本实用新型属于隔离开关领域，具体涉及一种双柱旋转开启式隔离开关接线座、导电座及隔离开关。
背景技术：
在电力系统中，双柱旋转开启式隔离开关广泛应用于各35kv及以上电压的变电站。而接线座则是大多数隔离开关难以避免使用的部件。目前，双柱旋转开启式隔离开关的接线座绝大部分采用铸件结构，铸件结构的结构复杂，铸造成本高；此外，因为结构复杂容易导致重量高、散热较差等问题，进而使隔离开关的工作稳定性变差，严重阻碍了电力系统长久稳定的运行，且增大了电网在运行和维护中的成本。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双柱旋转开启式隔离开关接线座，所述双柱旋转开启式隔离开关接线座的结构简单，解决了接线座结构复杂、成本高的问题。本实用新型还提出了一种导电座和隔离开关。
根据本实用新型第一方面实施例的双柱旋转开启式隔离开关接线座，包括：第一连接部和第二连接部；第一连接部，其内部为空腔结构；所述第一连接部的上侧开设有第一通孔，下侧开设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述第一通孔、第二通孔共同用于连接隔离开关导电座的导电轴；所述第一连接部的右侧用于连接隔离开关导电座的柔性导电带的一端；第二连接部，用于连接隔离开关导电杆和所述第一连接部；所述第二连接部和第一连接部为一体成型结构。
根据本实用新型实施例的双柱旋转开启式隔离开关接线座，至少具有如下技术效果：通过在第一连接部中内置空腔，可以减小接线座整体的体积，同时也便于与导电座中其他部件的连接。通过将第一连接部和第二连接部设计成一体成型结构，可以极大的简化接线座加工的过程，同时一体化的结构相比于分体的结构也可以更好的让电流流通；此外，分体结构容易因为长时间露天而导致腐蚀严重，进而极大的影响电流的流通，而一体化的结构则可以极大的减小这一问题的影响，它只会在连接座表面有所腐蚀而不会在多个部件的连接处也发生腐蚀。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部的下侧外表面设置有凸台。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一通孔和第二通孔表面设置有绝缘层。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部的右侧开设有连接通孔。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接部上远离所述第一连接部的一端开设有安装通孔。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部的材料和所述第二连接部的材料皆采用铝合金。
根据本实用新型第二方面实施例的双柱旋转开启式隔离开关导电座，包括：上述的双柱旋转开启式隔离开关接线座以及导电轴、接线端子板、柔性导电带；导电轴，其设置于所述第一连接部的第一通孔与第二通孔中；柔性导电带，其一端与所述第一连接部的右侧内表面连接，另一端与所述导电轴连接；接线端子板，与所述导电轴远离所述第二通孔的一端连接。
根据本实用新型实施例的双柱旋转开启式隔离开关导电座，至少具有如下技术效果：通过增加上述的双柱旋转开启式隔离开关接线座可以使导电座整体的结构得到了简化，也变相降低了整个导电座的成本。通过将接线端子板和导电轴连接可以实现与隔离开关本体的连接。通过柔性导电带可以提供稳定的电流传送。
根据本实用新型的一些实施例，所述柔性导电带的两端皆设置有通孔。
根据本实用新型的一些实施例，所述导电轴与所述第一通孔与第二通孔的接触部位设置有绝缘层。
根据本实用新型第三方面实施例的隔离开关，包括隔离开关本体以及如上述的双柱旋转开启式隔离开关导电座。
根据本实用新型实施例的隔离开关，至少具有如下技术效果：通过增加上述的双柱旋转开启式隔离开关导电座可以使隔离开关的结构得到了简化，也变相降低了整个隔离开关的成本。同时提高电流传输的稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的接线座的结构示意图
图2是本实用新型实施例的接线座的工作示意图。
附图标记：
第一连接部100、第一通孔110、第二通孔120、凸台130、连接通孔140、
第二连接部200、安装通孔210、
导电轴300、
柔性导电带400、
导电杆500、
接线端子板600、
瓷瓶上法兰700。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四等等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图2描述根据本实用新型第一方面实施例的双柱旋转开启式隔离开关接线座。
根据本实用新型第一方面实施例的双柱旋转开启式隔离开关接线座，包括：第一连接部100、第二连接部200。第一连接部100，其内部为空腔结构；第一连接部100的上侧开设有第一通孔110，下侧开设有与第一通孔110相对应的第二通孔120，第一通孔110、第二通孔120共同用于连接隔离开关导电座的导电轴300；第一连接部100的右侧用于连接隔离开关导电座的柔性导电带400的一端；第二连接部200，用于连接隔离开关导电杆500和第一连接部100；第一连接部100和第二连接部200为一体成型结构。
参考图1、图2，第一连接部100的内部是空腔结构，柔性导电带400就连接在第一连接部100右侧内表面。柔性导电带400与第一连接部100右侧内表面的连接可以通过螺栓紧固、焊接、卡槽等方式进行。第二连接部200的大部分设置在隔离开关导电杆500内部，这样可以保证本实用新型实施例的接线座安装的稳固性。第一连接部100的上侧开设有第一通孔110，第一连接部100的下侧开设有与第一通孔110相对应的第二通孔120，第一通孔110和第二通孔120作为导电轴300的轴孔，导电轴300从第一通孔110穿入并进入第二通孔120中，这样可以保证导电轴300在第一连接部100中进行转动。在本实用新型的一些实施例中，为了保证导电轴300不会直接与第一通孔110和第二通孔120接触，因此会在导电轴300与第一通孔110和第二通孔120接触的部位增加上绝缘轴套。
此外，通过选取不同长度与高度的第二连接部200尺寸，可承受不同电流等级。隔离开关的电流等级，即为隔离开关导电部分的通流能力，通流能力与接线座右腔和导电杆500的通流截面成正比关系，通流截面越大时，通流能力越大，反之越小。接线座的通流截面＝长×高，在高度固定时，通过加工时改变接线座右腔的长度即可改变通流截面的大小。
根据本实用新型实施例的双柱旋转开启式隔离开关接线座，通过在第一连接部100中内置空腔，可以减小接线座整体的体积，同时也便于与导电座中其他部件的连接。通过将第一连接部100和第二连接部200设计成一体成型结构，可以极大的简化接线座加工的过程，同时一体化的结构也可以更好的让电流流通；此外，分体结构容易因为长时间露天而导致腐蚀严重，进而极大的影响电流的流通，而一体化的结构则可以极大的减小这一问题的影响，它只会在连接座表面有所腐蚀而不会在多个部件的连接处也发生腐蚀。
在本实用新型的一些实施例中，第一连接部100的下侧外表面设置有凸台130。在实际工程中，导电轴300的下端面会伸出第一连接部100的下侧，导电轴300伸出的长度会小于凸台130的高度，在本实用新型的一些实施例中，导电轴300的下端面也会选择与第一连接部100的下侧外表面平齐，这样可以保证本实用新型实施例的接线座能够与隔离开关瓷瓶上法兰700表面连接，同时，因为凸台130的存在使得导电轴300的底面与瓷瓶上法兰700表面之间存在间隙，能防止导电轴300转动时与瓷瓶上法兰700表面摩擦，保证导电轴300的正常转动。
在本实用新型的一些实施例中，第一通孔110和第二通孔120表面设置有绝缘层。因为导电轴300需要旋转因此连接必定是不稳定的，因此在第一通孔110和第二通孔120表面设置绝缘层，可以避免导电轴300通过第一通孔110和第二通孔120直接与第一连接部100连接。此外，绝缘层的设置也可以让导电轴300的转动更为平滑，在本实用新型的一些实施例中，绝缘层可以采用绝缘轴套，这样会更加便于导电轴300的转动。
在本实用新型的一些实施例中，第一连接部100的右侧开设有连接通孔140。参考图1、图2，第一连接部100的右侧设置了连接通孔140，柔性导电带400与第一连接部100的右侧连接的部位也开设了对应的通孔，这样就可以采用螺栓紧固件实现柔性导电带400与第一连接部100的右侧的快速稳固连接。此外，采用开设通孔并使用螺栓紧固件进行连接也更便于拆卸，在需要更换柔性导电带400时，只需要拆卸螺栓后即可更换，而采用焊接等方式则可能需要对整个接线座进行更换。
在本实用新型的一些实施例中，第二连接部200上远离第一连接部100的一端开设有安装通孔210。第二连接部200与导电杆500的连接是多样的，采用焊接的方式虽然连接会较为牢固，但是不便于后期进行更换，在需要更换时甚至可能会对隔离开关本体造成伤害。在第二连接部200上远离第一连接部100的一端开安装通孔210就可以实现使用螺栓紧固件进行连接。参考图1、图2，第二连接部200与导电杆500连接的一端开设了与导电杆500的径向方向的安装通孔，导电杆500上开设了与之对应的通孔，并且在导电杆500的尖端设置了可以容许第二连接部200部分置入的凹槽，在第二连接部200放入凹槽中后，此时使用螺栓穿过导电杆500的通孔和第二连接部200的安装通孔210，然后进行紧固即可。将多组通孔皆采用同样方式完成紧固之后，第二连接部200与导电杆500的连接完成。采用这样方式进行连接，一方面便于后续对接线座进行更换，另一方面也可以提高连接的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中，第一连接部100采用长方体型的结构，这样一方面会便于运输，另一方面在使用安装时，也会具有更高的稳定性。第二连接部200采用柱形的结构，柱形的结构一方面与导电杆500的结构类似，便于在导电杆500中进行内置形式的安装，另一方面柱形的结构也具备较高的稳定性，能够承受一定强度的力。
在本实用新型的一些实施例中，第二连接部200的内部也设置有空腔。在实际工程中，部分隔离开关并不需要太高的载流能力，此时如果只是降低第二连接部200的大小，则可能造成第二连接部200的强度下降较大，此时如果在第二连接部200设置空腔，则可以在保证一定载流量的同时，提供更大的强度。
在本实用新型的一些实施例中，第一连接部100的材料和第二连接部200的材料皆采用铝合金。铝合金具备总量轻、强度高的特点，可以极大的减小接线座的重量，同时较高的强度，也利于接线座在后续运转中能够保持稳定性。此外，铝合金本身具备较高的耐腐蚀能力，可以防止接线座长期运行在户外被严重腐蚀。
根据本实用新型第二方面实施例的双柱旋转开启式隔离开关导电座，包括：上述的双柱旋转开启式隔离开关接线座以及导电轴300、接线端子板600、柔性导电带400。导电轴300，其设置于第一连接部100的第一通孔110与第二通孔120中；接线端子板600，与导电轴300远离第二通孔120的一端连接；柔性导电带400，其一端与第一连接部100的右侧内表面连接，另一端与导电轴300连接。
参考图2，柔性导电带400与第一连接部100右侧内表面的连接可以通过螺栓紧固、焊接、卡槽等方式进行。第二连接部200的大部分设置在隔离开关导电杆500的内，这样可以保证本实用新型实施例的接线座安装的稳固性。第一连接部100的上侧开设有第一通孔110，第一连接部100的下侧开设有与第一通孔110相对应的第二通孔120，第一通孔110和第二通孔120作为导电轴300的轴孔，导电轴300从第一通孔110穿入并进入第二通孔120中，这样可以保证导电轴300在第一连接部100中进行转动。导电轴300的远离第二通孔120的一端连接了接线端子板600，接线端子排最后用来连接外部线夹。
使用时，将本实用新型实施例的导电座座安装于隔离开关瓷瓶上法兰700的上表面，使第一连接部100的下侧外表面与瓷瓶上法兰700上表面相连接，使导电轴300的轴心与隔离开关瓷瓶上法兰700旋转的轴心相同。同时，将接线端子板600与外部线夹相连。隔离开关工作时，接线端子板600和导电轴300由于受外部线夹的拉力固定不动；在隔离开关分、合闸过程中，本实用新型实施例的接线座转动，同时由于采用柔性导电带400，使得接线座可绕着导电轴300相对转动，接线座的转动带动导电杆500的转动，进而防止隔离开关在分、合闸过程中，由于接线端子板600和导电轴300受外部线夹拉力而造成导电杆500“憋死”的情况。
根据本实用新型实施例的双柱旋转开启式隔离开关导电座，通过增加上述的双柱旋转开启式隔离开关接线座可以使导电座整体的结构得到了简化，也变相降低了整个导电座的成本。通过将接线端子板600和导电轴300连接在一起可以实现与隔离开关本体的连接。通过柔性导电带400可以提供稳定的电流传送。
在本实用新型的一些实施例中，柔性导电带400的两端皆设置有通孔。参考图1、图2，柔性导电带400与接线座连接的一端设置通孔，可以便于与接线座进行连接。实际工程中，为了保证柔性导电带400与接线座的连接，第一连接部100的右侧同样设置了与柔性导电带400上通孔对应的连接通孔140，这样就可以采用螺栓紧固件通过通孔实现柔性导电带400与第一连接部100的右侧的快速稳固连接。参考图1、图2，柔性导电带400与导电轴300连接的一端设置通孔，可以便于与导电轴300的连接，同样与导电轴300的连接也通过螺栓紧固件进行紧固。此外，采用开设通孔并使用螺栓紧固件进行连接也更便于拆卸，在需要更换柔性导电带400时，只需要拆卸螺栓后即可更换，而采用焊接等方式则可能需要对整个导电座进行更换。
在本实用新型的一些实施例中，导电轴300与第一通孔110与第二通孔120的接触部位设置有绝缘层。设置绝缘层可以避免导电轴300通过第一通孔110和第二通孔120与第一连接部100连接，因为导电轴300需要旋转因此连接必定是不稳定的。此外，绝缘层的设置也可以让导电轴300的转动更为平滑，在本实用新型的一些实施例中，绝缘层可以采用绝缘轴套，这样会更加便于导电轴300的转动。
根据本实用新型第三方面实施例的隔离开关，包括隔离开关本体以及上述的双柱旋转开启式隔离开关导电座。
参考图1、图2，第一连接部100的下侧外表面安装在隔离开关本体的瓷瓶上法兰700的上表面，第二连接部200安装在隔离开关导电杆500中。
根据本实用新型实施例的隔离开关，通过增加上述的双柱旋转开启式隔离开关导电座可以使隔离开关的结构得到了简化，也变相降低了整个隔离开关的成本。同时提高电流传输的稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上述结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种双柱旋转开启式隔离开关接线座，其特征在于，包括：
第一连接部(100)，其内部为空腔结构；所述第一连接部(100)的上侧开设有第一通孔(110)，下侧开设有与所述第一通孔(110)相对应的第二通孔(120)，所述第一通孔(110)、第二通孔(120)共同用于连接隔离开关导电座的导电轴(300)；所述第一连接部(100)的右侧用于连接隔离开关导电座的柔性导电带(400)的一端；
第二连接部(200)，用于连接隔离开关导电杆(500)和所述第一连接部(100)；所述第二连接部(200)和第一连接部(100)为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的双柱旋转开启式隔离开关接线座，其特征在于，所述第一连接部(100)的下侧外表面设置有凸台(130)。
3.根据权利要求1所述的双柱旋转开启式隔离开关接线座，其特征在于，所述第一通孔(110)和第二通孔(120)表面设置有绝缘层。
4.根据权利要求1所述的双柱旋转开启式隔离开关接线座，其特征在于，所述第一连接部(100)的右侧开设有连接通孔(140)。
5.根据权利要求1所述的双柱旋转开启式隔离开关接线座，其特征在于，所述第二连接部(200)上远离所述第一连接部(100)的一端开设有安装通孔(210)。
6.根据权利要求1所述的双柱旋转开启式隔离开关接线座，其特征在于，所述第一连接部(100)的材料和所述第二连接部(200)的材料皆采用铝合金。
7.一种双柱旋转开启式隔离开关导电座，其特征在于，包括：如权利要求1至6任一所述的双柱旋转开启式隔离开关接线座；以及
导电轴(300)，其设置于所述第一连接部(100)的第一通孔(110)与第二通孔(120)中；
柔性导电带(400)，其一端与所述第一连接部(100)的右侧内表面连接，另一端与所述导电轴(300)连接；
接线端子板(600)，与所述导电轴(300)远离所述第二通孔(120)的一端连接。
8.根据权利要求7所述的双柱旋转开启式隔离开关导电座，其特征在于，所述柔性导电带(400)的两端皆设置有通孔。
9.根据权利要求7所述的双柱旋转开启式隔离开关导电座，其特征在于，所述导电轴(300)与所述第一通孔(110)与第二通孔(120)的接触部位设置有绝缘层。
10.一种隔离开关，其特征在于，包括隔离开关本体以及如权利要求7至9任一所述的双柱旋转开启式隔离开关导电座。
技术总结