本实用新型涉及一种l型导电排的定位齿孔装置，属于导电排制造辅助设备技术领域。
背景技术：
导电排是制造高低压电器开关触头以及输电安装用导线的主要原材料，被广泛应用于开关柜、母线系统、断路器及变压器等领域。传统的导电排其截面形状为矩形，该结构的铜排只能满足于一般电器产品，对于一些有特殊形状要求的场合已不能适用，为了适用于一些特殊场合，近来市场上出现了一种l型导电排。在生产l型导电排时，需要将l型导电排的两个平面进行铣平加工，还需要加工导电排上的通孔，现有技术通常是将l型导电排进行孔的加工后，再次进行装夹进而加工进行平面加工后，再次装夹截断l型导电排的两个面以保证l型导电排两个面长度的要求，整个加工过程需要三次装夹，费时费力，加工效率低，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种一次装夹即可完成对l型导电排加工的定位齿孔装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种l型导电排的定位齿孔装置，包括固定座，具有至少两垂直设置的安装面，所述安装面上设有用于放置所述l型导电排的安装槽；压板，可拆卸地安装于所述固定座上，用于压紧所述l型导电排；
其中，所述压板的两端均开设有贯穿所述压板上下表面的过刀孔，所述过刀孔正对所述固定座之处设有固定孔。
优选的，所述的固定座为长方体或者正方体结构。
优选的，每个所述的安装面上均设有两个上下并列设置的所述安装槽。
优选的，每个所述安装槽的上下槽壁上均设有避让槽。
优选的，每个所述安装槽的槽底上均设有避让孔。
优选的，所述的压板为条形板，其一侧固定设置有安装块，所述安装块为矩形，在所述安装块的中心设有安装孔。
优选的，所述的安装面上设有与所述安装块适配的安装槽。
优选的，所述的压板通过穿过安装孔的锁紧螺栓安装在所述固定座上。
优选的，所述的固定座的一端固定连接有安装座，其相对的另一端固定设置有尾座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在固定座上加工安装槽，放入安装槽内l型导电排，通过压板压紧并固定于固定座上，一次装夹可以完成多道工序，由于装夹次数少，装夹误差也相应的少，节省装夹时间的同时还能够保证产品质量，提高产品加工效率。另外，本实用新型的可以一次装夹，加工成型4个l型导电排，显著提高加工效率，降低企业加工成本，提高企业经济效益。并且，本实用新型整体结构设计合理、简单、紧凑，便于加工和制作，并且使用方便，只需要通过锁紧螺栓就能将压板牢固固定，且不会发生移位，实用可靠。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：
图1是本实用新型l型导电排的定位齿孔装置的示意性结构性图；
图2是压板的示意性结构性图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实用新型提供一个优选的实施例：一种l型导电排的定位齿孔装置，包括固定座1和压板10，固定座1具有至少两垂直设置的安装面3，安装面3上设有用于放置l型导电排的安装槽2；在本实施例中，固定座1具有四个安装面3，固定座1为长方体或者正方体，如此设计可以一次放置至少两个l型导电排。压板10可拆卸地安装于固定座1上，用于压紧l型导电排，以便于对l型导电排进行加工；在本实施例中，压板10为条形板，压板10通过锁紧螺栓9安装在固定座1上。在压板10的两端均开设有贯穿压板10上下表面的过刀孔7，过刀孔7正对固定座1之处设有固定孔，本实施例的固定孔为螺纹孔。设计过刀孔7便于对l型导电排进行工艺孔的加工，加工工艺孔之后再通过固定螺栓8将l型导电排固定于固定座1上，此时可以拆除压板10，进行铣平面加工。
在本实施例中，安装面3上均设有两个上下并列设置的安装槽2，如此设计，本实施例的固定座1可以同时安装4个l型导电排，从而可以对4个l型导电排进行加工，一次装夹，可以进行多道工序的加工，减少装夹次数，节省装夹工件所需的时间，提高加工效率。
为了便于进行l型导电排，提高使用本实用新型定位齿孔装置使用的方便性，每个安装槽2的上下槽壁上均设有避让槽5。并且，为了便于对l型导电排进行钻孔加工，在每个安装槽2的槽底上均设有避让孔5。
为了便于在机床上进行装夹固定，在固定座1的一端固定连接有安装座6，与其相对的另一端固定设置有尾座11，将安装座6设计为圆柱形，便于加工中心的四爪卡盘装夹，安装座6轴线与固定座1连接的中心线共线。尾座11用于通过加工中心的顶紧装置顶紧，对其形状不做限定。
在本实用新型的其他优选实施例中，为了防止压板10安装在固定座1上发生转动而产生移位，从而无法保证过刀孔7位置的准确和精确性。如图2所示，本实用新型的压板结构如下：在压板10的一侧固定设置有安装块12，安装块为矩形12，在安装块12的中心设有安装孔13，该安装孔13为光孔。在安装面3上设有与安装块12适配安装槽（图中未显示），通过安装槽和安装块12的配合，防止压板10安装后发生转动产生的移位而造成的一系列问题。另外，安装槽还起到定位作用，便于压板10的准确安装，在安装槽内设有螺纹孔，便于安装锁紧螺栓7。
本实用新型l型导电排的定位齿孔装置的使用方法：
将l型导电排放入安装槽内，并通过锁紧螺栓将压板安装在固定座上，l型导电排的两个垂直的面分别通过两个压板压紧，不会在加工过程中产生移位，牢固可靠；将安装上l型导电排的固定座和压板装夹到加工中心，先进行l型导电排孔的加工后，加工工艺孔；通过固定螺栓将l型导电排锁紧道固定座上后，进行铣平面等加工。本实用新型通过在固定座上加工安装槽，放入安装槽内l型导电排，通过压板压紧并固定于固定座上，一次装夹可以完成多道工序，由于装夹次数少，装夹误差也相应的少，节省装夹时间的同时还能够保证产品质量，提高产品加工效率，降低企业加工成本，提高企业经济效益。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种l型导电排的定位齿孔装置，其特征在于，包括：
固定座，具有至少两垂直设置的安装面，所述安装面上设有用于放置所述l型导电排的安装槽；以及
压板，可拆卸地安装于所述固定座上，用于压紧所述l型导电排；
其中，所述压板的两端均开设有贯穿所述压板上下表面的过刀孔，所述过刀孔正对所述固定座之处设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的l型导电排的定位齿孔装置，其特征在于，所述的固定座为长方体或者正方体结构。
3.根据权利要求1所述的l型导电排的定位齿孔装置，其特征在于，每个所述的安装面上均设有两个上下并列设置的所述安装槽。
4.根据权利要求3所述的l型导电排的定位齿孔装置，其特征在于，每个所述安装槽的上下槽壁上均设有避让槽。
5.根据权利要求4所述的l型导电排的定位齿孔装置，其特征在于，每个所述安装槽的槽底上均设有避让孔。
6.根据权利要求1所述的l型导电排的定位齿孔装置，其特征在于，所述的压板为条形板，其一侧固定设置有安装块，所述安装块为矩形，在所述安装块的中心设有安装孔。
7.根据权利要求6所述的l型导电排的定位齿孔装置，其特征在于，所述的安装面上设有与所述安装块适配的安装槽。
8.根据权利要求7所述的l型导电排的定位齿孔装置，其特征在于，所述的压板通过穿过安装孔的锁紧螺栓安装在所述固定座上。
9.根据权利要求1所述的l型导电排的定位齿孔装置，其特征在于，所述的固定座的一端固定连接有安装座，其相对的另一端固定设置有尾座。
技术总结