本实用新型涉及一种pbn舟切割工装，属于加工工装技术领域。
背景技术：
目前在化学气相沉积(cvd)技术领域中，多数生产脱模完成之后的pbn舟体积会比实际需要的pbn舟大一些，如图2所示，需要进行切割才能形成最终需要的pbn舟，如图3所示。对于pbn舟，直接放置在机器上切割，在pbn舟装夹的位置容易对舟体造成损伤，且pbn舟内部属于层状结构，如果在pbn舟内部悬空进行切割，易造成pbn舟的切割开裂。有鉴于此，设计一种pbn舟切割工装，实现pbn舟稳定切割，降低pbn舟损伤以及切割开裂的风险是十分有必要的。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种pbn舟切割工装，实现pbn舟稳定切割，降低pbn舟损伤以及切割开裂的风险。
本实用新型的技术方案如下：
一种pbn舟切割工装，包括底座，底座上方设有支撑主体，支撑主体与pbn舟的内部悬空部分形状一致，支撑主体周围的底座上设有一圈凹槽，底座下方设有凸台。
优选的，支撑主体与pbn舟的内部悬空之间留有间隙。
进一步优选的，支撑主体与pbn舟的内部悬空之间间隙为1mm-5mm。
优选的，凹槽紧贴支撑主体设置，形状为长方形。
优选的，底座为长方体。
pbn舟切割工装使用时，先将底座通过凸台固定于机床上，而后将生产脱模完成之后的pbn舟放在支撑主体上，在支撑主体与pbn舟的内部悬空之间和凹槽内填充液态蜡，液态蜡凝固后完成pbn舟的固定，然后对pbn舟进行切割，形成最终需要的pbn舟成品。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过将pbn舟固定于支撑主体和底座上，实现pbn舟稳定切割，降低pbn舟损伤以及切割开裂的风险。
2、本实用新型通过在凹槽里面放液态蜡凝固的方式，一方面对固定pbn舟起到非常好的作用，另一方面避免了pbn舟与工装的硬接触，降低了pbn舟制品在切割过程中的震动，有效避免了pbn舟在切割过程中因震动而产生的开裂问题。
3、本实用新型通过在支撑主体与pbn舟的内部悬空之间填充液态蜡，不仅起到支撑pbn舟的作用，同时让pbn舟在切割的过程中不悬空，有效避免了因pbn舟悬空导致产品开裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为刚生产脱模之后的pbn舟结构示意图；
图3为切割后的pbn舟成品结构示意图；
其中：1、底座；2、凹槽；3、支撑主体；4、凸台。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供一种pbn舟切割工装，包括底座1，底座1上方设有支撑主体3，支撑主体3与pbn舟的内部悬空部分形状一致，支撑主体3周围的底座1上设有一圈凹槽2；底座1下方设有凸台4，方便将底座1固定在机床上，支撑主体3与pbn舟的内部悬空之间间隙为1mm。
pbn舟切割工装使用时，先将底座1通过凸台4固定于机床上，而后将生产脱模完成之后的pbn舟放在支撑主体3上，在支撑主体3与pbn舟的内部悬空之间和凹槽2内填充液态蜡，液态蜡凝固后完成pbn舟的固定，然后对pbn舟进行切割，形成最终需要的pbn舟成品。
实施例2：
一种pbn舟切割工装，结构如实施例1所述，不同之处在于，凹槽2紧贴支撑主体3设置，形状为长方形，通过在凹槽内填充液态蜡，达到充分固定底座与pbn舟的目的，避免底座1与pbn舟的接触，支撑主体3与pbn舟的内部悬空之间间隙为5mm。
实施例3：
一种pbn舟切割工装，结构如实施例1所述，不同之处在于，底座1为长方体。
1.一种pbn舟切割工装，其特征在于，包括底座，底座上方设有支撑主体，支撑主体与pbn舟的内部悬空部分形状一致，支撑主体周围的底座上设有一圈凹槽，底座下方设有凸台。
2.如权利要求1所述的pbn舟切割工装，其特征在于，支撑主体与pbn舟的内部悬空之间留有间隙。
3.如权利要求2所述的pbn舟切割工装，其特征在于，支撑主体与pbn舟的内部悬空之间间隙为1mm-5mm。
4.如权利要求1所述的pbn舟切割工装，其特征在于，凹槽紧贴支撑主体设置，形状为长方形。
5.如权利要求1所述的pbn舟切割工装，其特征在于，底座为长方体。
技术总结