本实用新型涉及高压电气开关设备领域，具体涉及一种断路器储能控制装置。
背景技术：
户外柱上真空断路器是电网架空线路的重要开关元件，起到保护和控制电网线路的作用。而弹簧操动装置是高压真空断路器操动结构中最为常见的形式之一，它具有设计灵活、易满足动力配合要求、维护方便等特点，因而被广泛的使用。
目前市面上普遍的断路器储能控制装置大多是通过凸轮顶压平板结构实现，具体参考授权公告号为cn201749816u的中国实用新型专利公开的结构，该结构也有如授权公告号为cn209747399u的中国实用新型专利公开的异形轮顶压平板的结构。而无论是凸轮还是异形轮顶压平板，其结构应用中在轮体转动到其凸出部分驱动平板时，冲击较大，容易造成装置故障以及微动开关损坏。且该结构往往平板较短，平板的枢装位置距离微动开关较近，即平板顶压微动开关时以一个更大的斜角顶压，在设备装配误差下，该大的斜角不便于弹簧操动装置的组装、维护等。
技术实现要素：
本实用新型提供一种断路器储能控制装置，以解决上述问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种断路器储能控制装置，断路器储能控制装置装配于其应用的高压断路器弹簧操动装置的架体。该断路器储能控制装置包括开关撞板、装配轴、联动轴、储能滚轮以及微动开关，装配轴与微动开关固设于上述架体，开关撞板首端可定轴转动地装配于装配轴，微动开关与储能滚轮分设于开关撞板尾端两侧，储能滚轮可转动地装配于架体。上述微动开关附设有一个开关压柄，开关压柄受压而与微动开关主体相向或者相离移动地用于控制微动开关开启或者关闭，微动开关开启时储能滚轮转动。上述开关撞板尾端受上述储能滚轮驱动地控制上述开关压柄与微动开关主体相向或者相离移动。上述联动轴装配于上述开关撞板尾端，上述储能滚轮通过联动轴驱动开关撞板。该储能滚轮呈圆形板状或者圆柱状结构设置。该储能滚轮周向侧沿附设有一个关闭缺口，关闭缺口由缺口端面以及过渡曲面构成，缺口端面由储能滚轮周向侧沿朝向储能滚轮中轴线延伸设置，过滤曲面由缺口端面邻近储能滚轮中轴线所在位置的底沿沿储能滚轮转动方向朝向储能滚轮周向侧沿延伸设置。
在上述断路器储能控制装置应用在高压断路器弹簧操动装置中时，上述储能滚轮与弹簧操动装置的储能齿轮同轴且同步转动装配，微动开关的开启或者关闭用于控制弹簧操动装置的储能电机启动或者关闭，储能电机的动力输出端与储能齿轮传动连接。该储能滚轮与储能齿轮的安装轴还设有一个储能摆臂，储能摆臂连接弹簧操动装置的储能弹簧。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过联动轴配合储能滚轮的驱动结构，储能滚轮在微动开关开启时的转动过程中其通过圆周面驱动开关撞板，即整个过程更加稳定，避免不必要的振动导致微动开关接触不良而造成故障，也避免由于不必要的振动带来微动开关容易损坏等。而在储能滚轮转动缺口端面位置来到联动轴所处位置时，由于缺口端面的设置，开关压柄即可立即复位地实现关闭微动开关，该开关压柄复位更加干脆利落。而当储能弹簧形变恢复而拉动储能摆臂地带动储能滚轮转动时，过渡曲面的设置又平滑驱动开关撞板顶压开关压柄，整个过程没有经历锐利的弯折，更加平缓稳定，即可避免不必要的振动，进而避免带来微动开关不受控的连通或者断开造成装置故障，也可以避免微动开关受振动冲击而故障，装置稳定性更高也更耐用。
进一步地：
一种断路器储能控制装置还包括联动辊，联动辊可转动地套设于上述联动轴外，联动辊周向侧沿与上述储能滚轮周向侧沿邻接设置。
上述开关压柄与上述开关撞板背离上述储能滚轮所在位置的一侧邻接设置，开关压柄与开关撞板的邻接处位于上述联动轴背离装配轴所在位置的一侧设置。
上述开关撞板宽度方向上的两侧分别附设有装配折板，装配折板由上述装配轴所在位置延伸至上述联动轴所在位置设置，装配折板与开关撞板围成一个横截面呈冂字型的结构设置。该装配轴与该联动轴均装配于上述装配折板。
上述开关撞板与上述装配折板一体弯折成型设置。
上述开关撞板长度大于上述储能滚轮圆形板状或者圆柱状结构的圆周面的直径设置。
上述储能滚轮附设有一个标示杆，标示杆随储能滚轮转动地设于储能滚轮背离上述架体一侧的侧面。标示杆用于对弹簧操动装置处于储能状态或者无储能状态进行标示。
上述标示杆邻近上述缺口端面设置。
由上述对本实用新型结构进一步方案的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
第一，本实用新型通过联动辊与储能滚轮邻接的结构，由于联动辊自身可以转动，即在储能滚轮转动方向上阻力更小，即储能滚轮通过联动辊驱动开关撞板的结构振动更小，也更加稳定。
第二，本实用新型通过装配折板的设置，提升了开关撞板装配于装配轴的便利性，也提升了联动轴、联动辊的装配便利性，特别是通过两个装配折板限制联动辊，从而令联动轴仅需一个普通的销轴结构即可实现，结构更加简便科学。并且装配折板的设置增强了开关撞板位于其长度方向上的结构强度，避免由于开关撞板的形变而带来的装置故障。而一体弯折的开关撞板与装配折板，这一结构工艺简单，制造成本低。
第三，本实用新型通过上述开关撞板长度大于上述储能滚轮圆形板状或者圆柱状结构的圆周面的直径设置，即开关撞板顶压开关压柄的角度更小，开关撞板以一个更加接近开关压柄延伸方向的角度顶压开关压柄，有利于提升开关压柄受压过程的稳定性，也有利于提升微动开关的耐用性。而上述开关撞板顶压开关压柄的角度更小的结构，即开关撞板移动角度更加小，开关撞板的顶压行程也就更容易调整，具体的，如微动开关装配位置误差等对该结构影响相对就较小，即提升了装置对装配误差的容忍程度，提升了装置的稳定性以及装配、维护的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的断路器储能控制装置在微动开关处于关闭状态下的正视结构示意图。
图2为本实用新型的断路器储能控制装置应用至弹簧操动装置后的结构示意图。
图3为本实用新型的断路器储能控制装置在微动开关处于开启状态下的分解结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参考图1、图2，一种断路器储能控制装置，断路器储能控制装置装配于其应用的高压断路器弹簧操动装置的架体70。该断路器储能控制装置包括开关撞板1、装配轴2、联动轴3、联动辊4、储能滚轮5以及微动开关6，装配轴2与微动开关6固设于上述架体70，开关撞板1首端可定轴转动地装配于装配轴2，微动开关6与储能滚轮5分设于开关撞板1尾端两侧，储能滚轮5可转动地装配于架体70。上述微动开关6附设有一个开关压柄61，开关压柄61受压而与微动开关6主体相向或者相离移动地用于控制微动开关6开启或者关闭，微动开关6开启时储能滚轮5转动。在上述断路器储能控制装置应用在高压断路器弹簧操动装置中时，上述储能滚轮5与弹簧操动装置的储能齿轮71同轴且同步转动装配，微动开关6的开启或者关闭用于控制弹簧操动装置的储能电机72启动或者关闭，储能电机72的动力输出端与储能齿轮71传动连接。该储能滚轮5与储能齿轮71的安装轴还设有一个储能摆臂，储能摆臂连接弹簧操动装置的储能弹簧73。上述涉及储能齿轮71、储能电机72、储能摆臂以及储能弹簧73的弹簧操动装置在现有的产品中已有大量运用，本实用新型仅涉及该断路器储能控制装置，此处不再对弹簧操动装置的具体内容进行赘述。
参考图1、图3，上述开关撞板1尾端受上述储能滚轮5驱动地控制上述开关压柄61与微动开关6主体相向或者相离移动。上述联动轴3装配于上述开关撞板1尾端，上述储能滚轮5通过联动轴3驱动开关撞板1，该驱动结构可以联动轴3直接与储能滚轮5邻接地受其驱动，也可以通过上述联动辊4实现。具体的，联动辊4可转动地套设于上述联动轴3外，联动辊4周向侧沿与储能滚轮5周向侧沿邻接设置。该储能滚轮5呈圆形板状或者圆柱状结构设置。该圆柱状或者圆形板状，本质上继续圆柱状结构高度而带来的字面区别，储能滚轮5本质上均为一个圆柱状结构。该储能滚轮5周向侧沿附设有一个关闭缺口51，关闭缺口51由缺口端面511以及过渡曲面512构成，缺口端面511由储能滚轮5周向侧沿朝向储能滚轮5中轴线延伸设置，过滤曲面由缺口端面511邻近储能滚轮5中轴线所在位置的底沿沿储能滚轮5转动方向朝向储能滚轮5周向侧沿延伸设置。
继续参考图1、图3，上述开关撞板1宽度方向上的两侧分别附设有装配折板11，装配折板11由上述装配轴2所在位置延伸至上述联动轴3所在位置设置，装配折板11与开关撞板1围成一个横截面呈冂字型的结构设置。该装配轴2与该联动轴3均装配于上述装配折板11。联动轴3为穿设于两个装配折板11的常见的销轴结构，联动辊4为通过联动轴3装配且夹设于两个装配折板11间的辊轮结构。装配轴2端部依次穿过两个装配折板11后可通过如图2中的固定卡扣21来固定开关撞板1，实现上述装配。而装配轴2上述开关撞板1与上述装配折板11一体弯折成型设置。上述开关撞板1长度大于上述储能滚轮5圆形板状或者圆柱状结构的圆周面的直径设置。上述开关压柄61与上述开关撞板1背离上述储能滚轮5所在位置的一侧邻接设置，开关压柄61与开关撞板1的邻接处位于上述联动轴3背离装配轴2所在位置的一侧设置。上述储能滚轮5附设有一个标示杆52，标示杆52随储能滚轮5转动地设于储能滚轮5背离上述架体70一侧的侧面。上述标示杆52邻近上述缺口端面511设置。标示杆52通过拨动位于弹簧操动装置外部侧沿的指针，进而用于对处于储能弹簧73处于拉伸形变或者形变恢复的状态进行标示，即对弹簧操动装置是否处于储能状态进行标示。
参考图1、图2、图3，应用上述断路器储能控制装置的高压断路器弹簧操动装置在断路器储能控制装置及其相关部件的工作流程为：
当上述储能滚轮5位于非上述关闭缺口51的部位顶压上述联动辊4时，联动辊4受储能滚轮5顶压而带动上述开关撞板1顶压上述开关压柄61，进而令上述微动开关6处于开启状态。微动开关6开启时，将启动上述储能电机72带动上述储能齿轮71转动，进而带动储能滚轮5与上述储能摆臂转动。储能摆臂转动时将拉伸上述储能弹簧73令其发生形变而储能。
伴随着储能电机72持续工作直至储能弹簧73储能完毕，此时，储能滚轮5转动到上述缺口端面511所在位置。由于联动辊4邻近缺口端面511的落入关闭缺口51中，此时受结构自身重力和/或开关压柄61位于微动开关6内的弹性部件驱动，开关压柄61与微动开关6主体相离移动地关闭微动开关6。此时，由于储能滚轮5、储能齿轮71、储能摆臂所在的机构主轴被相应机构限制而令储能弹簧73处于储能状态，储能滚轮5静止。
当弹簧操动装置受控执行合闸/分闸指令时，限制储能滚轮5、储能齿轮71、储能摆臂所在的机构主轴转动的力撤去，储能弹簧73形变恢复，进而由储能摆臂带动储能滚轮5转动。
上述储能滚轮5转动后，储能滚轮5与联动辊4的邻接处由缺口端面511沿过渡曲面512移动至储能滚轮5位于非关闭缺口51的部位，进而储能滚轮5又顶压联动辊4地开启微动开关6，重复上述过程。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
1.一种断路器储能控制装置，断路器储能控制装置装配于其应用的高压断路器弹簧操动装置的架体；该断路器储能控制装置包括开关撞板、装配轴、储能滚轮以及微动开关，装配轴与微动开关固设于所述架体，开关撞板首端可定轴转动地装配于装配轴，微动开关与储能滚轮分设于开关撞板尾端两侧，储能滚轮可转动地装配于架体；所述微动开关附设有一个开关压柄，开关压柄受压而与微动开关主体相向或者相离移动地用于控制微动开关开启或者关闭；所述开关撞板尾端受所述储能滚轮驱动地控制所述开关压柄与微动开关主体相向或者相离移动，微动开关开启时储能滚轮转动；其特征在于：还包括联动轴，联动轴装配于所述开关撞板尾端，所述储能滚轮通过联动轴驱动开关撞板；该储能滚轮呈圆形板状或者圆柱状结构设置；该储能滚轮周向侧沿附设有一个关闭缺口，关闭缺口由缺口端面以及过渡曲面构成，缺口端面由储能滚轮周向侧沿朝向储能滚轮中轴线延伸设置，过滤曲面由缺口端面邻近储能滚轮中轴线所在位置的底沿沿储能滚轮转动方向朝向储能滚轮周向侧沿延伸设置。
2.根据权利要求1所述的一种断路器储能控制装置，其特征在于：还包括联动辊，联动辊可转动地套设于所述联动轴外，联动辊周向侧沿与所述储能滚轮周向侧沿邻接设置。
3.根据权利要求1所述的一种断路器储能控制装置，其特征在于：所述开关压柄与所述开关撞板背离所述储能滚轮所在位置的一侧邻接设置，开关压柄与开关撞板的邻接处位于所述联动轴背离装配轴所在位置的一侧设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种断路器储能控制装置，其特征在于：所述开关撞板宽度方向上的两侧分别附设有装配折板，装配折板由所述装配轴所在位置延伸至所述联动轴所在位置设置，装配折板与开关撞板围成一个横截面呈冂字型的结构设置；该装配轴与该联动轴均装配于所述装配折板。
5.根据权利要求4所述的一种断路器储能控制装置，其特征在于：所述开关撞板与所述装配折板一体弯折成型设置。
6.根据权利要求1所述的一种断路器储能控制装置，其特征在于：所述开关撞板长度大于所述储能滚轮圆形板状或者圆柱状结构的圆周面的直径设置。
7.根据权利要求1所述的一种断路器储能控制装置，其特征在于：所述储能滚轮附设有一个标示杆，标示杆随储能滚轮转动地设于储能滚轮背离所述架体一侧的侧面。
8.根据权利要求7所述的一种断路器储能控制装置，其特征在于：所述标示杆邻近所述缺口端面设置。
技术总结