本实用新型涉及机械领域，具体是涉及一种立体旋转夹具。
背景技术：
现在市场上的大多机械设备都是三轴，如果需要实现第四轴加工的话必须再增加第四轴，价格贵后期维护成本高，严重的增加了企业的成本，现有的产品只能做到立体手动装夹，充其量算是个手动工具，很不实用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术只能做到立体手动装夹，价格贵后期维护成本高的缺陷，提供一种立体旋转夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种立体旋转夹具，包括底座和原滑动夹具体，所述底座的两端固定连接侧底座，所述侧底座的上方活动安装支撑座，所述支撑座的上部内凹形成支撑头，两个的所述支撑头之间活动安装原滑动夹具体，所述原滑动夹具体的左端和右端分别为左活动柱和右活动柱，右侧的所述支撑头内凹形成槽腔，所述右活动柱的本体活动安装在槽腔的槽底位置，所述右活动柱的端部围绕圆心开设卡槽，所述右活动柱的圆心处开设内螺纹槽孔，所述内螺纹槽孔内安装弹簧，所述槽腔内匹配安装固定块，所述固定块的中部贯穿开设通孔，所述通孔的位置与内螺纹槽孔对应连通，所述固定块的内侧面匹配卡槽凸起形成限位块，所述通孔处安装紧固螺栓，所述紧固螺栓旋紧固定在内螺纹槽孔处，所述支撑头对称贯穿开设加工通孔，所述原滑动夹具体配设安装固定板，所述固定板栓接在原滑动夹具体上。
进一步的，所述原滑动夹具体的两侧对称放置调节支柱，所述调节支柱本体内开设内螺纹调节槽，所述内螺纹调节槽内安装紧固调节螺母，所述紧固调节螺母抵在固定板的下方。
进一步的，所述固定板的边侧间隔开设内螺纹孔，所述固定板上贯穿开设安装孔，所述安装孔包括圆穿孔和腰型穿孔。
进一步的，所述左活动柱穿过左侧的所述支撑头连接刻度盘。
进一步的，所述通孔的内端凸起形成环台。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种立体旋转夹具，设计合理，在原夹具的基础上进行升级改进，使得夹具转动的角度更精准可控，同时降低了生产装配的难度，辅助设计的固定板，更是让夹具夹持更加的方便、稳定，针对铜、铝、模具配件、机械配件，进行立体加工、角度加工和旋转加工，结合了现在市场上平口钳的夹持功能，正旋台的角度功能，分度头的旋转功能，强力磁盘与真空吸盘的吸附方能，基本上满足了正常的四轴加工。
附图说明
图1为本实用新型一种立体旋转夹具固定块取出后结构示意图；
图2为本实用新型一种立体旋转夹具固定块安装后结构示意图；
图3为本实用新型一种立体旋转夹具侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种立体旋转夹具后视结构示意图；
图5为本实用新型一种立体旋转夹具原滑动夹具体构示意图；
图6为本实用新型一种立体旋转夹具右活动柱侧视结构示意图；
图7为本实用新型一种立体旋转夹具限位块结构示意图。
图中标号为：1-底座；2-侧底座；3-支撑座；4-支撑头；5-原滑动夹具体；6-左活动柱；7-右活动柱；8-槽腔；9-卡槽；10-内螺纹槽孔；11-弹簧；12-固定块；13-通孔；14-限位块；15-紧固螺栓；16-加工通孔；17-固定板；18-调节支柱；19-紧固调节螺母；20-内螺纹孔；21-安装孔；22-刻度盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图7可知：一种立体旋转夹具，包括底座1和原滑动夹具体5，所述底座1的两端固定连接侧底座2，所述侧底座2的上方活动安装支撑座3，所述支撑座3的上部内凹形成支撑头4，两个的所述支撑头4之间活动安装原滑动夹具体5，所述原滑动夹具体5的左端和右端分别为左活动柱6和右活动柱7，右侧的所述支撑头4内凹形成槽腔8，所述右活动柱6的本体活动安装在槽腔8的槽底位置，所述右活动柱6的端部围绕圆心开设卡槽9，所述右活动柱6的圆心处开设内螺纹槽孔10，所述内螺纹槽孔10内安装弹簧11，所述槽腔8内匹配安装固定块12，所述固定块12的中部贯穿开设通孔13，所述通孔13的位置与内螺纹槽孔10对应连通，所述固定块12的内侧面匹配卡槽9凸起形成限位块14，所述通孔13处安装紧固螺栓15，所述紧固螺栓15旋紧固定在内螺纹槽孔10处，所述支撑头4对称贯穿开设加工通孔16，所述原滑动夹具体5配设安装固定板17，所述固定板17栓接在原滑动夹具体5上。
所述原滑动夹具体5的两侧对称放置调节支柱18，所述调节支柱18本体内开设内螺纹调节槽，所述内螺纹调节槽内安装紧固调节螺母19，所述紧固调节螺母19抵在固定板17的下方，便于支撑固定固定板17。
所述固定板17的边侧间隔开设内螺纹孔20，所述固定板17上贯穿开设安装孔21，所述安装孔21包括圆穿孔和腰型穿孔，方便固定板17的安装。
所述左活动柱6穿过左侧的所述支撑头4连接刻度盘22，具有参考指示功能。
所述通孔13的内端凸起形成环台，方便紧固螺栓15固定。
本实用新型的原理及优点：保留原滑动夹具体5，对左活动柱6和右活动柱7进行重新设计，取下紧固螺栓15，弹簧11伸展推出固定块12，可以转动原滑动夹具体5，刻度盘22具有转动的角度的参考指示作用，卡槽9按照转动角度设计，根据实际需求控制数量，旋转角度确定后，将固定块12重新安装上，限位块14对合卡槽9，紧固螺栓15旋紧，原滑动夹具体5被固定住，在支撑头4上开设的加工通孔16，可以降低生产夹具时对精度的要求，降低装配难度，而固定板17可以借助内螺纹孔20和安装孔21安装在原滑动夹具体5除两端外的任意位置，辅助夹持，可以算的上是手动四轴，因为它可以根据需求增加功能，它可以1度旋转，可以45度旋转，可以360度旋转，针对铜、铝、模具配件、机械配件，进行立体加工、角度加工和旋转加工，结合了现在市场上平口钳的夹持功能，正旋台的角度功能，分度头的旋转功能，强力磁盘与真空吸盘的吸附方能，基本上满足了正常的四轴加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种立体旋转夹具，包括底座(1)和原滑动夹具体(5)，其特征在于：所述底座(1)的两端固定连接侧底座(2)，所述侧底座(2)的上方活动安装支撑座(3)，所述支撑座(3)的上部内凹形成支撑头(4)，两个的所述支撑头(4)之间活动安装原滑动夹具体(5)，所述原滑动夹具体(5)的左端和右端分别为左活动柱(6)和右活动柱(7)，右侧的所述支撑头(4)内凹形成槽腔(8)，所述右活动柱(7)的本体活动安装在槽腔(8)的槽底位置，所述右活动柱(7)的端部围绕圆心开设卡槽(9)，所述右活动柱(7)的圆心处开设内螺纹槽孔(10)，所述内螺纹槽孔(10)内安装弹簧(11)，所述槽腔(8)内匹配安装固定块(12)，所述固定块(12)的中部贯穿开设通孔(13)，所述通孔(13)的位置与内螺纹槽孔(10)对应连通，所述固定块(12)的内侧面匹配卡槽(9)凸起形成限位块(14)，所述通孔(13)处安装紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)旋紧固定在内螺纹槽孔(10)处，所述支撑头(4)对称贯穿开设加工通孔(16)，所述原滑动夹具体(5)配设安装固定板(17)，所述固定板(17)栓接在原滑动夹具体(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种立体旋转夹具，其特征在于，所述原滑动夹具体(5)的两侧对称放置调节支柱(18)，所述调节支柱(18)本体内开设内螺纹调节槽，所述内螺纹调节槽内安装紧固调节螺母(19)，所述紧固调节螺母(19)抵在固定板(17)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种立体旋转夹具，其特征在于，所述固定板(17)的边侧间隔开设内螺纹孔(20)，所述固定板(17)上贯穿开设安装孔(21)，所述安装孔(21)包括圆穿孔和腰型穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种立体旋转夹具，其特征在于，所述左活动柱(6)穿过左侧的所述支撑头(4)连接刻度盘(22)。
5.根据权利要求1所述的一种立体旋转夹具，其特征在于，所述通孔(13)的内端凸起形成环台。
技术总结