本实用新型属于墙面施工工艺技术领域，尤其涉及一种用于水利水电工程的墙体施工装置。
背景技术：
墙面施工工艺是将对墙面进行刮平，然后再进行抹灰刮腻子处理。
现有的技术存在以下问题：在进行墙面刮平时，需要工作人员先进行找平后，在手动对墙面进行刮平，工作人员刮平时的力度会发生变化，造成刮平后的墙面平整度不能一致，且刮平的工作强度大，不利于墙面的刮平。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可升降以及可固定的刮平机构对墙面进行刮平，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水利水电工程的墙体施工装置，包括底座箱，所述底座箱的底部固接有多个万向轮，底座箱的内部固接有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有丝杆，所述丝杆贯穿底座箱的顶板，且丝杆上套接有滑块箱，底座箱顶板上固接有多个导轨，所述滑块箱调节在所述导轨上，且沿着导轨滑动，多个导轨的顶端固接有连接板。
所述滑块箱的一侧开设有连接孔，所述连接孔内滑动设置有刮平机构，滑块箱的内部设置有驱动刮平机构滑动的驱动件。
所述刮平机构包括滑动并贯穿于连接孔的导向块，所述导向块伸出滑块箱的一端固接有固定箱，所述固定箱的一侧开设有通孔，固定箱的内部固接有传送机，传送机中传送链板的外表面固接有多个刮板，所述刮板活动设置在所述通孔内，且对外部墙面刮平。
所述丝杆的外侧套接有防护管路，所述防护管路的顶端和滑块箱的底板固定连接，防护管路的底端和底座箱的顶板固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述驱动件包括固接在滑块箱内部的多个油缸，所述油缸的一端滑动设置有推杆，推杆贯穿滑块箱的一侧，且固接有固定座，固定座和固定箱固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定箱的顶板和底端均一体成型有定位板，滑块箱的一侧开设有供定位板滑动的定位槽。
在一个优选地实施方式中，所述防护管路包括多个首尾套接的套接筒单元，且多个套接筒单元从下至上的直径依次减小。
在一个优选地实施方式中，所述导向块伸入滑块箱内的一端固接有限位板，连接孔的两侧均固接有限位块，限位块用于阻挡限位板滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机驱动丝杆转动，使得滑块箱沿着导轨升降，然后通过驱动件驱动固定箱向墙面靠拢，传送机开启使得传送链板循环转动，从而带动多个刮板转动，刮板与墙面发生相对摩擦，达到对墙体刮平的效果，整个过程中底座箱的位置不变，从而达到刮平力度不变的效果；
本实用新型通过将防护管路套设在丝杆外侧，防护管路可以随着滑块箱的移动而改变长度，避免外部杂质接触丝杆，达到保护丝杆的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型图1中滑块箱和固定箱的结构剖切图；
图3为本实用新型图1中滑块箱和固定箱的结构立体图；
图4为本实用新型图1中防护管路的结构示意图；
图中：1、底座箱；2、驱动件；21、油缸；22、推杆；23、固定座；3、滑块箱；4、刮平机构；41、传送机；42、刮板；43、固定箱；5、连接板；6、丝杆；7、防护管路；71、套接筒单元；8、电机；9、万向轮；10、导轨；11、导向块；12、定位板；13、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于水利水电工程的墙体施工装置，包括底座箱1，底座箱1的底部固接有多个万向轮9，底座箱1的内部固接有电机8，电机8的输出端通过联轴器设置有丝杆6，丝杆6贯穿底座箱1的顶板，且丝杆6上套接有滑块箱3，底座箱1顶板上固接有多个导轨10，滑块箱3调节在导轨10上，且沿着导轨10滑动，多个导轨10的顶端固接有连接板5。
滑块箱3的一侧开设有连接孔，连接孔内滑动设置有刮平机构4，滑块箱3的内部设置有驱动刮平机构4滑动的驱动件2。
刮平机构4包括滑动并贯穿于连接孔的导向块11，导向块11伸出滑块箱3的一端固接有固定箱43，固定箱43的一侧开设有通孔，固定箱43的内部固接有传送机41，传送机41中传送链板的外表面固接有多个刮板42，刮板42活动设置在通孔内，且对外部墙面刮平。
丝杆6的外侧套接有防护管路7，防护管路7的顶端和滑块箱3的底板固定连接，防护管路7的底端和底座箱1的顶板固定连接。
本实施方案中：通过电机8驱动丝杆6转动，使得滑块箱3沿着导轨10升降，然后通过驱动件2驱动固定箱43向墙面靠拢，传送机41开启使得传送链板循环转动，从而带动多个刮板42转动，刮板42与墙面发生相对摩擦，达到对墙体刮平的效果，整个过程中底座箱1的位置不变，从而达到刮平力度不变的效果，通过将防护管路7套设在丝杆6外侧，防护管路7可以随着滑块箱3的移动而改变长度，避免外部杂质接触丝杆6，达到保护丝杆6的效果，固定箱43移动时，导向块11可以起到支撑的效果，使得固定箱43可以稳定滑动。
具体的，驱动件2包括固接在滑块箱3内部的多个油缸21，油缸21的一端滑动设置有推杆22，推杆22贯穿滑块箱3的一侧，且固接有固定座23，固定座23和固定箱43固定连接；油缸21带动推杆22移动，推杆22将动能传递给固定座23，达到驱动固定箱43移动的效果。
具体的，固定箱43的顶板和底端均一体成型有定位板12，滑块箱3的一侧开设有供定位板12滑动的定位槽13；固定箱43移动时，定位板12会在定位槽13滑动，定位板12和定位槽13起到了定位、支撑和导向的效果，使得固定箱43可以稳定滑动。
具体的，防护管路7包括多个首尾套接的套接筒单元71，且多个套接筒单元71从下至上的直径依次减小；防护管路7中最顶处的套接筒单元71和滑块箱3固定，最低处的套接筒单元71和底座箱1固定，多个套接筒单元71可以套合在一起，使得套接筒单元71始终位于丝杆6外侧，达到保护丝杆6的效果。
具体的，导向块11伸入滑块箱3内的一端固接有限位板，连接孔的两侧均固接有限位块，限位块用于阻挡限位板滑动；限位板和限位块配合可以对固定箱43进行限位，达到便于固定箱43移动的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将本装置通过万向轮9移动至工作地点，通过外部测量仪测量墙面的平整度，若墙面不平整，则将本装置移动至墙面附近，开启电机8，电机8驱动丝杆6转动，使得滑块箱3沿着导轨10升降，然后通过油缸21驱动固定箱43向墙面靠拢，开启传送机41，使得传送链板循环转动，从而带动多个刮板42转动，刮板42与墙面发生相对摩擦，达到对墙体刮平的效果，整个过程中底座箱1的位置不变，从而达到刮平力度不变的效果，通过将防护管路7套设在丝杆6外侧，防护管路7可以随着滑块箱3的移动而改变长度，避免外部杂质接触丝杆6，达到保护丝杆6的效果，固定箱43移动时，导向块11可以起到支撑的效果，使得固定箱43可以稳定滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于水利水电工程的墙体施工装置，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)的底部固接有多个万向轮(9)，底座箱(1)的内部固接有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)贯穿底座箱(1)的顶板，且丝杆(6)上套接有滑块箱(3)，底座箱(1)顶板上固接有多个导轨(10)，所述滑块箱(3)调节在所述导轨(10)上，且沿着导轨(10)滑动，多个导轨(10)的顶端固接有连接板(5)；
所述滑块箱(3)的一侧开设有连接孔，所述连接孔内滑动设置有刮平机构(4)，滑块箱(3)的内部设置有驱动刮平机构(4)滑动的驱动件(2)；
所述刮平机构(4)包括滑动并贯穿于连接孔的导向块(11)，所述导向块(11)伸出滑块箱(3)的一端固接有固定箱(43)，所述固定箱(43)的一侧开设有通孔，固定箱(43)的内部固接有传送机(41)，传送机(41)中传送链板的外表面固接有多个刮板(42)，所述刮板(42)活动设置在所述通孔内，且对外部墙面刮平；
所述丝杆(6)的外侧套接有防护管路(7)，所述防护管路(7)的顶端和滑块箱(3)的底板固定连接，防护管路(7)的底端和底座箱(1)的顶板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水利水电工程的墙体施工装置，其特征在于：所述驱动件(2)包括固接在滑块箱(3)内部的多个油缸(21)，所述油缸(21)的一端滑动设置有推杆(22)，推杆(22)贯穿滑块箱(3)的一侧，且固接有固定座(23)，固定座(23)和固定箱(43)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水利水电工程的墙体施工装置，其特征在于：所述固定箱(43)的顶板和底端均一体成型有定位板(12)，滑块箱(3)的一侧开设有供定位板(12)滑动的定位槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于水利水电工程的墙体施工装置，其特征在于：所述防护管路(7)包括多个首尾套接的套接筒单元(71)，且多个套接筒单元(71)从下至上的直径依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种用于水利水电工程的墙体施工装置，其特征在于：所述导向块(11)伸入滑块箱(3)内的一端固接有限位板，连接孔的两侧均固接有限位块，限位块用于阻挡限位板滑动。
技术总结