本实用新型属于隔离开关领域，具体涉及一种剪刀式隔离开关导电臂铰接机构及隔离开关。
背景技术：
单柱双臂垂直伸缩式隔离开关(又称剪刀式隔离开关)是一种类似于剪刀动作进行分合闸的隔离开关。其上导电臂为一种剪刀式交叉结构，该交叉位置需要通过一根销轴实现铰接连接。常用的铰接方式是：通过销轴两端常各采用一个普通中间带孔的圆形垫圈加用一颗螺钉拧紧固定到该销轴的两端，达到轴向定位及防止交叉刀臂散开的目的。
但是，上述常用的轴端固定方式均存在明显的缺点：采用普通圆形垫圈加螺钉拧紧固定的方式，虽然在静止状态下美观性良好且轴向定位可靠且紧密，但在隔离开关交导电臂反复合分闸运动时，由于圆形垫圈与导电臂的摩擦力反复作用，存在圆形垫圈带动紧固螺钉一起松脱的危险，如果圆形垫圈松脱，隔离开关将很快会出现导电臂散开情况，将严重危及电站运行安全，甚至造成严重事故。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，所述剪刀式隔离开关导电臂铰接机构的结构简单，解决了剪刀式隔离开关的两个导电臂因反复运动容易出现散开的问题。本实用新型还提出了一种隔离开关。
根据本实用新型第一方面实施例的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，包括：铰接销轴，所述铰接销轴的长度贯穿两个导电臂的铰接孔；分别与所述铰接销轴两端连接的两个销轴挡圈，每个所述销轴挡圈上皆设置有与所述铰接销轴连接的防转机构，所述防转机构用于防止所述铰接销轴和两个所述销轴挡圈发生相对转动；两个紧固部件，分别用于将两个所述销轴挡圈与所述铰接销轴的两端连接固定。
根据本实用新型实施例的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，至少具有如下技术效果：通过铰接销轴和两个销轴挡圈可以将两个导电臂夹住，进而通过两个紧固部件可以将铰接销轴和两个销轴挡圈连接在一起。通过设置在两个销轴挡圈上的防转机构可以防止铰接销轴和销轴挡圈发生相对运动，即只要铰接销轴或销轴挡圈在导电臂的带动下发生了转动，那么必然会带动销轴挡圈或铰接销轴跟随旋转，从而避免了销轴挡圈从铰接销轴上脱落的风险。
根据本实用新型的一些实施例，所述防转机构为凹槽，所述铰接销轴上设置有与所述凹槽相对应的凸起部。
根据本实用新型的一些实施例，所述防转机构为腰圆形。
根据本实用新型的一些实施例，上述剪刀式隔离开关导电臂铰接机构还包括设置于每个所述销轴挡圈与所述导电臂接触面之间的挡圈减磨垫。
根据本实用新型的一些实施例，上述剪刀式隔离开关导电臂铰接机构还包括设置于两个导电臂之间的导电臂减磨垫。
根据本实用新型的一些实施例，所述紧固部件采用螺栓紧固件，所述铰接销轴和两个销轴挡圈上皆设置有螺孔。
根据本实用新型的一些实施例，上述剪刀式隔离开关导电臂铰接机构还包括设置于所述紧固部件与所述销轴挡圈之间的弹性垫片。
根据本实用新型第二方面实施例的隔离开关，包括隔离开关本体以及上述的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，所述剪刀式隔离开关导电臂铰接机构用于铰接所述隔离开关本体的两个导电臂。
根据本实用新型实施例的隔离开关，至少具有如下技术效果：通过增加剪刀式隔离开关导电臂铰接机构可以实现剪刀式隔离开关两个导电臂的紧密铰接，且可以防止因为两个导电臂长时间分合闸导致的导电臂散开问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构的结构示意图
图2是本实用新型实施例的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构的安装示意图；
图3是本实用新型实施例的销轴挡圈的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的隔离开关的工况示意图。
附图标记：
铰接销轴100、
两个销轴挡圈200、防转机构210、
两个紧固部件300、
挡圈减磨垫400、
导电臂减磨垫500、
弹性垫片600、
导电臂700。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四等等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图4描述根据本实用新型第一方面实施例的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构。
根据本实用新型第一方面实施例的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，包括：铰接销轴100、两个销轴挡圈200、两个紧固部件300。铰接销轴100，铰接销轴100的长度贯穿两个导电臂700的铰接孔；分别与铰接销轴100两端连接的两个销轴挡圈200，每个销轴挡圈200上皆设置有与铰接销轴100连接的防转机构210，防转机构210用于防止铰接销轴100和两个销轴挡圈200发生相对转动；两个紧固部件300，分别用于将两个销轴挡圈200与铰接销轴100的两端连接固定。
这里首先简单叙述一下传统的铰接方式容易松脱的原因。参考图4，隔离开关两个导电臂700在分闸运动时，每个导电臂700从外侧看，都是绕铰接轴心逆时针运动的，与紧固螺钉的松脱旋转方向一致，因此若采用普通圆形挡圈进行固定，在反复多次分合闸运动的带动作用下，必然会导致普通圆形挡圈与紧固螺钉松脱，尤其在轴向还存在较大夹紧力的情况下，松脱过程更加快速。
参考图1至图3，两个销轴挡圈200与铰接销轴100连接的端面被加工成了防转机构210，铰接销轴100与两个销轴挡圈200对应的两端被加工成了与防转机构210对应连接的连接部。当两个销轴挡圈200与铰接销轴100通过两个紧固部件300将防转机构210和连接部对齐紧固后，由于连接部和防转机构210之间相互配合的限制，铰接销轴100与销轴挡圈200不能再产生任何相对运动，两者可以说被固结成为了一个整体，此时，即使两个导电臂700反复无数次分合闸运动，也无法使销轴挡圈200与铰接销轴100产生相对转动，也就不可能出现松脱现象，进而使导电臂700铰接后可以长期运行不松脱，更加保证了电网的安全运行。
根据本实用新型实施例的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，通过铰接销轴100和两个销轴挡圈200可以将两个导电臂700夹住，进而通过两个紧固部件300可以将铰接销轴100和两个销轴挡圈200连接在一起。通过设置在两个销轴挡圈200上的防转机构210可以防止铰接销轴100和销轴挡圈200发生相对运动，即只要铰接销轴100或销轴挡圈200在导电臂700的带动下发生了转动，那么必然会带动销轴挡圈200或铰接销轴100跟随旋转，从而避免了销轴挡圈200从铰接销轴100上脱落的风险。
在本实用新型的一些实施例中，参考图1至图3，防转机构210为凹槽，铰接销轴100上设置有与凹槽相对应的凸起部。通过这种凹凸嵌入的方式，可以使铰接销轴100和两个销轴挡圈200之间不会发生相对转动。在本实用新型的一些实施例中，也存在防转机构210为凸起部，铰接销轴100上对应的连接部为凹槽的情况，同样可以起到防止发生相对转动的作用。此外，也可以采用间隔设置的凹凸结构来实现防转机构210和铰接销轴100的配合，不过相对于单一的凸起部或凹槽，间隔设置的凹凸结构加工上更为复杂。
在本实用新型的一些实施例中，参考图1至图3，防转机构210为腰圆形。加工成腰圆形既可以防止像圆形一样，无法限制防转机构210和铰接销轴100发生相对转动，又可以具有一定的而美观效果，同时，腰圆形相对于长方形，可以减少更多的棱角，可以减少发生碰撞时对其他人或物的伤害。此外，也可以采用长方形、三角形等其他的形状来实现防转。
在本实用新型的一些实施例中，防转机构210实现防转也可以采用其他的结构实现。在铰接销轴100的两个连接端面上皆开设两个螺孔，然后在每个销轴挡圈200上开设与之对应的通孔，最后通过螺栓将两个销轴挡圈200分别固定在铰接销轴100的两个连接端面。此时，因为铰接销轴100和销轴挡圈200通过两个螺孔进行连接，所以导电臂700再进行分合闸操作时，便不会使铰接销轴100和销轴挡圈200发生相互转动，从而达到防转的目的。
在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，上述剪刀式隔离开关导电臂铰接机构还包括设置于每个销轴挡圈200与导电臂700接触面之间的挡圈减磨垫400。增加挡圈减磨垫400可以较少销轴挡圈200与导电臂700接触面的摩擦，进而减小销轴挡圈200的磨损，提高销轴挡圈200的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，上述剪刀式隔离开关导电臂铰接机构还包括设置于两个导电臂700之间的导电臂减磨垫500。增加导电臂减磨垫500可以减小两个导电臂700之间摩擦，相对于直接将两个导电臂700紧固到一起，可以使两个导电臂700之间的相对转动更加的流畅。
在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，紧固部件300采用螺栓紧固件，铰接销轴100和两个销轴挡圈200上皆设置有螺孔。螺栓紧固件是较为常用的紧固器件，采用螺栓紧固件进行紧固，一方面可以保证紧固的程度，另一方面可以有效的控制成本。紧固部件300也可以采用开口销的方式对铰接销轴100和两个销轴挡圈200进行紧固，不过相对于采用螺栓紧固件的方式，缺少一点美观，且相对容易发生脱落。
在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，上述剪刀式隔离开关导电臂铰接机构还包括设置于紧固部件300与销轴挡圈200之间的弹性垫片600。弹性垫片600可以使紧固部件300、销轴挡圈200与铰接销轴100之间的连接更为紧固。尤其值得注意，当销轴挡圈200长时间与导电臂700发生摩擦，可能会出现磨损，此时销轴挡圈200与导电臂700之间会出现细小的空隙，而空隙的出现可能会导致两个导电臂700之间连接不再那么的紧固，虽然不会出现松脱的情况，但可能会造成松动。而弹性垫片600就可以利用自身的弹性将销轴挡圈200往导电臂700方向推进，从而避免空隙的出现。同样的，采用挡圈减磨垫400虽然可以减小磨损的速度，但是仍然会存在磨损，因此采用弹性垫片600仍然可以起到避免空隙的作用。
根据本实用新型第二方面实施例的隔离开关，包括隔离开关本体以及上述的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，剪刀式隔离开关导电臂铰接机构用于铰接隔离开关本体的两个导电臂700。
根据本实用新型实施例的隔离开关，通过增加剪刀式隔离开关导电臂铰接机构可以实现剪刀式隔离开关两个导电臂700的紧密铰接，且可以防止因为两个导电臂700长时间分合闸导致的导电臂700散开问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上述结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，其特征在于，包括：
铰接销轴(100)，所述铰接销轴(100)的长度贯穿两个导电臂(700)的铰接孔；
分别与所述铰接销轴(100)两端连接的两个销轴挡圈(200)，每个所述销轴挡圈(200)上皆设置有与所述铰接销轴(100)连接的防转机构(210)，所述防转机构(210)用于防止所述铰接销轴(100)和两个所述销轴挡圈(200)发生相对转动；
两个紧固部件(300)，分别用于将两个所述销轴挡圈(200)与所述铰接销轴(100)的两端连接固定。
2.根据权利要求1所述的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，其特征在于，所述防转机构(210)为凹槽，所述铰接销轴(100)上设置有与所述凹槽相对应的凸起部。
3.根据权利要求1或2所述的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，其特征在于，所述防转机构(210)为腰圆形。
4.根据权利要求1所述的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，其特征在于，还包括设置于每个所述销轴挡圈(200)与所述导电臂(700)接触面之间的挡圈减磨垫(400)。
5.根据权利要求1或4所述的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，其特征在于，还包括设置于两个导电臂(700)之间的导电臂减磨垫(500)。
6.根据权利要求1所述的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，其特征在于，所述紧固部件(300)采用螺栓紧固件，所述铰接销轴(100)和两个销轴挡圈(200)上皆设置有螺孔。
7.根据权利要求1或6所述的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，其特征在于，还包括设置于所述紧固部件(300)与所述销轴挡圈(200)之间的弹性垫片(600)。
8.一种隔离开关，其特征在于，包括隔离开关本体以及如权利要求1至7任一所述的剪刀式隔离开关导电臂铰接机构，所述剪刀式隔离开关导电臂铰接机构用于铰接所述隔离开关本体的两个导电臂(700)。
技术总结