行切割,如需调整管件31的弯曲角度,通过第一电机20、第二传动带21、第二固定杆22、传动齿轮23和齿条24的配合,带动弯曲块25左右滑动,此时,弯曲盘27对管件31施加挤压作用,使管件31顺着弯曲盘27的作用力产生弯曲形变,达到弯曲目的,切割完毕的管件31掉落在滑落板33的顶部,通过主传动轮37的旋转使管件31沿着多个从动轮38滑落到传送带39的上表面,运往集料区域。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种卧式可调节管件切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧上表面固定安装有气罐(2),所述气罐(2)的上表面固定安装有气泵(3),所述气泵(3)的上表面中部活动安装有输气管(4),所述底座(1)靠近气罐(2)的一侧上表面活动安装有联动杆(5),所述联动杆(5)的上表面活动安装有气缸(6),所述气缸(6)的顶端活动连接有第一传动轴(7),所述第一传动轴(7)的上表面固定安装有切割杆(8),所述切割杆(8)的上表面中部活动安装有切割电机(9),所述切割电机(9)的外表面活动安装有第一传动带(10),所述切割杆(8)远离第一传动轴(7)的一端活动安装有旋转盘(11),所述旋转盘(11)的外表面活动安装有切割刀(12),所述切割杆(8)靠近旋转盘(11)的一侧外表面活动安装有喷口(13),所述切割杆(8)的下表面中部固定安装有第二传动轴(14),所述第二传动轴(14)的底端活动安装有第一固定杆(15),所述底座(1)远离气罐(2)的一侧上表面固定安装有滑动板(16),所述滑动板(16)的内部开设有第一滑动槽(17),所述第一滑动槽(17)的内部活动连接有滑动箱(18),所述滑动箱(18)的一侧外壁固定安装有把手(19),所述滑动箱(18)的内部上表面活动安装有第一电机(20),所述第一电机(20)的外表面活动安装有第二传动带(21),所述滑动箱(18)靠近联动杆(5)的一侧内部上表面固定安装有第二固定杆(22),所述第二固定杆(22)的顶端活动安装有传动齿轮(23),所述传动齿轮(23)的外壁啮合连接有齿条(24),所述齿条(24)的上表面固定安装有弯曲块(25),所述弯曲块(25)靠近滑动箱(18)的一侧外壁对称开设有第二滑动槽(26),所述弯曲块(25)的顶部活动安装有弯曲盘(27),所述底座(1)远离滑动板(16)的一侧上表面固定安装有承载架(28),所述承载架(28)的上表面对称活动安装有夹紧气缸(29),两个所述夹紧气缸(29)的一端固定安装有夹紧板(30),两个所述夹紧板(30)的内壁活动连接有管件(31),所述底座(1)的上表面中部对称固定安装有支撑柱(32),多个所述支撑柱(32)的上表面固定安装有滑落板(33),所述滑落板(33)的上表面固定安装有限位板(34),所述支撑柱(32)靠近弯曲块(25)的一侧外壁活动安装有第二电机(35),所述第二电机(35)的外表面活动安装有第三传动带(36),所述第三传动带(36)远离第二电机(35)的一端活动连接有主传动轮(37),所述滑落板(33)的内壁对称转动安装有从动轮(38),所述底座(1)靠近滑落板(33)的一侧上表面活动安装有传送带(39)。

    2.根据权利要求1所述的一种卧式可调节管件切割设备,其特征在于:所述气罐(2)、气泵(3)和输气管(4)相适配,所述输气管(4)和喷口(13)固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种卧式可调节管件切割设备,其特征在于:所述切割电机(9)、第一传动带(10)、旋转盘(11)和切割刀(12)相适配,所述第一传动带(10)和旋转盘(11)转动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种卧式可调节管件切割设备,其特征在于:所述第一固定杆(15)的下表面和承载架(28)的上表面固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种卧式可调节管件切割设备,其特征在于:所述第一滑动槽(17)和滑动箱(18)相适配,所述第一电机(20)、第二传动带(21)、第二固定杆(22)、传动齿轮(23)和齿条(24)相适配。

    6.根据权利要求1所述的一种卧式可调节管件切割设备,其特征在于:所述弯曲盘(27)、夹紧气缸(29)、夹紧板(30)和管件(31)相互对应。

    7.根据权利要求1所述的一种卧式可调节管件切割设备,其特征在于:多个所述从动轮(38)和传送带(39)相互对应。

    技术总结
    本实用新型公开了一种卧式可调节管件切割设备,涉及管件切割生产技术领域,包括底座,所述底座的一侧上表面固定安装有气罐,所述气罐的上表面固定安装有气泵,所述气泵的上表面中部活动安装有输气管,所述底座靠近气罐的一侧上表面活动安装有联动杆,所述联动杆的上表面活动安装有气缸,所述气缸的顶端活动连接有第一传动轴,所述第一传动轴的上表面固定安装有切割杆。该卧式可调节管件切割设备,通过在底座的上表面设置弯曲块,弯曲盘通过第一电机、第二传动带、第二固定杆、传动齿轮和齿条的配合进行左右移动,通过弯曲盘对管件的挤压作用,使管件顺着弯曲盘的作用力产生弯曲形变,能够有效的提升切割的灵活性。

    技术研发人员:温庆
    受保护的技术使用者:常熟市兰达汽车零部件有限公司
    技术研发日:2020.07.10
    技术公布日:2021.03.12

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