本实用新型涉及拖板，具体是指一种高精度便于安装的拖板。
背景技术：
拖板属于机床上一种通用的传动部件，一般配合电机以及丝杆进行传动工作，在拖板上安装丝杆和电机时，一般都线需要在拖板两端进行打孔，以便于在孔中安装轴承以及丝杆，但是一般的拖板较长，在加工孔时不能直接打穿两个孔，一是一般的钻头没有那么长，二是即使有那么长的钻头，其在钻孔过程中由于长度过长以至于钢性不足，很容易受力而导致断裂，因此一般都采用两次装夹，分别对两端进行打孔，但是这种方式存在缺陷，两个孔的同轴度要求较高，细小的偏差也会导致机床加工的零件尺寸不标注，以至于加工、装配时都非常的麻烦，如果加工时同轴度偏差较大，则导致整个拖板都报废，成本损失较大。为此，提出一种高精度便于安装的拖板。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种高精度便于安装的拖板。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种高精度便于安装的拖板，包括拖板、安装在拖板上的电机和安装在拖板上的丝杆；其特征是还包括安装在拖板上可调节的轴承座和电机座；所述轴承座设有轴承孔，所述轴承孔中安装有轴承；所述电机座上设有通孔；所述电机座上也安装有轴承，所述丝杆活动安装在轴承上。
进一步优选的，所述电机座上安装有电机；所述电机上设有输出轴，所述输出轴上安装有联轴器，所述输出轴通过联轴器与丝杆一端固定连接。
进一步优选的，所述拖板两端均设有固定块，所述固定块上设有若干螺纹孔，所述轴承座和电机座上均设有与螺纹孔相适配的若干腰型孔；所述轴承座和电机座通过螺钉固定安装在拖板上。
进一步优选的，所述固定块上还设有与轴承座和电机座相适配的凹台。
本实用新型通过采用可调节的轴承座和电机座，在安装时通过调整轴承座和电机座的位置来保证丝杆与轴承孔的同轴精度，便于装配，装配精度高；如果轴承座和电机座上的轴承孔位置偏差较大而无法调节时，也只需进行更换轴承座或者电机座，而无需更换整个拖板，节省成本。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型的局部放大结构示意图；
附图3是本实用新型实施例一中局部结构示意图；
附图4是本实用新型实施例二中拖板结构示意图。
图例说明：1、拖板；2、电机；3、丝杆；4、轴承座；5、电机座；6、轴承孔；7、轴承；8、通孔；9、输出轴；10、联轴器；11、固定块；12、螺纹孔；13、腰型孔；14、凹台。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种高精度便于安装的拖板做进一步的说明。
如图1中所示，本实施例的一种高精度便于安装的拖板，包括拖板1、安装在拖板1上的电机2和安装在拖板1上的丝杆3；其特征是还包括安装在拖板1上可调节的轴承座4和电机座5；所述轴承座4设有轴承孔6，所述轴承孔6中安装有轴承7；所述电机座5上设有通孔8；所述电机座5上也安装有轴承7，所述丝杆3活动安装在轴承7上；通过在拖板1的两端安装可调节的轴承座4和电机座5，可以任意一端先定位或者初定位，然后另一端调节的方式进行装配以及调节精度，装配简单方便，同轴度精度高；并且当轴承孔6与通孔8的同轴度偏差较大时，以至于无法通过调节轴承座4或者电机座5来保证精度时，只需更换轴承座4或者电机座5，而无需更换整个拖板1，节省成本，降低损耗。
进一步，如图1，电机座5上安装有电机2；所述电机2上设有输出轴9，所述输出轴9上安装有联轴器10，所述输出轴9通过联轴器10与丝杆3一端固定连接。
进一步，如图1-3，拖板1两端均设有固定块11，所述固定块11上设有若干螺纹孔12，所述轴承座4和电机座5上均设有与螺纹孔12相适配的若干腰型孔13；所述轴承座4和电机座5通过螺钉固定安装在拖板1上；通过螺纹孔12位置的限定，通过在轴承座4上设置相适配的腰型孔13，使轴承座4可通过腰型孔13来调节位置，降低装配麻烦，增加装配精度。
作为优选，如图4，固定块11上还设有与轴承座4和电机座5相适配的凹台14；通过在固定块11上设置凹台14，目的是为了通过凹台14对轴承座4和电机座5的初定位，便于安装调节轴承座4和电机座5的位置。
本实用新型的安装过程：
实施例一：首先将电机2安装到电机座5上，同时输出轴9穿过通孔8，然后在输出轴9上安装联轴器10；然后在电机座5上的通孔8和轴承座4上的轴承孔6中安装轴承7，然后将丝杆3与轴承7活动连接，将丝杆3的一端与联轴器10固定连接，然后将轴承座4通过轴承7套在丝杆3上，然后将电机座5或者轴承座4通过螺钉初步固定安装在一侧的固定块11上，然后调整轴承座4和电机座5的位置，保证同轴度精度，调整完成后，只需将螺钉穿过腰型孔13和螺纹孔12进行固定连接即可。
实施例二：首先将电机2安装到电机座5上，同时输出轴9穿过通孔8，然后在输出轴9上安装联轴器10；然后在电机座5上的通孔8和轴承座4上的轴承孔6中安装轴承7，然后将丝杆3与轴承7活动连接，将丝杆3的一端与联轴器10固定连接，然后将轴承座4通过轴承7套在丝杆3上，然后将轴承座4和电机座5先放置到凹台14上，通过凹台14对轴承座4和电机座5进行初定位，然后在调整轴承座4和电机座5，调整同轴度精度调整完成后，只需将螺钉穿过腰型孔13和螺纹孔12进行固定连接即可。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。
1.一种高精度便于安装的拖板，包括拖板（1）、安装在拖板（1）上的电机（2）和安装在拖板（1）上的丝杆（3）；其特征是还包括安装在拖板（1）上可调节的轴承座（4）和电机座（5）；所述轴承座（4）设有轴承孔（6），所述轴承孔（6）中安装有轴承（7）；所述电机座（5）上设有通孔（8）；所述电机座（5）上也安装有轴承（7），所述丝杆（3）活动安装在轴承（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种高精度便于安装的拖板，其特征在于：所述电机座（5）上安装有电机（2）；所述电机（2）上设有输出轴（9），所述输出轴（9）上安装有联轴器（10），所述输出轴（9）通过联轴器（10）与丝杆（3）一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度便于安装的拖板，其特征在于：所述拖板（1）两端均设有固定块（11），所述固定块（11）上设有若干螺纹孔（12），所述轴承座（4）和电机座（5）上均设有与螺纹孔（12）相适配的若干腰型孔（13）；所述轴承座（4）和电机座（5）通过螺钉固定安装在拖板（1）上。
4.根据权利要求3所述的一种高精度便于安装的拖板，其特征在于：所述固定块（11）上还设有与轴承座（4）和电机座（5）相适配的凹台（14）。
技术总结