本实用新型涉及金属加工领域，具体是涉及一种薄金属加工夹具。
背景技术：
金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
随着社会的发展，工件的种类也越来越多；目前需要在在薄壁类零件上打孔时，由于零件厚度较小，且面积较大，在装夹时不易装夹；采用一般的工装，容易导致发生晃动，影响精度，且一些夹具夹持工件时只夹持一侧，薄金属加工件容易翘起，不利于加工，由上可见，现有的加工夹具存在装夹不易、装夹不稳定和薄金属加工件容易翘起的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种薄金属加工夹具，旨在解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种薄金属加工夹具，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种薄金属加工夹具，包括薄金属加工件，所述薄金属加工件设置于支撑台上，所述薄金属加工件上设置有下压盘，所述薄金属加工件的两侧上方设置有导向组件，所述薄金属加工件上远离导向组件处设置有压块组件，所述压块组件设置于薄金属加工件的两侧，所述压块组件下方设置有滑轨组件，所述滑轨组件上设置有电永磁铁，所述电永磁铁设置于薄金属加工件的下方。
作为本实用新型进一步的方案，所述压块组件包括上压块和下压块，所述上压块设置于下压块的上方，所述下压块上设置有导向杆，所述下压块与导向杆固定连接，所述导向杆贯穿上压块，所述导向杆与上压块滑动连接，所述下压块和上压块的内部分别连接有拉簧，所述拉簧的两端分别与下压块和上压块固定连接，所述下压块和上压块内开设有凹槽，所述拉簧分别滑动连接下压块和上压块的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案，所述上压块的上方设置有手拧螺丝，所述手拧螺丝贯穿上压块，所述手拧螺丝与上压块螺纹连接，所述上压块的下表面和下压块的上表面分别连接有电永磁铁，所述下压块的下方设置有连接杆，所述连接杆与下压块固定连接，在导向杆和拉簧的作用下，上压块和下压块紧紧贴合，在手拧螺丝与上压块螺纹连接的关系的下，上压块离开下压块，中间留有空隙，便于夹持薄金属加工件。
作为本实用新型进一步的方案，所述连接杆连接有滑轨组件，所述滑轨组件包括线性滑块，所述线性滑块上设置有电永磁铁，所述线性滑块与电永磁铁固定连接，所述电永磁铁与薄金属加工件磁性连接，所述线性滑块设置于线性滑轨上，所述线性滑块与线性滑轨滑动连接，所述线性滑轨连接有线性滑台，所述线性滑轨与线性滑台固定连接，所述线性滑台的外侧连接有步进电机，所述线性滑台与步进电机固定连接，电永磁铁磁性连接薄金属加工件，此时步进电机启动，带动线性滑块在线性滑轨上移动，与线性滑块连接的电永磁铁和下压块移动，此时薄金属加工件移动。
作为本实用新型进一步的方案，所述导向组件包括导向轮，所述导向轮上设置有弹簧，所述导向轮与弹簧固定连接，所述弹簧设置于导向轮安装座的内部，所述弹簧与导向轮安装座固定连接，所述导向轮安装座设置于薄金属加工件的两侧，所述导向轮的下方设置有薄金属加工件，所述导向轮与薄金属加工件滑动连接，薄金属加工件在导向轮的作用下移动，避免了薄金属加工件两边的翘起。
作为本实用新型进一步的方案，所述下压盘连接有防滑条，所述下压盘与防滑条固定连接，所述下压盘上设置有气缸，所述下压盘与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸设置于顶板的下方，所述气缸与顶板固定连接，当薄金属加工件移动到所需加工位置时，此时下压盘落下，对薄金属加工件进行固定，下压盘上设置的防滑条增大了与薄金属加工件的摩擦，使薄金属加工件被很好的固定。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过导向杆和拉簧，手拧螺丝与上压块螺纹连接来夹持薄金属加工件，电永磁铁磁性连接薄金属加工件，步进电机启动，带动线性滑块在线性滑轨上移动，与线性滑块连接的电永磁铁和下压块移动，实现薄金属加工件的移动，同时薄金属加工件在导向轮的作用下移动，避免了薄金属加工件两边的翘起，当薄金属加工件移动到所需加工位置时，此时下压盘落下，对薄金属加工件进行固定，下压盘上设置的防滑条增大了与薄金属加工件的摩擦，使薄金属加工件被很好的固定，当需要继续加工，只需通过手拧螺丝、电永磁铁和步进电机实现对薄金属加工件的重新装夹即可继续加工，具备装夹简易、装夹稳定和薄金属加工件不易翘起的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为实用新型实施例的前视示意图。
图3为实用新型实施例的俯视示意图。
图4为实用新型实施例中导向安装座剖面示意图。
附图标记：1-薄金属加工件、2-支撑台、3-顶板、4-气缸、5-下压盘、6-防滑条、7-导向轮安装座、8-弹簧、9-导向轮、10-步进电机、11-线性滑台、12-线性滑块、13-线性滑轨、14-连接杆、15-下压块、16-上压块、17-导向杆、18-拉簧、19-手拧螺丝、20-电永磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图3，一种薄金属加工夹具，包括薄金属加工件1，所述薄金属加工件1两侧设置有压块组件。
所述压块组件包括上压块16和下压块15，所述上压块16设置于下压块15的上方，所述下压块15上设置有导向杆17，所述下压块15与导向杆17固定连接，所述导向杆17贯穿上压块16，所述导向杆17与上压块16滑动连接，所述下压块15和上压块16的内部分别连接有拉簧18，所述拉簧18的两端分别与下压块15和上压块16固定连接，所述下压块15和上压块16内开设有凹槽，所述拉簧18分别滑动连接下压块15和上压块16的凹槽。
进一步，所述上压块16的上方设置有手拧螺丝19，所述手拧螺丝19贯穿上压块16，所述手拧螺丝19与上压块16螺纹连接，所述上压块16的下表面和下压块15的上表面分别连接有电永磁铁20，所述下压块15的下方设置有连接杆14，所述连接杆14与下压块15固定连接。
优选的，在导向杆17和拉簧18作用下，上压块16和下压块15紧紧贴合，在手拧螺丝19与上压块16螺纹连接的关系的下，上压块16离开下压块15，中间留有空隙，便于夹持薄金属加工件1，薄金属加工件1置于上压块16和下压块15之间的缝隙中，通过手拧螺丝19使薄金属加工件1被夹持。
实施例2
请参阅图1～图3，一种薄金属加工夹具，包括薄金属加工件1，还包括滑轨组件，所述滑轨组件包括线性滑块12，所述线性滑块12上设置有电永磁铁20，所述线性滑块12与电永磁铁20固定连接，所述电永磁铁20与薄金属加工件1磁性连接，所述线性滑块12设置于线性滑轨13上，所述线性滑块12与线性滑轨13滑动连接，所述线性滑轨13连接有线性滑台11，所述线性滑轨13与线性滑台11固定连接，所述线性滑台11的外侧连接有步进电机10，所述线性滑台11与步进电机10固定连接。
优选的，电永磁铁20磁性连接薄金属加工件1，此时步进电机10启动，带动线性滑块12在线性滑轨13上移动，与线性滑块12连接的电永磁铁20和下压块15移动，此时薄金属加工件1移动，保证了薄金属加工件1移动的同步性。
实施例3
请参阅图1、图3和图4，一种薄金属加工夹具，包括薄金属加工件1，还包括导向组件和下压盘5，所述导向组件包括导向轮9，所述导向轮9上设置有弹簧8，所述导向轮9与弹簧8固定连接，所述弹簧8设置于导向轮安装座7的内部，所述弹簧8与导向轮安装座7固定连接，所述导向轮安装座7设置于薄金属加工件1的两侧，所述导向轮9的下方设置有薄金属加工件1，所述导向轮9与薄金属加工件1滑动连接。
进一步，所述下压盘5连接有防滑条6，所述下压盘5与防滑条6固定连接，所述下压盘5上设置有气缸4，所述下压盘5与气缸4的活塞杆固定连接，所述气缸4设置于顶板3的下方，所述气缸4与顶板3固定连接。
优选的，薄金属加工件1在导向轮9的作用下移动，避免了薄金属加工件1两边的翘起。
优选的，当薄金属加工件1移动到所需加工位置时，此时下压盘5落下，对薄金属加工件1进行固定，下压盘5上设置的防滑条6增大了与薄金属加工件1的摩擦，使薄金属加工件1被很好的固定。
本实用新型的工作原理是：导向杆17和拉簧18作用，使上压块16和下压块15紧紧贴合，在手拧螺丝19与上压块16螺纹连接的关系的下，上压块16离开下压块15，中间留有空隙，便于夹持薄金属加工件1，薄金属加工件1置于上压块16和下压块15之间的缝隙中，通过手拧螺丝19使薄金属加工件1被夹持，电永磁铁20磁性连接薄金属加工件1，此时步进电机10启动，带动线性滑块12在线性滑轨13上移动，与线性滑块12连接的电永磁铁20和下压块15移动，此时薄金属加工件1移动，保证了薄金属加工件1移动的同步性，薄金属加工件1在导向轮9的作用下移动，避免了薄金属加工件1两边的翘起，薄金属加工件1移动到所需加工位置时，此时下压盘5落下，对薄金属加工件1进行固定，下压盘5上设置的防滑条6增大了与薄金属加工件1的摩擦，使薄金属加工件1被很好的固定。
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，本申请中下压盘5、导向组件、压块组件、滑轨组件和电永磁铁20为现有技术的应用，将下压盘5、导向组件、压块组件、滑轨组件和电永磁铁20的设计结合应用到一种薄金属加工夹具为本申请的创新点，其有效解决了现有的加工夹具存在装夹不易、装夹不稳定和薄金属加工件1容易翘起问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种薄金属加工夹具，包括薄金属加工件（1），所述薄金属加工件（1）设置于支撑台（2）上，其特征在于，所述薄金属加工件（1）上设置有下压盘（5），所述薄金属加工件（1）的两侧上方设置有导向组件，所述薄金属加工件（1）上远离导向组件处设置有压块组件，所述压块组件设置于薄金属加工件（1）的两侧，所述压块组件下方设置有滑轨组件，所述滑轨组件上设置有电永磁铁（20），所述电永磁铁（20）设置于薄金属加工件（1）的下方。
2.根据权利要求1所述的薄金属加工夹具，其特征在于，所述压块组件包括上压块（16）和下压块（15），所述上压块（16）设置于下压块（15）的上方，所述下压块（15）上设置有导向杆（17），所述下压块（15）与导向杆（17）固定连接，所述导向杆（17）贯穿上压块（16），所述导向杆（17）与上压块（16）滑动连接，所述下压块（15）和上压块（16）的内部分别连接有拉簧（18），所述拉簧（18）的两端分别与下压块（15）和上压块（16）固定连接，所述下压块（15）和上压块（16）内开设有凹槽，所述拉簧（18）分别滑动连接下压块（15）和上压块（16）的凹槽。
3.根据权利要求2所述的薄金属加工夹具，其特征在于，所述上压块（16）的上方设置有手拧螺丝（19），所述手拧螺丝（19）贯穿上压块（16），所述手拧螺丝（19）与上压块（16）螺纹连接，所述上压块（16）的下表面和下压块（15）的上表面分别连接有电永磁铁（20），所述下压块（15）的下方设置有连接杆（14），所述连接杆（14）与下压块（15）固定连接。
4.根据权利要求3所述的薄金属加工夹具，其特征在于，所述连接杆（14）连接有滑轨组件，所述滑轨组件包括线性滑块（12），所述线性滑块（12）上设置有电永磁铁（20），所述线性滑块（12）与电永磁铁（20）固定连接，所述电永磁铁（20）与薄金属加工件（1）磁性连接，所述线性滑块（12）设置于线性滑轨（13）上，所述线性滑块（12）与线性滑轨（13）滑动连接，所述线性滑轨（13）连接有线性滑台（11），所述线性滑轨（13）与线性滑台（11）固定连接，所述线性滑台（11）的外侧连接有步进电机（10），所述线性滑台（11）与步进电机（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的薄金属加工夹具，其特征在于，所述导向组件包括导向轮（9），所述导向轮（9）上设置有弹簧（8），所述导向轮（9）与弹簧（8）固定连接，所述弹簧（8）设置于导向轮安装座（7）的内部，所述弹簧（8）与导向轮安装座（7）固定连接，所述导向轮安装座（7）设置于薄金属加工件（1）的两侧，所述导向轮（9）的下方设置有薄金属加工件（1），所述导向轮（9）与薄金属加工件（1）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的薄金属加工夹具，其特征在于，所述下压盘（5）连接有防滑条（6），所述下压盘（5）与防滑条（6）固定连接，所述下压盘（5）上设置有气缸（4），所述下压盘（5）与气缸（4）的活塞杆固定连接，所述气缸（4）设置于顶板（3）的下方，所述气缸（4）与顶板（3）固定连接。
技术总结